能源管理系統(tǒng)采用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、精細計量、數(shù)字傳感等先進技術，能夠?qū)崟r、全盤、準確地采集水、電、油、氣等各種能耗數(shù)據(jù)，動態(tài)分析能耗狀況、輔助制定并不斷優(yōu)化節(jié)能方案、智能控制耗能設備的較佳運行狀態(tài)、實時準確地核算節(jié)能量，具有在線計量、監(jiān)測、分析、控制、管理等功能，為用能單位實施定額控制、制定節(jié)能措施、提高節(jié)能效率、核定節(jié)能收益提供科學、有效的實時管控手段，是精細化、智能化、現(xiàn)代化的節(jié)能減排管理不可或缺的重要保障。能源管理系統(tǒng)基于成熟的中心平臺軟件研發(fā)。深圳工業(yè)能源管理案例

設備能源管理是提高設備運行效率、降低能源消耗的有效途徑。在工業(yè)生產(chǎn)中，各類設備如電機、壓縮機、泵等是能源消耗的主要來源。通過引入先進的能源管理系統(tǒng)，企業(yè)能夠?qū)崟r監(jiān)測設備的運行狀態(tài)和能源消耗情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決設備故障和能源浪費問題。同時，設備能源管理還強調(diào)設備的定期維護和保養(yǎng)，確保設備始終處于比較佳工作狀態(tài)。此外，通過采用節(jié)能型設備和優(yōu)化設備運行參數(shù)，企業(yè)能夠進一步降低能源消耗，提高設備的能效水平。智能能源管理是利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等現(xiàn)代信息技術手段，對能源的生產(chǎn)、傳輸、分配和消費進行智能化管理和優(yōu)化。通過實時監(jiān)測和分析能源數(shù)據(jù)，智能能源管理系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)能源浪費和效率低下的問題，并提出針對性的改進措施。此外，智能能源管理還能夠?qū)崿F(xiàn)能源的預測性維護和故障預警，降低能源系統(tǒng)的運行風險。在數(shù)字化時代，智能能源管理已成為推動能源行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的重要力量。上海氣能源管理方案工廠能源管理優(yōu)化生產(chǎn)線能源使用。

能源管理系統(tǒng)基于成熟的中心平臺軟件研發(fā)，充分吸收了成熟平臺系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集、基礎數(shù)據(jù)存儲、底層設備的接入以及系統(tǒng)集成方面的靈活性和可靠性，系統(tǒng)采用開放式、模塊化、分層分布式系統(tǒng)架構(gòu)，支持系統(tǒng)規(guī)模的無縫擴容；可快速接入帶通訊接口的各種能源類型的計量監(jiān)測裝置設備，提供全盤的能源數(shù)據(jù)采集功能，支持電、水、氣以及其他能源類型的消耗數(shù)據(jù)的在線采集與離線錄入，提供統(tǒng)一的界面進行全能量數(shù)據(jù)的集中管理。與此同時，系統(tǒng)支持將能耗數(shù)據(jù)按照指定的格式和接口要求定期上傳至用戶指定的上級系統(tǒng)平臺中。

從我國石化企業(yè)目前現(xiàn)狀來看，對水、電、氣、風等公用工程數(shù)據(jù)的管理，還處于比較粗放的狀態(tài)。傳統(tǒng)的公用工程管理主要以數(shù)據(jù)逐級處理上報形式進行，工廠內(nèi)部計量基礎自動化水平也相對較低，缺乏及時、準確的能源消耗數(shù)據(jù)，成為了生產(chǎn)精細化管理的瓶頸。因此，通過加強對公用工程系統(tǒng)的檢測和管理，實現(xiàn)對全廠能源消耗數(shù)據(jù)的及時有效的采集，再經(jīng)過逐級的平衡處理以及進行統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分析和調(diào)整,可以隨時追蹤每個裝置的能耗狀況，提高公司對于生產(chǎn)過程中能源消耗的準確計量與全廠能源消耗平衡計算的分析能力，達到了能耗數(shù)據(jù)的“日追蹤、旬平衡、月結(jié)算”。通過量化考核，發(fā)現(xiàn)工藝缺陷、管理漏洞和技術潛力,及時加以改進提高,為企業(yè)的節(jié)能降耗工作提供了有力手段。水能源管理實現(xiàn)水資源高效利用。

能源管理系統(tǒng)適用于公共機構(gòu)、工礦企業(yè)、通信、交通、學校、園區(qū)、村鄉(xiāng)鎮(zhèn)、住宅群等實現(xiàn)全盤的能耗計量、監(jiān)測、控制和管理，也能夠滿足各級國家的能源主管部門以及能源審計、評估、公正等第三方監(jiān)管機構(gòu)對加強用能管理、落實節(jié)能措施、開展節(jié)能工作、實現(xiàn)節(jié)能目標的需求。據(jù)統(tǒng)計，2010年只通信行業(yè)的耗電量就已超過350億度，如果全盤實施包含HNE200在內(nèi)的節(jié)能改造及管控，那么只按18%的節(jié)能率計算，每年的行業(yè)總節(jié)電量可達驚人的60億度，相當于節(jié)約燃煤73萬噸，減少二氧化碳排放509萬噸，節(jié)能減排的效果十分明顯。分布式能源管理實現(xiàn)能源多元化利用。廣州智能能源管理體系咨詢

智能能源管理讓生活更節(jié)能。深圳工業(yè)能源管理案例

冶金工業(yè)能耗居高不下和環(huán)境質(zhì)量太差是長期困擾冶金企業(yè)的難題。利用高科技信息技術作為平臺，綜合新技術、新工藝、配套技術和管理措施，減少消耗，形成安全、穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟和高效的能源管理系統(tǒng)，對于降低鋼鐵生產(chǎn)成本，改善環(huán)境質(zhì)量，提高產(chǎn)品的市場競爭力具有極為重要的意義。鋼鐵廠的能源消耗約占鋼鐵成本的20%～40%。不同的裝備水平，工藝流程，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和能源管理水平對能源消耗都會產(chǎn)生不同的影響。實用經(jīng)濟的節(jié)能技術、數(shù)字化的平衡輸配系統(tǒng)和基礎能源管理是現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗的基礎技術措施。建設公司一體化的集中統(tǒng)一的能源管理系統(tǒng)是數(shù)字化能源管理的技術支持措施，也是大型鋼鐵企業(yè)提高節(jié)能效益的重大技術裝備措施，應從企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的高度認識建設企業(yè)能源管理系統(tǒng)的必要性和迫切性。深圳工業(yè)能源管理案例