20世紀初，由于有機合成和高分子化學的發(fā)展，人類制得了***個合成聚合物——酚醛樹脂，它也是絕緣材料領域中的重要發(fā)明。酚醛樹脂一經(jīng)問世，很快獲得了廣泛應用，先后制成了以酚醛樹脂為基礎的浸漬漆、塑料、浸漬纖維制品與層壓制品。以后又出現(xiàn)了脲醛樹脂、苯胺甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、甘油樹脂等。30年代起，又發(fā)展了聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、氯丁橡膠、聚乙烯醇縮醛等。20世紀50年代以后，有機硅樹脂、聚酯薄膜、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等工業(yè)化生產(chǎn)，同時玻璃纖維、粉云母制品開始工業(yè)化生產(chǎn)，促進了絕緣材料的發(fā)展。又稱大氣老化，是由于紫外線、臭氧、鹽霧、酸堿等因素引起的污染性化學老化。靜安區(qū)優(yōu)勢絕緣材料銷售廠

（1）嚴格控制含水量，做好除濕和防潮措施。（2）采用適當?shù)奈絼┤ノ沼泻ξ镔|及水分。（3）斷路器中六氟化硫氣體的壓力不能過高而出現(xiàn)液化現(xiàn)象。（4）放置六氟化硫設備的場所應有良好的通風條件。（5）對運行、檢修人員應有必要和可靠的勞動保護措施。 [3]液體絕緣材料圖1絕緣油有天然礦物油、天然植物油和合成油，如圖1所示。天然礦物油應用***，它是從石油原油中經(jīng)過不同程度的精制提煉而得到的一種中性液體，呈金黃色，具有很好的化學穩(wěn)定靜安區(qū)優(yōu)勢絕緣材料銷售廠電工產(chǎn)品耐熱等級大批上升為B級，在冶金、吊車、機車電機等特殊電機中開始采用新的F級、H級絕緣材料。

在使用過程中若油面下降，則需補充油液，要求補充油的主要理化指標應與設備中的原油液相同或接近，以保證兩者混合后的安定度合格，未經(jīng)處理的運行使用油不能與絕緣油混合使用，且運行油的質量應符合國家標準的規(guī)定要求。 [3]各種電氣設備對絕緣油的共同要求是：電氣性能好、閃點高、凝固點低，在氧、高溫和強電場作用下性能穩(wěn)定，無毒、無腐蝕性、黏度小、流動性好。除此之外，不同的使用場合還有不同的要求，如高壓開關電器還要求絕緣油具有良好的滅弧性能，電容器則要求絕緣油相對介電常數(shù)較大。 [2]

電介質的老化是指電介質在長期運行中電氣性能、力學性能等隨時間的增長而逐漸劣化的現(xiàn)象。其主要老化形式有電老化、熱老化和環(huán)境老化等。（1）電老化。多見于高壓電器，產(chǎn)生的主要原因是絕緣材料在高壓作用下發(fā)生局部放電。（2）熱老化。多見于低壓電器，其機理是在溫度作用下．絕緣材料內(nèi)部成分氧化、裂解、變質，與水發(fā)生水解反應而逐漸失去絕緣性能。（3）環(huán)境老化。又稱大氣老化，是由于紫外線、臭氧、鹽霧、酸堿等因素引起的污染性化學老化。其中。紫外線是主要因素．臭氧則由電氣設備的電暈或局部放電產(chǎn)生。總有微小電流通過，這種電流稱為泄漏電流。

軌道交通領域：絕緣材料在軌道交通領域中同樣扮演著重要角色。它們被用于牽引電機、控制系統(tǒng)等關鍵部件中，以確保列車運行的安全性和可靠性。隨著我國鐵路的高速發(fā)展，對絕緣材料的需求也在不斷增加。汽車領域：在汽車工業(yè)中，絕緣材料被廣泛應用于內(nèi)飾件、儀表、開關板等部位，以滿足汽車對高性能、安全性和操作機動性的要求。隨著汽車電子器件和傳感器的增加，對絕緣材料的需求也在不斷提升。**產(chǎn)品：應用于航空、航天、***等領域的器件通常需要在高頻、高壓、高功率以及高溫等苛刻環(huán)境下運行，因此對絕緣材料的導熱性、力學性能、耐濕熱性、阻燃性等提出了更高的綜合要求。絕緣材料在這些領域中發(fā)揮著至關重要的作用，確保器件的正常運行和安全性。早的電動機是用絲綢、棉紗、棉布作絕緣材料。靜安區(qū)優(yōu)勢絕緣材料銷售廠

因此，要求絕緣材料不斷發(fā)展新品種，提高產(chǎn)品性能與質量，以適應電工產(chǎn)品不斷發(fā)展的需要。靜安區(qū)優(yōu)勢絕緣材料銷售廠

作為高壓裝置的外絕緣材料，空氣應用**廣。它的介電強度與電場分布和電壓波形有關，圖2為極不均勻電場在標準大氣條件下的情況。如偏離標準條件應按規(guī)定修正。 [1]作為高壓裝置的內(nèi)絕緣材料，六氟化硫（SF6）用得**普遍。SF6具有六個氟原子圍繞中心一個硫原子的分子結構，其鍵合距離小，鍵能高，化學穩(wěn)定性好，離解溫度在1000K以上。它屬電負性氣體，極易吸附自由電子而削弱電離過程，因此介電強度很高，滅弧能力約為空氣的100倍，所以它兼有絕緣和滅弧的雙重性能，在高壓斷路器中應用日廣。靜安區(qū)優(yōu)勢絕緣材料銷售廠

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