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其中5個(gè)試樣為鉚釘斷裂,5個(gè)試樣為下板斷裂,2個(gè)試樣為鉚釘與下板斷裂的混合失效模式.TAF接頭的下板斷裂失效試樣SEM圖像如圖6所示.圖6a為下板斷口宏觀(guān)圖像,由圖6b,c可見(jiàn)清晰的鉚釘腳尖部位,下板沿著與鉚釘腳尖接觸區(qū)域發(fā)生斷裂,機(jī)械內(nèi)鎖結(jié)構(gòu)被破壞.觀(guān)察下板斷口界面各區(qū)域(圖6a中白色方形標(biāo)注),微觀(guān)形貌特征均如圖6d所示,呈現(xiàn)出一定的蛇形滑移特征(白色圓形標(biāo)注),具有清晰的散亂的撕裂棱及微孔形貌特征,屬于典型的韌性斷裂.同時(shí)由圖6b可見(jiàn),鉚釘腳尖與下板接觸區(qū)域的壁厚明顯不足1mm,且該區(qū)域?yàn)橄掳宕笞冃螀^(qū)域.由此可推斷,TAF接頭的疲勞失效,是因?yàn)槌掷m(xù)的疲勞載荷,使得鉚釘腳尖與下板接觸區(qū)域的基板不斷發(fā)生細(xì)微塑性變形,導(dǎo)致該區(qū)域壁厚逐漸變小,進(jìn)而發(fā)生撕裂現(xiàn)象,且沿板寬方向延伸,致使下板完全撕裂,**終呈現(xiàn)為韌性疲勞斷裂.TAS接頭下板斷裂試樣的SEM觀(guān)測(cè)結(jié)果如圖7所示.由圖7c可見(jiàn),下板與鉚釘腳尖接觸的大變形內(nèi)鎖結(jié)構(gòu)(白色圓形標(biāo)注)并未遭到破壞,而下板底部已經(jīng)完全被撕裂.宏觀(guān)上看,底部區(qū)域斷口表面較平整光滑,且由前述分析底部區(qū)域?yàn)門(mén)AS接頭的薄弱環(huán)節(jié),可知底部斷裂區(qū)域?yàn)槠谠磪^(qū).圖7c白色方形標(biāo)注區(qū)域的微觀(guān)形貌特征如圖7d所示。江蘇直銷(xiāo)HUCK99-6001鉚槍頭客戶(hù)至上美國(guó) HUCK99-6001 鉚槍頭!
另外由于限位機(jī)構(gòu)安裝在橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的設(shè)置,使得裝置在使用的過(guò)程中通過(guò)對(duì)滑板拉動(dòng),能夠調(diào)節(jié)匚型架上鋁型材的水平橫向位置,方便對(duì)鋁型材上不同的點(diǎn)進(jìn)行沖鉚,使用更加方便,支柱上升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置,通過(guò)升降機(jī)構(gòu)能夠?qū)ν袎K的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),改變托塊底部與底座頂部的距離,方便對(duì)矩形的鋁型材進(jìn)行沖孔,提高了裝置的實(shí)用性,底座內(nèi)部安裝板上移動(dòng)輪的設(shè)置,利用第二螺桿與安裝板配合使用,使得裝置在使用的過(guò)程中能夠控制移動(dòng)輪的收縮,使得裝置的移動(dòng)與固定更加方便。本發(fā)明的目的可以通過(guò)采用如下技術(shù)方案達(dá)到:一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,包括底座,所述底座的頂部固定有支柱,且支柱的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),且升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有托塊,所述托塊的兩側(cè)之間設(shè)置有橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu),且橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu),所述支柱的頂部安裝有伸縮氣缸,且伸縮氣缸的輸出端延伸至支柱的上底部,所述伸縮氣缸的輸出端安裝有沖頭,所述托塊的頂部設(shè)置有與沖頭相配合的沖頭固定塊。推薦的,所述升降機(jī)構(gòu)包括***滑槽、調(diào)節(jié)齒輪和轉(zhuǎn)輪,所述***滑槽位于支柱的內(nèi)側(cè),所述***滑槽的內(nèi)部互動(dòng)安裝有齒條,所述齒條與托塊固定連接,所述支柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)齒輪。
根據(jù)不同的屏蔽要求設(shè)計(jì)合理的鉚接間距,此外,鉚接點(diǎn)底部要有一定的空間,凸緣寬度大于16mm,為鉚接頭的運(yùn)動(dòng)預(yù)留足夠的空間。冷軋?zhí)间摪搴弯X板(3A21)是機(jī)箱機(jī)柜**常用的兩類(lèi)板材,其鉚接參數(shù)及性能如表1所示。由表1可知,隨著板厚的增加,自沖鉚接強(qiáng)度也增加,這是因?yàn)榘逶胶?,鉚釘脹開(kāi)過(guò)程塑性變形越容易,側(cè)向刺入越深,使得鉚接強(qiáng)度增加;另外可發(fā)現(xiàn),在鉚釘允許的情況下,鉚釘直徑越大,鉚接強(qiáng)度也越高。因此,建議在鉚接強(qiáng)度要求較高的部位,如機(jī)柜框架、支撐橫梁等結(jié)合處,盡可能選擇大號(hào)鉚釘。表1常用材料的鉚接參數(shù)及性能近沖頭側(cè)近凹模側(cè)材料厚度(mm)材料厚度(mm)鉚釘直徑mm鉚釘剪切力(kN)冷軋?zhí)间摪迥壳皣?guó)內(nèi)外已有大量關(guān)于自沖鉚接技術(shù)的研究報(bào)導(dǎo),工業(yè)領(lǐng)域如汽車(chē)及暖通等鋁合金結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)中也已***應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)。但是從企業(yè)實(shí)際使用角度出發(fā),發(fā)現(xiàn)仍然存在一些需要解決的問(wèn)題:(1)關(guān)于自沖鉚釘,目前缺乏相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致不同企業(yè)生產(chǎn)的鉚釘尺寸不同,模具通用性不高,而且鉚釘種類(lèi)偏少,一定程度上限制了其應(yīng)用范圍。(2)因鉚釘材質(zhì)要求較高,國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)自沖鉚接設(shè)備及鉚釘?shù)膹S(chǎng)家不多,且技術(shù)薄弱,比如直徑3mm的鉚釘目前國(guó)內(nèi)還無(wú)法生產(chǎn)。美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭哪家好;
China)Abstract:Sincetheburrsandpooruracyonneutralwhichleadtoalowerqualificationratecausedbymanualoperationduringthcessofrivetinglargebearingretainer,anewkindofhorizontal,doublerivetjs,rollingrivetingandrivetalignmentiposedordingtocalculationonrivetforceandpowersourcewiththeresultsthatφrivet=10mm,F(xiàn)min=,forcputationofelectromotorsupportonbyfiniteelementstaticanalysiowsthat,themaximumequivalentstressσmaxandmaximumdeformationatδ:BearingRetainer;RollingRiveting;RivetAlignment;ElectromotorSupport;MaximumDeformation中圖分類(lèi)號(hào):TH16;TH69文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1001-3997(2017)10-0109-04來(lái)稿日期:2017-04-08基金項(xiàng)目:創(chuàng)新研究群體科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51321004)作者簡(jiǎn)介:羅琨,(1991-),男,江西撫州人,碩士研究生,主要研究方向:非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的研究、設(shè)計(jì)與制造;王續(xù)躍,(1960-),男,遼寧大連人,博士研究生,博士研究生導(dǎo)師,教授,主要研究方向:特種加工和精密加工大中小為什么飛機(jī)不用焊接,而是用鉚接。HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好;上海智能HUCK99-6001鉚槍頭參考價(jià)格
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該研究主要通過(guò)三個(gè)途徑:一是利用有限元數(shù)值模擬預(yù)報(bào)鋁合金板變形過(guò)程中板件應(yīng)力變化趨勢(shì);二是進(jìn)行SPR實(shí)驗(yàn)分析鉚erlock值變化規(guī)律;三是進(jìn)行SPR實(shí)驗(yàn)后板件的室溫下靜力學(xué)剪切試驗(yàn),分析剪切力的變化規(guī)律。有限元分析自沖鉚接其工藝過(guò)程為:鉚鼻沖頭推動(dòng)鉚釘向下運(yùn)動(dòng),鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并落入凹模內(nèi),鉚釘達(dá)到凹模后停止運(yùn)動(dòng);隨著沖頭的繼續(xù)下行,沖頭下端面的凸臺(tái)將對(duì)鉚接材料加壓,使其發(fā)生塑性變形而向內(nèi)作徑向流動(dòng),使其緊緊包住鉚釘,形成穩(wěn)定的鎖止?fàn)顟B(tài)。實(shí)驗(yàn)材料為6111/,鉚釘長(zhǎng)度為7mm,鉚模型號(hào)為M260425,摩擦系數(shù)為,頭**別設(shè)置為0mm、、,建立有限元模型。圖1為SPR鉚接完成后的等效應(yīng)力分布圖,a、b、c分別是頭高HH設(shè)置為0mm、、。圖1SPR鉚接后等效應(yīng)力分布圖從圖1可以看出:(1)隨著SPR工藝進(jìn)行,鉚釘打入板件內(nèi)部使板件產(chǎn)生塑性變形,在釘腳處的應(yīng)力比較大,同樣對(duì)于底層板來(lái)說(shuō),靠近釘腳處的塑性變形量比較大,應(yīng)力亦為比較大;(2)隨著HH的增加,釘子插入下層板的深度減小,erlock值逐漸減小,HH從0mm增加到erlock由,減小了,而HH從erlock減小了,減小幅度逐漸降低;(3)隨著HH的增加,在A(yíng)處的應(yīng)力逐漸減小,這說(shuō)明通過(guò)控制HH。天津原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭哪里好
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