廢氣處理設備——系統(tǒng)配置方案:1.標準配置-處理風量:5000-200000Nm3/h;工作溫度:750-850℃;標配功能:自動溫控、安全聯(lián)鎖。2.定制化選項-防爆型設計(ATEX認證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風回收)。技術發(fā)展展望:1.智能化升級:引入AI算法優(yōu)化運行參數(shù)2.低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術應用3.系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預處理設備深度耦合。本VOC-RTO系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢,已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保達標和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術創(chuàng)新,為客戶提供更高效、更經(jīng)濟的廢氣治理方案。**技術概述:VOC-RTO(RegenerativeThermalOxidizer)蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)采用創(chuàng)新的熱力氧化與蓄熱技術相結(jié)合的處理工藝,通過高溫熱氧化分解和高效熱能回收的雙重作用,實現(xiàn)揮發(fā)性有機物(VOC)的高效凈化處理。本系統(tǒng)通過特殊設計的陶瓷蓄熱體實現(xiàn)高達95%的熱能回收率,在確保99%以上VOC去除率的同時,可以降低系統(tǒng)運行能耗。有機廢氣通過廢氣處理設備RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O。江蘇噴涂廢氣廢氣處理設備供應商
VOC濃縮裝置的基本原理 (沸石轉(zhuǎn)輪裝置)濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。含有VOC的被處理空氣通過前置過濾后,送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去,空氣被凈化后從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC,在再生區(qū)經(jīng)熱風處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。而且濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達到節(jié)能的效果。。。。。。。常熟印刷廢氣廢氣處理設備性價比廢氣處理設備采用先進、成熟的工藝,穩(wěn)定可靠的達到設計目標。
VOC-XC系列吸附催化一體化設備工作原理:設備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為**工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一點步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程,上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后,脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。
廢氣處理設備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置**性能優(yōu)勢:1耐熱性能,采用復合陶瓷分子篩材料,具備優(yōu)異的防火性能(不燃等級A1級),標準工況耐熱性能:持續(xù)工作溫度500℃(轉(zhuǎn)輪主體),高溫定制型號:再生溫度可達300℃,適應特殊工況需求。2、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:突破性1600mm加厚型轉(zhuǎn)輪設計;優(yōu)化再生溫度區(qū)間:180-220℃(佳能效區(qū)間);風量處理能力可以提升:單機處理風量提升50-60%;可替代傳統(tǒng)多臺并聯(lián)系統(tǒng);系統(tǒng)集成度提高40%以上。。。。。涂布烘干作業(yè)時揮發(fā)出的有害物質(zhì),選用廢氣處理設備——蓄熱式催化燃燒低溫氧化處理方式。
VOC-RTO系列蓄熱式熱力氧化設備——工作原理:爐體在進行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后,將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機作用下,首先經(jīng)預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進入催化室進行反應,生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。經(jīng)排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時,進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復。廢氣處理設備總平面布置力求布局合理,工藝流程順暢,環(huán)境布局優(yōu)美。江蘇沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)廢氣處理設備監(jiān)測
廢氣處理設備中的揮發(fā)性有機氣體通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達到去除目的。江蘇噴涂廢氣廢氣處理設備供應商
噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理:先經(jīng)過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出,經(jīng)過一段時間吸附后,沸石轉(zhuǎn)輪達到飽和狀態(tài),轉(zhuǎn)輪按照一定的速度(每小時2-8轉(zhuǎn))自動轉(zhuǎn)動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經(jīng)過風道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。江蘇噴涂廢氣廢氣處理設備供應商