噴漆廢氣處理設(shè)備噴淋吸收塔——是根據(jù)國外噴漆廢氣處理設(shè)備研制的新一代噴漆廢氣處理設(shè)備,該設(shè)備具有阻力小、能耗省、噪聲低、凈化效率高等優(yōu)點,能處理工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫氣體(HCL)、氰氫酸氣體(HCN)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH)、硫酸霧(H.SO,)、鉻酸霧(CrO)、堿蒸汽(NaOH)、硫化氫氣體( HS)、二氧化硫氣體(SO,)及福爾馬林(HCHO)等水溶性粉塵類氣體。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,耐腐蝕、抗老化、維護管理方便,應(yīng)選用先進的立式水泵,無滴漏現(xiàn)象,是目前國內(nèi)較為理想的新穎脫硫、除塵設(shè)備。噴漆處理設(shè)備模塊化設(shè)計,并可以依據(jù)客戶需求設(shè)計。鎮(zhèn)江沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設(shè)備項目
VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備:是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相緒蓄熱式熱力焚化爐設(shè)備(Regenerative ThermalOxidizer簡稱噴漆廢氣處理設(shè)備),合的一種有機噴漆廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時降低凈化后氣體排出混度。用途、范圍:適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機廢氣處理;化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產(chǎn)生有機廢氣場所。鎮(zhèn)江沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設(shè)備項目噴漆處理設(shè)備遵循綜合治理、循環(huán)利用、達標排放、總量控制、安全穩(wěn)定的原則。
噴漆廢氣處理設(shè)備噴淋吸收塔——工作原理:廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的均壓室,經(jīng)過不等速回式的噴霧處理進入內(nèi)塔處理器,廢氣穿過由新穎鮑爾環(huán)組成的填料層,進入二道噴霧處理,使氣液兩相充分接觸,發(fā)生中和反應(yīng),然后經(jīng)過脫液處理排入大氣,凈化后的廢氣達到國家規(guī)定的標準。適用范圍:適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉等行業(yè)鉛煙塵或蒸氣的污染控制,以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制藥、儀表、電子元件、機械制造等行業(yè)的酸洗廢氣或其他廢氣凈化。在除塵領(lǐng)域亦可作為濕式除塵器使用,尤其適用于含塵濃度不高但氣體卻有一定毒性的場合,凈化后的氣體均可達到國家排放標準。
噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置:高效低耗的VOC治理解決方案:在低濃度、大風(fēng)量VOC廢氣處理過程中,傳統(tǒng)燃燒或回收技術(shù)往往面臨設(shè)備規(guī)模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的創(chuàng)新應(yīng)用,成功攻克了這一行業(yè)痛點——通過高效吸附與智能脫附,將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風(fēng)量氣體,從而大幅降低后續(xù)處理環(huán)節(jié)的能耗與投資成本,實現(xiàn)VOC治理的經(jīng)濟性與高效性統(tǒng)一。 **技術(shù)原理** 沸石轉(zhuǎn)輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環(huán)工藝: 1. **吸附凈化** 大風(fēng)量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉(zhuǎn)輪,VOC組分被選擇性吸附,凈化后的達標氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)時,利用中高溫?zé)犸L(fēng)(180-220℃)將VOC脫附,廢氣體積濃縮至原風(fēng)量的5%-10%,濃度提升10-30倍。 3. **終端處理** 高濃度廢氣進入小型化燃燒設(shè)備(噴漆廢氣處理設(shè)備/CO)或回收系統(tǒng),可以減少能源消耗與設(shè)備占地面積。 噴漆處理設(shè)備遵循減少系統(tǒng)阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。
噴漆廢氣處理設(shè)備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式,由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種,全系列共有33種規(guī)格;濾袋直徑均為130mm,濾袋長度2500mm;本系列除塵器為負壓工作模式,除塵效率可達99%以上,凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理:當(dāng)含塵氣體進入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時,清灰控制器發(fā)出信號,關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復(fù)運行。噴漆處理設(shè)備廢氣排放口附近、落地點無明顯的異味(人的感官無難聞氣味)。鎮(zhèn)江沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設(shè)備項目
張家港安信環(huán)??萍加邢薰灸軌蛱峁┯嗅槍π缘膰娖崽幚碓O(shè)備培訓(xùn)和保運服務(wù)。鎮(zhèn)江沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設(shè)備項目
噴漆廢氣處理設(shè)備——廢氣凈化設(shè)備采用“沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+熱力氧化”的工藝,利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進行設(shè)計。低溫條件下,大風(fēng)量的有機廢氣通過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪,VOCs分子吸附其表面,經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪部分進入高溫脫附區(qū),利用小風(fēng)量的高溫廢氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子脫附出來,形成高濃度廢氣,送入后端的廢氣氧化系統(tǒng)熱力氧化處理,凈化后的廢氣可直接排放。多級漆霧過濾系統(tǒng):由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物,而沸石分子篩對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴格的要求,因此沸石轉(zhuǎn)輪之前設(shè)置過濾器:初效過濾器+中高效過濾器。過濾材料采用多級中高效過濾器組成,將氣體中0.5um 以上的塵凈化率≧99%。張家港安信環(huán)保科技有限公司設(shè)計生產(chǎn)的過濾器屬于模塊化設(shè)計方便組合、安裝拆卸,使設(shè)備具備良好的實施性。鎮(zhèn)江沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設(shè)備項目