對(duì)于汽車(chē)空調(diào)關(guān)鍵零部件——電子膨脹閥的電磁線圈的密封檢測(cè)中,該高精度氦氣檢漏設(shè)備的真空艙加壓法確保了其安全性能。設(shè)備將膨脹閥整體放入真空艙,再針對(duì)電磁線圈腔體單獨(dú)充入 0.3MPa 的氦氣,艙內(nèi)保持高真空(<1Pa)。通過(guò)檢測(cè)艙內(nèi)氦氣濃度,就可以判斷線圈引線的密封套與殼體的密封性能,防止制冷劑滲入線圈導(dǎo)致電氣故障的情況發(fā)生。該檢測(cè)對(duì)線圈絕緣電阻的保護(hù)至關(guān)重要,使得電子膨脹閥的電氣安全故障率降低 了60%,滿足 ISO 11679 制冷系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)器密封性能檢測(cè),高精度氦氣設(shè)備顯身手,泄漏定位精度達(dá) ±1mm。揚(yáng)州新款汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備訂做價(jià)格
針對(duì)冷凝器的水側(cè)與制冷劑的側(cè)隔離檢測(cè)中,高精度氦氣檢漏設(shè)備所特制的雙介質(zhì)回路技術(shù)保障了熱管理安全。設(shè)備對(duì)冷凝器的制冷劑通道中充入氦氣,而水側(cè)通道則通入 0.8MPa的高壓水,通過(guò)檢測(cè)水側(cè)水中的氦氣濃度(檢出限 0.1ppm),即可判斷出是否存在兩腔串漏的情況。該檢測(cè)能夠模擬出汽車(chē)空調(diào)制熱時(shí)的實(shí)際工況,尤其對(duì)混合動(dòng)力汽車(chē)的暖風(fēng)芯體與冷凝器集成模塊至關(guān)重要,能夠很大程度上有效避免因?yàn)槔鋮s液與制冷劑混合而導(dǎo)致的系統(tǒng)癱瘓故障。中山汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備價(jià)格實(shí)惠冷凝器不合格品自動(dòng)剔除,氦氣設(shè)備與生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)高效。
在蒸發(fā)器的檢測(cè)中,該高精度氦氣檢漏設(shè)備的自適應(yīng)檢測(cè)功能能夠適應(yīng)不同蒸發(fā)器的特性。設(shè)備可以根據(jù)蒸發(fā)器的容積、材質(zhì)等參數(shù),自動(dòng)調(diào)整氦氣充壓壓力以及保壓時(shí)間等檢測(cè)參數(shù),從而確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)于新規(guī)格的蒸發(fā)器,操作人員只需輸入相關(guān)參數(shù),設(shè)備即可自動(dòng)生成檢測(cè)程序,無(wú)需復(fù)雜的編程設(shè)置。自適應(yīng)檢測(cè)功能提高了設(shè)備對(duì)不同類(lèi)型蒸發(fā)器的適應(yīng)能力,減少了設(shè)備的調(diào)試時(shí)間,提高了檢測(cè)的效率,滿足了蒸發(fā)器多品種、小批量生產(chǎn)的檢測(cè)需求。
針對(duì)汽車(chē)空調(diào)冷凝器的復(fù)雜結(jié)構(gòu),高精度氦氣檢漏設(shè)備采用多通道檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凝器的檢測(cè)。設(shè)備可同時(shí)對(duì)冷凝器的多個(gè)管路通道進(jìn)行氦氣充壓和檢測(cè),提高了檢測(cè)效率。對(duì)于冷凝器內(nèi)部的細(xì)小管路,設(shè)備通過(guò)優(yōu)化檢測(cè)參數(shù),確保氦氣能充分填充并準(zhǔn)確檢測(cè)出泄漏。設(shè)備的檢測(cè)軟件還具備自動(dòng)路徑規(guī)劃功能,能根據(jù)冷凝器的三維模型自動(dòng)生成檢測(cè)路徑,避免漏檢和重復(fù)檢測(cè)。這種多通道檢測(cè)技術(shù)不僅提高了冷凝器的檢測(cè)速度,還保證了檢測(cè)的全面性和準(zhǔn)確性,確保每臺(tái)冷凝器都能滿足汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)的密封要求。蒸發(fā)器結(jié)霜工況檢漏,氦氣設(shè)備濕度控制保檢測(cè)準(zhǔn)確。
高精度氦氣檢漏設(shè)備在汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī)檢測(cè)中表現(xiàn)很好。其工作原理是將壓縮機(jī)內(nèi)部充入一定壓力的氦氣,利用氦質(zhì)譜檢漏儀捕捉泄漏的氦氣分子,實(shí)現(xiàn)對(duì)微小泄漏的檢測(cè)。對(duì)于壓縮機(jī)的密封焊點(diǎn)、接口等關(guān)鍵部位,設(shè)備的檢測(cè)精度可達(dá) 1×10?? Pa?m3/s,能有效發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)檢漏方法難以察覺(jué)的微漏。設(shè)備采用自動(dòng)化檢測(cè)流程,將壓縮機(jī)固定在檢測(cè)工位后,自動(dòng)完成充氣、保壓、檢測(cè)、排氣等步驟,整個(gè)過(guò)程需數(shù)十秒,大幅提高檢測(cè)效率。同時(shí),設(shè)備配備的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)可記錄每次檢測(cè)數(shù)據(jù),為壓縮機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量追溯提供可靠依據(jù),確保每臺(tái)壓縮機(jī)的密封性能符合汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)格要求。冷凝器集流管端蓋密封,氦氣設(shè)備通過(guò)扭矩控制優(yōu)化檢測(cè)。東莞小型汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備解決方案
壓縮機(jī)缸體水套檢漏,氦氣設(shè)備雙腔隔離法避免誤判。揚(yáng)州新款汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備訂做價(jià)格
熱交換器異種材料連接檢測(cè): 在檢測(cè)鋁-銅異種材料焊接的熱交換器時(shí),設(shè)備的熱沖擊輔助技術(shù)就發(fā)揮了關(guān)鍵作用。設(shè)備會(huì)對(duì)熱交換器進(jìn)行-40℃至120℃的劇烈溫度沖擊,通常循環(huán)50次。這樣做的原理是利用鋁和銅熱膨脹系數(shù)的巨大差異,把潛在的微漏缺陷給“撐”開(kāi)、放大。接著再進(jìn)行高精度的氦氣檢測(cè)。這種方法可以提前暴露車(chē)輛長(zhǎng)期使用后可能出現(xiàn)的泄漏隱患,使熱交換器的使用壽命評(píng)估準(zhǔn)確性提升了40%,特別適合用在新能源汽車(chē)?yán)锬切┒嗖牧蠌?fù)合的熱管理系統(tǒng)上。揚(yáng)州新款汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備訂做價(jià)格
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