葉輪知識，你知道多少？

      一、磨蝕

      1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設計方選材不當或泵型選擇不當造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導致的。

      2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設計方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

      二、汽蝕

      1.故障表現(xiàn)：設計方案不當；安裝位置過高；選材不當?shù)取?

      2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設計泵型等。

      三、口環(huán)抱死

      1.故障表現(xiàn)：設計間隙過?。磺昂罂诃h(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

      2.處理方法：增大設計間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

     四、斷裂

      1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導致；水錘導致的。

      2.處理方法：更換新葉輪。

      五、腐蝕

      1.故障表現(xiàn)：選材不當。

      2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。 為了避免水泵汽蝕的發(fā)生，就必須通過泵的汽蝕性能參數(shù)來正確確定泵的幾何安裝高度和設計水泵裝置系統(tǒng)。奉賢區(qū)不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵非常適合

說說流體粘度，常用流體粘度大分享.

     現(xiàn)在說說流體的粘度，流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計算，泵的轉(zhuǎn)速，效率，功率等等。粘度流體的物理特性，任何流體都有粘度。流體在流動時，相鄰流體層間存在相對運動，流體層之間會產(chǎn)生摩擦阻力，成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的，比如水，在管道中流動比較順暢。想象下，流體的每個分子是個人形，粘度低的分子好比運動健將，流動起來十分迅速。流體粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不動道，移動起來十分緩慢。這時需要容積泵，好比推土機一樣硬性的推動流體的前進。

      另外液體粘度并不是固定的，通常會隨著溫度的升高而降低，隨著壓力的升高而增加。

      對于離心泵，隨著液體粘度增加，其流量揚程都會下降，能耗增加。對于容積泵，隨著粘度增大，回流減少，容積效率增加，泵流量增加，但泵的總效率下降，泵的功耗增加。

楊浦區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長離心泵軸帶動葉輪和做高速旋轉(zhuǎn)運動，發(fā)生離心運動，水被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入泵的壓水管路。

    衛(wèi)生泵選型如何選擇材料欄目：衛(wèi)生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外，還用于從裝置設備如膜式過濾器中傳輸工藝流體。衛(wèi)生泵因為其衛(wèi)生要求適合輸送牛奶、酒等各類食用液體，同時也適用于制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細化工等行業(yè)。衛(wèi)生泵材料常用的是奧氏體不銹鋼（316L/304）、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。對于高潔凈物料（如蒸餾水）的泵，其過流部件采用超低碳奧氏體不銹鋼。衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因為泵用材料不僅能耐腐蝕，還需要不能滲出有害元素/物質(zhì)，也不能吸收可能變質(zhì)的介質(zhì)。我國對橡膠制品制訂了專門的規(guī)范。如《食品用橡膠制品衛(wèi)生標準》，鋼制管材也指定了QB2003等等標準。其安全評價方法采用GB17219-1998或類似的方法。GB17219主要是采用浸泡的方法來測定滲出物的含量。對材料的標準并不詳細。比如316L通常是可以用在衛(wèi)生泵中的，但是如果316L鋼板的制作沒有按照衛(wèi)生級的要求來生產(chǎn)，完全可能滲出微量的有害元素。所以在GB16798《食品機械安全衛(wèi)生》、GB12073《乳品設備安全衛(wèi)生》規(guī)定不得常用焊后可能生銹的材料，不銹鋼、無吸收性。也有的廠家采用了FDA、3A認證。

       高揚程水泵用于低揚程抽水

       很多人認為抽水揚程越低，電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導下，選購水泵時，常將水泵的揚程選的很高。其實對于離心式水泵而言，當水泵型號確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時，電機容易過載而發(fā)熱，嚴重時可燒毀電機。若應急使用，則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥（或用木頭等物堵小出水口），以減小流量，防止電機過載，注意電機溫升，若發(fā)現(xiàn)電機過熱，應及時關小出水口流量或關機。這一點也容易產(chǎn)生誤解，有些人認為堵塞出水口，強制減少流量，會增加電機負荷。其實正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機組啟動時的電機負荷，應先關閉閘閥，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。 離心泵按級數(shù)分：單級泵泵軸上只有一個葉輪。

葉輪知識，你知道多少？

      按照工作方式分為單吸葉輪、雙吸葉輪。

      單吸葉輪即葉輪從一側(cè)吸入液體。

      雙吸葉輪即葉輪從兩側(cè)吸入液體，具有優(yōu)良的抗汽蝕性能。

      按結(jié)構(gòu)分: 流道式(單流道、雙流道)、葉片式(閉式、開式)、螺旋離心式、旋流式四種。 

      1、流道式葉輪：

      流道式葉輪是從入口到出口是一個彎曲的流道，該類型的葉輪適用于輸送含有大顆粒雜質(zhì)或者是長纖維的液體。因為這個類型的葉輪具有優(yōu)良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蝕性能弱于其他形式的。

      2、葉片式葉輪：

      葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，并且容易維護清理輸送過程中堵塞的雜質(zhì)。但是他的弊端在于運輸過程中固體顆粒磨蝕下壓水室內(nèi)壁與葉片之間的間隙加 大，降低了水泵的運行效率，并且因為間隙的增大使得流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì)。封 閉式的葉輪運行效率高、能長時間平穩(wěn)的運行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪易于被纏繞，不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質(zhì)。

      離心泵在水利、化工等行業(yè)利用十分普遍，對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到器重。楊浦區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

離心泵啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機。奉賢區(qū)不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵非常適合

必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別:

       氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設計決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。

       對于給定泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，是規(guī)定泵要達到的汽蝕性能參數(shù)。

       NPSHr和泵的內(nèi)部流動有關，是由泵本身頭定的，其物理意義是表示液體在泵進口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵進口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富余能量。

       必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無關，只與泵進口部分的運動參數(shù)（vo、wo、wk等）有關，這些運動參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是由幾何參數(shù)決定的。這就是說NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進口部分的幾何參數(shù)）決定的。

       對于既定的泵，不論何種介質(zhì)（黏性大介質(zhì)因影響速度分布除外），在一定轉(zhuǎn)速和流量***經(jīng)泵進口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無關（不考慮熱力學因素）。

      NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r**required必需的，由泵本體決定，具體與轉(zhuǎn)速，葉輪形式等有關。

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