水泵的揚程估算

      揚程、流量和功率是考察水泵性能的重要參數(shù)：

      1.流量水泵的流量又稱為輸水量，它是指水泵在單位時間內輸送水的數(shù)量。以符號Q來表示，其單位為升/秒、立方米/秒、立方米/小時。 2.揚程水泵的揚程是指水泵能夠揚水的高度，通常以符號H來表示，其單位為米。離心泵的揚程以葉輪中心線為基準，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上來的高度，叫做吸水揚程，簡稱吸程;從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水壓上去的高度，叫做壓水揚程，簡稱壓程。即水泵揚程=吸水揚程+壓水揚程應當指出，銘牌上標示的揚程是指水泵本身所能產(chǎn)生的揚程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚程。在選用水泵時，注意不可忽略。否則，將會抽不上水來。

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泵氣蝕的**全總結

       什么是汽蝕？

       泵中的液體局部壓力下降到臨界壓力時，液體中便會產(chǎn)生氣泡。汽蝕是氣泡聚集、運動、分裂、消滅的全過程。臨界壓力一般接近汽化壓力。

       汽蝕有哪些危害？

       A 過流部件腐蝕

       腐蝕原因有兩個：

      一。是由于氣泡破滅時產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）沖擊，壓力高達49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機械剝蝕；

      二。是由于汽化時放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學腐蝕。

      B 泵性能下降

      泵汽蝕時葉輪內的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴重時會使泵中的液流中斷，不能工作。

      對于低比轉速，由于葉片間流道窄而長，一旦發(fā)生汽蝕，氣泡充滿整個流道，性能曲線會突降。

      對于中高比轉速，流道短而寬，因而氣泡從發(fā)***展到充滿整個流道需要一個過渡過程，相應的性能曲線開始是緩慢下降，之后增加到某前列量時才急劇下降。

      離心泵**易發(fā)生汽蝕的部位

       葉輪曲率比較大的前蓋板處，靠近葉片進口邊緣的低壓側；壓出室中蝸殼隔舌和導葉的靠近進口邊緣低壓側；無前蓋板的高比轉數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以 及葉梢的低壓側；多級泵中***級葉輪。

食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵價格優(yōu)惠離心泵變速調節(jié)原理是通過改變泵轉速來改變泵的特性曲線位置。這種方法無附加的能量損失，比較經(jīng)濟的辦法。

說說流體粘度，常用流體粘度大分享.

     現(xiàn)在說說流體的粘度，流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計算，泵的轉***率，功率等等。粘度流體的物理特性，任何流體都有粘度。流體在流動時，相鄰流體層間存在相對運動，流體層之間會產(chǎn)生摩擦阻力，成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的，比如水，在管道中流動比較順暢。想象***體的每個分子是個人形，粘度低的分子好比運動健將，流動起來十分迅速。流體粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不動道，移動起來十分緩慢。這時需要容積泵，好比推土機一樣硬性的推動流體的前進。

      另外液體粘度并不是固定的，通常會隨著溫度的升高而降低，隨著壓力的升高而增加。

      對于離心泵，隨著液體粘度增加，其流量揚程都會下降，能耗增加。對于容積泵，隨著粘度增大，回流減少，容積效率增加，泵流量增加，但泵的總效率下降，泵的功耗增加。

導致離心泵振動的**原因：

     六、引起離心泵振動的**原因——水泵選型和變工況運行

     每臺泵都有自己的額定工況點，實際的運行工況與設計工況是否符合，對泵的動力學穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設計工況下運行比較穩(wěn)定，但在變工況下運行時，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動有所加大;單泵選型不當，或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。

     七、引起離心泵振動的**原因——軸承及潤滑

     軸承的剛度太低，會造成***臨界轉速降低，引起振動。另外，導軸承性能閉不良導致耐磨性差,固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當、變質、雜質含量超標及潤滑管道不暢而導致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡化，引發(fā)振動。電動機滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動。

     離心泵在水利、化工等行業(yè)利用十分普遍，對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到器重。

泵的吸入和排出管路配管要求

  1） 所有與泵相連的管路（管材爆破試驗）應具有**牢固的支撐、以削減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上。

  2） 在泵的進出口管道處宜設可調支架， 有振動的管道， 應設減振支架， 以適當調整管道位置， 減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對泵管嘴的附加力。

  3） 當泵與設備連接的管道較短， 兩者又不是同一基礎時， 連接管道應有一定的柔性， 或加金屬軟管以補償基礎的不均勻沉降。

  4） 吸入和排出管路的直徑不應小于泵的入口和出口直徑。

  5） 泵的吸入管道應滿足泵所需凈正吸入壓頭（ NPSH） ， 管道盡可能短和少拐彎。當管道長度超過設備和泵之間的距離時， 應請工藝系統(tǒng)進行核算。

  6） 為防止泵產(chǎn)生氣蝕， 從設備到泵的入口管嘴管道標高應逐步下降， 中間不應出現(xiàn) U 形和 ！形，當不能避免時， 應在高點加放氣閥， 低點加排液閥。

  7） 離心泵泵入口前直管段長度不應小于入口直徑的 3D.

  8） 對于雙吸入泵， 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕， 雙吸入管要對稱布置， 以保證兩邊流量分配均勻。

  9） 往復泵的泵端和驅動端的管道布置不應妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。

離心泵切割葉輪外徑調節(jié)。將離心泵葉輪外徑車小，可使同一轉速下泵的性能改變，既可改變流量也可改變揚程。食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵價格優(yōu)惠

離心泵工況點，是指水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功率、效率以及吸上真空高度等。舟山不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵業(yè)效果好

    衛(wèi)生級離心泵的維護、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面**轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能**旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。另外，密封面表面滑溝。

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