人工校直速度很慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時(shí),也會(huì)出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產(chǎn)的需求，這時(shí)就需要使用到全自動(dòng)智能數(shù)控彎箍機(jī)，而鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機(jī)器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡單。采用液壓工作方式，工作頻率可無級(jí)調(diào)節(jié)；8.采用電阻對(duì)焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換精細(xì)模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無變形；氣動(dòng)元件采用亞德客、億太諾，確保使用壽命。內(nèi)蒙房建加工全自動(dòng)彎箍機(jī)生產(chǎn)線

上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機(jī)構(gòu)本站主要負(fù)責(zé)鋼筋成型后的剪切動(dòng)作。由馬達(dá)和氣動(dòng)剎車離合構(gòu)成。在得到剪切信號(hào)后瞬間完成剪切動(dòng)作。動(dòng)作方便快捷。3.垂直整直機(jī)構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對(duì)輥式的調(diào)直方式。只需調(diào)整各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)本站主要負(fù)責(zé)鋼筋在彎箍過程中的送線動(dòng)作。由伺服馬達(dá)帶動(dòng)兩組滾輪完成送線的動(dòng)作。動(dòng)作準(zhǔn)確而快捷。5.水平整直機(jī)構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的水平方向直線度。本機(jī)構(gòu)配有自動(dòng)入料裝置，由汽缸缸來壓緊滾輪的前進(jìn)和后退，主動(dòng)滾輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)的作用帶動(dòng)鋼筋入料。6.放線架放線架作用是存放待加工的線材。分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重型兩種：標(biāo)準(zhǔn)型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM,，可存放500公斤線材。7.整機(jī)操作臺(tái)本機(jī)控制臺(tái)，由CNC系統(tǒng)和按鈕開關(guān)組成。CNC系統(tǒng)具有自動(dòng)生成圖形，計(jì)數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動(dòng)識(shí)別故障和報(bào)警功能可以使你更加方便快捷的維護(hù)設(shè)備。本操作臺(tái)的尺寸為L900*T400*W800。山東樓承板全自動(dòng)彎箍機(jī)維修電話牽引輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。

錨固長度及錨固方式均不符合要求水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固長度和方式不符合要求梁面筋入墻的錨固長度不夠，彎折端未達(dá)15d18mm的三級(jí)鋼筋抗震錨固長度不夠，在C25砼內(nèi)應(yīng)為42d梁鋼筋錨入柱未過柱中線5d剪力墻鋼筋伸出樓面長度不足頂層反梁鋼筋錨固錯(cuò)誤，未錨入墻柱內(nèi)懸挑梁面筋錨固長度不夠，鋼筋骨架傾斜地梁入承臺(tái)的錨長度太短，不符合要求防治措施：①做好技術(shù)交底。②審核班組鋼筋下料單。③嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、03G101-1平法要求開料，保證各處鋼筋錨固符合要求。④錨固長度不夠的要重新開料或焊接加長，或適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。⑤墻、柱筋伸出樓面長度不夠的要在砼澆灌前及時(shí)預(yù)插以保證上端的長度。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖鋼筋錨固的方式及長度均滿足設(shè)計(jì)、平法要求。次梁入主梁的錨固長度符合要求次梁入主梁的錨固長度符合要求梁入墻錨固長度滿足要求，彎折段也達(dá)到15d墻柱鋼筋頂部伸出墻面長度及頂部錨固方式符合要求2墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病：①固定鋼筋措施不可靠，或澆筑砼時(shí)被振動(dòng)器或其他東西碰歪撞斜沒有及時(shí)復(fù)位校正，下層墻、柱伸出鋼筋位置偏離設(shè)計(jì)要求過大，與上層墻、柱鋼筋搭接不上。②基礎(chǔ)預(yù)插鋼筋歪斜或跑位。③剪力墻水平鋼筋長度不夠。

水平梯子筋大樣圖：2）、豎向梯子筋制作方法：梯架鋼筋與墻豎向鋼筋同規(guī)格、同牌號(hào)，要求2根梯架鋼筋一長一短，留出綁扎搭接接頭錯(cuò)開距離L，上中下至少設(shè)置3根與墻同寬的梯凳筋（兼做撐筋），兩端必須用砂輪切割機(jī)切平并涂上防銹漆，其余梯凳筋長度應(yīng)為H-10mm（即梯凳筋端頭保護(hù)層為5mm），梯凳筋與梯架筋點(diǎn)焊即可。使用說明：用來控制墻體水平鋼筋間距，梯子筋距柱邊50cm左右開始設(shè)置，設(shè)置間距不大于4m，且每面墻至少設(shè)置兩道。綁扎墻體水平筋前，先將本層豎向梯子筋與下層甩出的梯子筋綁扎固定好（豎向梯子筋位置可不設(shè)墻體豎向鋼筋，由梯子筋代替，鋼筋強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)），根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，調(diào)平調(diào)正，綁扎牢固。豎向梯子筋大樣圖：08、本工程鋼筋細(xì)部節(jié)點(diǎn)通用做法大樣1、當(dāng)梁的腹板高度≥450mm時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，其間距≤200mm；梁的兩個(gè)側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋除各設(shè)計(jì)圖紙已注明者外其余均按照附圖一配置：2、主次梁交接處未特別注明者均按照附圖二要求配置附加橫向鋼筋：3、懸挑梁（XL-）配筋構(gòu)造大樣：4、梁上開洞補(bǔ)強(qiáng)大樣：5、現(xiàn)澆板支座處配筋中間支座處板頂標(biāo)高不同時(shí)。勾筋、板筋鋼筋一鍵生產(chǎn)；

但也不可避免要在梁上開洞，補(bǔ)救措施就是對(duì)洞口進(jìn)行加強(qiáng)。7、梁接頭沒有設(shè)置在受力較小處（上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域），而是設(shè)在受力大處。有的把梁上部鋼筋設(shè)在梁支座處或附近。8、屋面梁上部縱筋彎曲內(nèi)徑不符合規(guī)范，規(guī)范要求>6d,8d，不過，這個(gè)一般是做不到。9、吊筋按次梁高度施工，應(yīng)該是按主梁高度施工。8、梁墊塊做法不對(duì)，有摁墊塊強(qiáng)度不夠而粉碎，導(dǎo)致梁直接與模板接觸，露筋無疑。有的用橫筋直接支承在板上。10、梁拉筋漏放或斜放，有的沒綁扎，起不到拉筋作用。11、梁二排鋼筋位置不對(duì)，離梁頂距離過大，起不到受力作用。12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋，按規(guī)范要求在接頭位置設(shè)置橫向箍筋，間距為min(5d,100)，實(shí)際是很難做到，如果按規(guī)范做，幾乎變成全加密。梁縱筋好采用機(jī)械連接或焊接（非電渣壓力焊），這樣，就不需要對(duì)接頭進(jìn)行箍筋加密了。13、梁上部鋼筋間距過密，混凝土澆筑困難。14、幾個(gè)方向梁相交重疊，梁上部鋼筋無保護(hù)層甚至超過梁高度，這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。15、非框架梁是非抗震，其箍筋無需彎成135度，平直段也無需10d。如果非框架梁設(shè)計(jì)是按非抗震考慮，其箍筋的彎鉤可做成90度。全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)雙線加工鋼筋；深圳固特?cái)?shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)怎么樣

原料預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)由14個(gè)調(diào)直輪組成，各調(diào)直輪間距可通過螺栓進(jìn)行調(diào)整和控制；內(nèi)蒙房建加工全自動(dòng)彎箍機(jī)生產(chǎn)線

②柱箍上下端加密區(qū)清晰、長度符合要求，柱筋骨架整體成型良好、垂直。③所有抗震要求的箍筋都帶有135°彎鉤。箍筋有135度彎鉤，間距均勻合理，柱下部加密符合要求，箍筋綁扎牢固柱箍筋垂直主筋、間距合理、均勻，上下端箍筋加密間距及高度均勻，整體成型良好符合要求柱箍筋安裝搭設(shè)操作平臺(tái)，柱上下箍筋加密區(qū)段基本符合要求，柱骨架垂直、整體成型良好7節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩俟?jié)點(diǎn)內(nèi)無箍筋，或箍筋擠在一起沒有分開。②節(jié)點(diǎn)箍筋與主筋不垂直，節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較多較密，布置不合理，箍筋歪斜使墻、柱筋出現(xiàn)偏位。③節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋間距過大，沒有按加密要求配置。節(jié)點(diǎn)幾支箍筋隨意放置無綁扎，上面幾個(gè)被板筋擋住不能落入節(jié)點(diǎn)內(nèi)，節(jié)點(diǎn)內(nèi)基本沒有箍筋異型柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)無箍筋柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋密集，鋼筋擺放較混亂，箍筋未能正常定位安裝防治措施：①按設(shè)計(jì)要求下料，安裝前做好交底工作。②根據(jù)節(jié)點(diǎn)的高度，把節(jié)點(diǎn)內(nèi)的箍筋按加密間距用附加鋼筋點(diǎn)焊焊接成籠形，然后在擺放梁鋼筋前套入節(jié)點(diǎn)墻、柱受力筋。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖柱節(jié)點(diǎn)箍筋加工制作成型，間距符合要求，安裝方便，能保證節(jié)點(diǎn)箍筋要求成型墻、柱節(jié)點(diǎn)箍筋籠。內(nèi)蒙房建加工全自動(dòng)彎箍機(jī)生產(chǎn)線