我們公司的氨逃逸分析系統主要的技術指標如下：測量原理：可調諧激光吸收光譜技術（TDLAS）量程：0-10ppm（可定制）線性誤差：≤±1%F.S/7d量程漂移：≤±1%F.S/7d重復性：＜1%響應時間（T90）：≤2S（T90）預熱時間：1h防護等級：IP65模擬量輸出：4-20mA通訊接口：1路RS-485通訊協議：PROFIBUS–DP（選配）報警信號：繼電器（2路）供電電源：AC220V±10V50Hz功耗：≤2.5KW環(huán)境溫度-20~60℃相對濕度：≤90%RH，無結露工作溫度：-40~230℃吹掃氣體：0.3~0.8MPa工業(yè)氮氣或者凈化儀表空氣對接法蘭規(guī)格：DN65PN1.0安裝方式：抽取式原位安裝抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統什么樣的分析原理比較好？哈爾濱氨逃逸在線監(jiān)測系統案例

氨逃逸系統預處理取樣探頭特點：1、該裝置與樣品接觸的部分全部采用不銹鋼材料加工制成，高溫條件下抗腐能力很強。配制防雨罩完全可以勝任室外工作環(huán)境。2、在設計上采用等溫加熱體，結構緊湊，加熱溫度穩(wěn)定。3、過濾器濾芯采用金屬粉末燒結過濾器，具有過濾面積大，過濾精度高等特點，更換時可將其從裝置中整體拉出，操作簡單，無需工具，縮短維護更換的時間，并降低了勞動強度。4、該裝置除設有一樣氣輸出口外，還設置有一個連接壓縮空氣的反吹口，由PLC控制反吹電磁閥對過濾器濾芯進行定期吹掃。5、操作簡單,帶有低溫報警.6、濾芯更換無需工具。7、開關方便，帶扣鎖保護罩8、過濾清潔系統寶雞氨逃逸在線監(jiān)測系統系列近紅外和中紅外氨逃逸在線分析系統有什么區(qū)別？

脫硝氨逃逸系統SCR反應從機理上是多相催化反應，多相催化反應的反應步驟大體分為如下五步：（1）反應物分子隨著氣流運動，不斷地向催化劑表面及孔內擴散；（2）吸附在催化劑內表面；（3）和氣相分子發(fā)生反應；（4）反應產物離開催化劑內表面；（5）產物進入到孔隙中并隨著氣流逸散。反應物首先經過外擴散和內擴散的傳質過程，隨后在催化劑表面經過化學反應過程完成化學反應過程。傳質過程的速率，主要是由催化劑結構以及流體流型所決定；化學反應的速率，主要由催化劑的外觀結構、性質以及反應環(huán)境所決定。

氨逃逸監(jiān)測系統抽取法雖然好，但是也有一些缺點，例如a)分析系統遠離采樣系統，會造成測量滯后；b)當全程伴熱系統的溫控異常時，測試結果會存在一定的偏差；c)原煙氣的預處理過程復雜，容易產生泄漏和腐蝕等現象；d)在系統反吹掃階段，分析儀退出運行，出現間歇性數據空白；e)系統復雜，維護量大，維護成本高。在各行業(yè)選擇氨逃逸在線監(jiān)測系統時，要選擇自己合適的測量方法，還要了解設備的一些相關參數，比如量程，防護等級，是否有防爆功能，預熱時間，響應時間等參數。影響氨逃逸在線監(jiān)測系統的效率因素有哪些？

影響氨逃逸的效率因素有哪些：噴氨格柵噴嘴堵塞。噴嘴堵塞會加劇氨逃逸。噴氨格柵的噴嘴方向(噴氨方向)一般與煙氣方向相同。這種設計的優(yōu)點是可以避免高粉塵煙氣直接沖擊噴嘴，用高濃度煙氣堵塞噴嘴。然而，噴嘴沿煙氣方向也有一些弱點。首先，氨在混合階段的停留時間較短，與煙氣混合的效果明顯弱于逆煙氣方向噴射的效果；第二，噴嘴堵塞不能通過同向排列完全避免。在機組長期運行的情況下，噴氨格柵上方煙道內的鋼支架和擾流器逐漸積灰形成一定厚度后脫落，堵塞了正下方的噴嘴。因此，可以通過在每個噴嘴上方安裝一個“小雨傘”來改進噴嘴。在“小傘”的作用下，氨氣可以同向噴射，而不是反方向噴射，從而延長了氨氣在混合階段的停留時間，加強了與煙氣的混合，避免了落灰堵塞噴嘴。氨逃逸在線監(jiān)測系統可靈活選配NO分析模塊，實現NH3/NO同時測量，提供更科學有效的脫硫脫硝控制數據。哈爾濱高溫抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統

防爆氨逃逸在線監(jiān)測系統的工作溫度。哈爾濱氨逃逸在線監(jiān)測系統案例

上海宜先公司的鍋爐脫硝氨逃逸分析系統采用可調諧半導體激光吸收光譜(TDLAS法)進行測量。當激光二極管的光通過被測量氣體時，其波長可調諧成被測氣體的吸收波長，此光被調諧波長掃描，并由光二極管把透過的光信號記錄下來，由計算單元計算吸收光的信號大小，進而得到氣體的濃度。它與傳統光譜吸收技術的不同之處在于半導體激光光譜寬度遠小于氣體吸收譜線的展寬。因此，半導體激光吸收光譜技術是一種**辨率的光譜吸收技術。預處理設計原理宜先防爆氨逃逸分析系統是采用近原位的方式進行取樣分析，樣品氣從采樣口到分析測量池全程高溫在200℃以上，過濾精度0.3微米，配置高溫氣動閥并且實現自動反吹掃功能，從而減少維護工作量。哈爾濱氨逃逸在線監(jiān)測系統案例