氨逃逸系統(tǒng)設(shè)備品優(yōu)勢(shì)1.解決原位式激光分析系統(tǒng)的大截面、微濃度煙道檢測(cè)失真；煙道振動(dòng)、環(huán)境溫度變化，造成煙道應(yīng)力改變等因素引發(fā)的對(duì)光不準(zhǔn)；高粉塵、高水分對(duì)激光檢測(cè)影響激光透射率；煙氣粉塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面，造成鏡片結(jié)焦、結(jié)垢影響激光檢測(cè)；無(wú)法進(jìn)行在線(xiàn)標(biāo)定等應(yīng)用問(wèn)題。2.激光抽取測(cè)量法采用抽取采樣方式，將煙氣由煙道中抽取出并經(jīng)除塵、凈化后進(jìn)入氣體分析室，利用TDLAS技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。采樣過(guò)程全程伴熱，待測(cè)氣體濃度數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。該裝置可用標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測(cè)標(biāo)定和調(diào)零。有效地避免了煙道振動(dòng)、熱膨脹等因素對(duì)激光檢測(cè)的影響。適用于環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜的煙氣污染源監(jiān)測(cè)。3.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)便于后期維護(hù)、標(biāo)定、清潔、以及功能擴(kuò)充。垃圾焚燒廠(chǎng)需要用到氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)嗎？湖北抽取式氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)抽取法雖然好，但是也有一些缺點(diǎn)，例如a)分析系統(tǒng)遠(yuǎn)離采樣系統(tǒng)，會(huì)造成測(cè)量滯后；b)當(dāng)全程伴熱系統(tǒng)的溫控異常時(shí)，測(cè)試結(jié)果會(huì)存在一定的偏差；c)原煙氣的預(yù)處理過(guò)程復(fù)雜，容易產(chǎn)生泄漏和腐蝕等現(xiàn)象；d)在系統(tǒng)反吹掃階段，分析儀退出運(yùn)行，出現(xiàn)間歇性數(shù)據(jù)空白；e)系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)量大，維護(hù)成本高。在各行業(yè)選擇氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)時(shí)，要選擇自己合適的測(cè)量方法，還要了解設(shè)備的一些相關(guān)參數(shù)，比如量程，防護(hù)等級(jí)，是否有防爆功能，預(yù)熱時(shí)間，響應(yīng)時(shí)間等參數(shù)。環(huán)保氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域宜先氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用QCL+TDLAS技術(shù)，目標(biāo)譜線(xiàn)是氨、氮氧化物分子在中紅外波段強(qiáng)吸收峰。

氨逃逸系統(tǒng)產(chǎn)品介紹宜先防爆型氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)火電廠(chǎng)及供暖廠(chǎng)的燃煤鍋爐SCR/SNCR脫硝工藝中的NH3逃逸量進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果可以指導(dǎo)優(yōu)化還原劑氨的注入量，以達(dá)到提高脫硝效率的目的。解決了在脫硝系統(tǒng)中存在高溫、高濕、高粉塵的惡劣環(huán)境，并能夠穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確地檢測(cè)出1～3ppmV的微量逃逸氨氣濃度。同時(shí)有效地控制NH3逃逸量減少銨鹽的生成，避免對(duì)下游設(shè)備的腐蝕和危害，延長(zhǎng)催化劑壽命，節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本。SCR/SNCR脫硝工藝多采用高溫氨法還原原理，由此決定了逃逸NH3的高溫高粉塵的測(cè)量環(huán)境。

存在的問(wèn)題：測(cè)量?jī)x器直接安裝在就地并插入煙道實(shí)施檢測(cè)，由于其光反射部件處于300℃到400℃的高溫?zé)焿m環(huán)境下，其檢測(cè)探頭端部的反射部件需要4到6個(gè)月就要更換，且更換部件費(fèi)用相對(duì)較高，同時(shí)由于部分配件由于需要從原廠(chǎng)采購(gòu)，維修保養(yǎng)周期相對(duì)較長(zhǎng)成本相對(duì)較高。另外在煙氣中的二氧化硫和水蒸氣含量也直接影響測(cè)量裝置的準(zhǔn)確性，使得部分時(shí)段測(cè)量數(shù)據(jù)存在誤差。鍋爐煙道的直徑一般為7-9米，煙氣中含有大量的灰塵，通常在22g/m3左右，灰塵對(duì)近紅外激光產(chǎn)***射、漫射和吸收效應(yīng)，發(fā)出的激光到達(dá)接收部件時(shí)，光的強(qiáng)度幾乎衰減殆盡，以此檢測(cè)不到氨逃逸準(zhǔn)確數(shù)值。由于安裝位置發(fā)生偏移時(shí)，維護(hù)人員不具備拆卸校準(zhǔn)能力，使得數(shù)據(jù)跳變或者無(wú)讀數(shù)，同時(shí)無(wú)法進(jìn)行校準(zhǔn)。氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)防護(hù)等級(jí)。

焚燒處理產(chǎn)生哪些廢氣?如何控制?生活垃圾焚燒的火因氣控制系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)比燃煤鍋爐、燃油鍋爐、焦化爐嚴(yán)格。生活垃圾焚燒發(fā)電(供熱)廠(chǎng)排放的廢氣主要來(lái)自于焚燒爐所產(chǎn)生的火因氣，所含的主要污染物為粉塵、氯化氫(HCl)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、一氧化碳(CO)、氟化氫(HF)、有機(jī)污染物、二惡英及重金屬等。通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒、熱能利用、火因氣處理等過(guò)程的高度自動(dòng)化，使焚燒系統(tǒng)在額定工況下運(yùn)行，從而使原始排放物濃度降到比較低?；鹨驓饨?jīng)過(guò)火因氣凈化系統(tǒng)處理后通過(guò)火因囪排入大氣前，使用火因氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀——以連續(xù)監(jiān)測(cè)每條焚燒線(xiàn)的火因氣排放指標(biāo)，確保垃圾焚燒發(fā)電(供熱)廠(chǎng)火因氣達(dá)標(biāo)排放?；ば袠I(yè)選擇哪種氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)好？新款氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)客戶(hù)至上

氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?湖北抽取式氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

NH3氨氣轉(zhuǎn)化為NO的過(guò)程需要通過(guò)轉(zhuǎn)化爐完成。在樣氣進(jìn)入分析儀后分為3路：第1路在750℃的不銹鋼轉(zhuǎn)化爐內(nèi)將所有的NH3和NO2均轉(zhuǎn)化為NO，然后由煙氣分析儀測(cè)得總氮（TN）質(zhì)量濃度；第2路先經(jīng)除氨預(yù)處理器去除樣氣中的NH3，其中一部分在325℃的轉(zhuǎn)化爐內(nèi)將NO2還原為NO，再進(jìn)入煙氣分析儀測(cè)得NOx質(zhì)量濃度；另一部分直接進(jìn)入分析儀測(cè)量NO質(zhì)量濃度。由此可得到NOx的總質(zhì)量濃度，然后用TN質(zhì)量濃度減去NOx質(zhì)量濃度計(jì)算得到樣氣中的NH3逃逸量。目前這種方法不怎么常用。湖北抽取式氨逃逸在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

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