該廢乳化液處理系統(tǒng)10包括廢乳化液處理池100、風(fēng)機(jī)200、攪拌裝置300、噴淋裝置400和電動(dòng)系統(tǒng)500。攪拌裝置300可以電連接電動(dòng)系統(tǒng)500,并由電動(dòng)系統(tǒng)500進(jìn)行控制,風(fēng)機(jī)200也可以有電動(dòng)系統(tǒng)500控制其開、關(guān),噴淋裝置400連接攪拌裝置300,并能夠?qū)嚢柩b置300中的物質(zhì)送出,并噴淋于廢乳化液處理池100。進(jìn)一步地,該廢乳化液處理系統(tǒng)10還可以包括上料裝置600和液控裝置700,且上料裝置600和液控裝置700均電連接前述的電動(dòng)系統(tǒng)500,并由電動(dòng)系統(tǒng)500進(jìn)行控制。具體地,上述上料裝置600可以包括料斗和起重機(jī),料斗可以用于混合各種輔料,起重機(jī)可以用于將料斗中的混合物送入前述的攪拌裝置300。攪拌裝置300可以包括反應(yīng)釜和攪拌器,上述料斗中的輔料可以被起重機(jī)送入反應(yīng)釜中,再用攪拌器進(jìn)行攪拌。上述電動(dòng)系統(tǒng)500可以電連接起重機(jī),并控制其工作,還可以電連接攪拌裝置300中的攪拌器,并控制其進(jìn)行攪拌,還可以通過電動(dòng)系統(tǒng)500控制攪拌器的攪拌速率。該電動(dòng)系統(tǒng)500還電連接有液控裝置700,該液控裝置700可以往攪拌裝置300的反應(yīng)釜中添水。該液控裝置700還可以是由電氣控制箱和液位計(jì)結(jié)合的,電動(dòng)系統(tǒng)500可以電控制電氣控制箱和液位計(jì),通過設(shè)定需水量的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加水。乳化液中經(jīng)常遇到的微生物有細(xì)菌、霉菌和藻類三類,這三類微生物對(duì)乳化?的穩(wěn)定性有不利影響。江西專業(yè)乳化液處理質(zhì)量保證
慧聰水工業(yè)網(wǎng)金加工過程中,通常要使用乳化液冷卻、潤(rùn)滑工件和刀具。乳化液循環(huán)使用多次后,變質(zhì)、失效而產(chǎn)生了廢乳化液。這類廢水乳化程度高,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,化學(xué)成分復(fù)雜,油類等有機(jī)污染物濃度高COD,可達(dá)幾萬至幾十萬mg/L,可生化性差,處理難度較大,一般不宜直接進(jìn)入常規(guī)廢水處理系統(tǒng),需單獨(dú)進(jìn)行預(yù)處理。通常廢乳化液的預(yù)處理是先進(jìn)行破乳,再油水分離,然后進(jìn)一步去除殘余的有機(jī)、無機(jī)污染物。常用的破乳方法有鹽析法、混凝法、電解質(zhì)破乳法、酸化破乳法、膜超濾法、臭氧協(xié)同鹽效應(yīng)破乳法。但膜過濾法、臭氧協(xié)同鹽效應(yīng)破乳法處理廢乳化液的設(shè)備投資大,具有一定局限性;用鹽析、酸化法進(jìn)行破乳,*能解決乳化液的油水分層問題,難以去除水中的有機(jī)、無機(jī)污染物。結(jié)合廠區(qū)廢物特性和處理設(shè)備的實(shí)際情況,本文探討了混凝一沉降法對(duì)廢乳化液破乳、去除有機(jī)及無機(jī)污染物的可能性,在實(shí)驗(yàn)室小試試驗(yàn)中取得了良好的處理效果,并在實(shí)際生產(chǎn)處理過程中得到了應(yīng)用。1廢乳化液的性質(zhì)試驗(yàn)所用的廢乳化液來自昆明中鐵大型養(yǎng)路機(jī)械集團(tuán)有限公司,乳液呈黃白色,放置一段時(shí)間后表面析出一層黃色的油狀物,~,CODc,為×104―。2工藝方案確定:查閱大量相關(guān)文獻(xiàn)資料。湖北品質(zhì)乳化液處理服務(wù)至上與客戶建立起長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,共同完善城市環(huán)境發(fā)展,一同促進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)。
另一方面不需要處理二次危廢油泥,進(jìn)一步降低處理成本,且外排水的COD值能夠被明顯降低。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖*示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本發(fā)明的具體實(shí)施方式中的廢乳化液處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為未處理的廢乳化液圖片;圖3為用本發(fā)明的方法處理廢乳化液后的外排水圖片。圖標(biāo):10-廢乳化液處理系統(tǒng);100-廢乳化液處理池;200-風(fēng)機(jī);300-攪拌裝置;400-噴淋裝置;500-電動(dòng)系統(tǒng);600-上料裝置;700-液控裝置;800-濃油存儲(chǔ)池。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市售購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的廢乳化液處理方法及處理系統(tǒng)進(jìn)行具體說明。
乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性,還加入了亞硝酸鈉等。由于乳化劑都是表面活性劑,當(dāng)它加入水中,使油與水的界面自由能一般降低,達(dá)到比較低值,這時(shí)油便分散在水中。乳化液可以簡(jiǎn)單地認(rèn)為是油和水所組成的穩(wěn)定而均勻的膠體物質(zhì),其中乳化液中的乳化油為分散相,水為連續(xù)相。表面活性劑還產(chǎn)生電離,使油珠液滴帶有電荷,而且還吸附了一層水分子固定著不動(dòng),形成水化離子膜,而水中的反離子又吸附再其外表周圍,分為不動(dòng)的吸附層和可動(dòng)的擴(kuò)散層,形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅(jiān)固的、帶有同性電荷的水化離子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞時(shí)可能的結(jié)合,使油珠能夠得以長(zhǎng)期地穩(wěn)定在水中,成為白色的乳化液。乳化液廢水其特點(diǎn)是品種繁多,CODcr和含油量濃度高,廢水處理難度**化液廢水及廢油水來源是軋延線乳化液、裁切廠含油廢水,主要含有的污染因子有油脂、乳化液。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外,由于表面活性劑的作用,機(jī)械油高度分散在水中,動(dòng)植物、水生生物更易吸收,而且表面活性劑本身對(duì)生物也有害。乳化液廢水是工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的常見廢水 ,其特點(diǎn)是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大。
有效處理乳化液廢水方法:乳化液廢水怎么來的,在五金加工廠處理過程會(huì)使用乳化液,用做潤(rùn)滑和冷卻處理,使用之后會(huì)產(chǎn)生少量的乳化液廢水,乳化液廢水它的COD值偏高,這些COD形成的乳化狀和水分子相結(jié)合,乳化液廢水主要處理就是破乳將油水分離,在破乳上有很多方法鹽析法、吸附法、聚凝法、破乳劑等,森納斯這次主要講的是采用破乳劑來實(shí)現(xiàn)乳化液廢水的油水分離從而達(dá)到破乳效果。久沛破乳劑在與乳化液廢水發(fā)生反應(yīng)中破壞了水油平衡,分解了雙電層結(jié)構(gòu)使油水分離,在破乳劑的作用下產(chǎn)生絮凝,再加入混凝劑,更快的加速了油水分離的目的,這樣就是完成了破乳。久沛破乳具有破乳速度快,水溶性好,三分鐘內(nèi)可溶解,沉降速度快,脫色率大于90%,COD去除率高,適用PH值范圍廣且污泥量小,以便后續(xù)生化處理。久沛環(huán)保以“含油廢水—資源化服務(wù)商”為使命;四川智能乳化液處理歡迎來電
廢乳化液特征:3.金屬離子、固體顆粒物粒徑較小,含量較高。江西專業(yè)乳化液處理質(zhì)量保證
本發(fā)明涉及廢液處理領(lǐng)域,且特別涉及廢乳化液處理方法及處理系統(tǒng)。背景技術(shù):在日常生產(chǎn)、制造、加工等過程中,常使用冷卻潤(rùn)滑液對(duì)金屬、機(jī)械設(shè)置及零部件表面進(jìn)行潤(rùn)滑及冷卻,在使用過程中,冷卻潤(rùn)滑液發(fā)生不同程度的氧化、酸敗,性能降低,**終失去冷卻及潤(rùn)滑的功能,成為廢乳化液。廢乳化液中含有皂液、乳化油、烴/水混合物、乳化液(膏)、切削劑、冷卻劑、潤(rùn)滑劑、拔絲劑、金屬屑等有害物質(zhì),其COD每升含量高達(dá)幾萬甚至幾十萬毫克,石油類含量也很高,還含有鉛、鎳、鎘等重金屬物質(zhì)。若不能對(duì)其進(jìn)行妥善處理,必將給環(huán)境帶來嚴(yán)重的危害。同時(shí),乳化液廢水具有高度分散穩(wěn)定性、化學(xué)成分復(fù)雜、污染物濃度高且不易降解、處理難度大燈特點(diǎn),尤其是機(jī)械加工過程產(chǎn)生的高濃度、乳化嚴(yán)重的乳化液含油廢水仍沒有較好的處理方法。用現(xiàn)有的處理方法對(duì)廢乳化液處理后,其中仍然含有污染物,甚至?xí)懦鲇湍啵矣矛F(xiàn)有的技術(shù)處理廢乳化液之后外排水樣中的依舊具有較高的COD值。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種廢乳化液處理方法,此廢乳化液處理方法能夠快速的凈化廢乳化液,并且該方法簡(jiǎn)單、便于操作,能夠相應(yīng)的降低勞動(dòng)量;用該方法處理廢乳化液沒有油泥排放。江西專業(yè)乳化液處理質(zhì)量保證
久沛(上海)環(huán)??萍加邢薰?,主營(yíng):乳化液、切削液的處理,廣泛應(yīng)用于汽車及零部件、航空航天、精密制造等;已服務(wù)過中國(guó)航空工業(yè)中國(guó)商飛、長(zhǎng)安汽車、佳通、林肯、中聯(lián)重科、貝卡爾特、陜西有色、新鋼集團(tuán)等世界知名企業(yè)和行業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè),客戶遍及全國(guó)和東南亞地區(qū)。
上海久沛以“乳化液廢水一資源化服務(wù)商”為使命,依托國(guó)際技術(shù)成立的高科技企業(yè)。專門從事乳化液、切削液和含油廢水的工藝研發(fā)、設(shè)備制造與集成、技術(shù)咨詢、工程管理和服務(wù)的專業(yè)化公司,為客戶提供技術(shù)穩(wěn)定、先進(jìn)、性價(jià)比高的一站式解決方案。
上海久沛注重研發(fā)與自主摶術(shù)創(chuàng)新,在過濾、催化氧化工藝、裝置及系統(tǒng)等方面獲得17項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利;先后承擔(dān)了12項(xiàng)科技計(jì)劃項(xiàng)目。
上海久沛倡導(dǎo)具有創(chuàng)業(yè)和分享精神的企業(yè)文化,并以“立品,科技領(lǐng)先,滿足您所需”為經(jīng)營(yíng)理念,致力于成為相當(dāng)有竟?fàn)幜η伊钊俗鹁吹沫h(huán)保企業(yè),一個(gè)能激發(fā)創(chuàng)造力、充滿激情和夢(mèng)想的創(chuàng)業(yè)平臺(tái)。