德國(guó)Diebold主軸和刀柄配合使用-滿足主軸和刀柄的比較好配合德國(guó)Diebold除了提供刀柄產(chǎn)品線以外還提供其他多種產(chǎn)品，由此帶來(lái)更多的好處。機(jī)床主軸和刀柄的比較好配合取決于幾個(gè)要素。主軸錐度和刀柄錐度必須盡可能的精密配合。如果發(fā)生跳動(dòng)問(wèn)題，則必須檢查許多可能的影響因素。首先要考慮切削工具，其次是刀柄自身跳動(dòng)和刀柄錐度是否磨損，再次是主軸錐度，主軸跳動(dòng)和切削工具拉緊系統(tǒng)的拉力。檢查所有這些因素后，通常就可以確定問(wèn)題所在。該檢驗(yàn)棒的使用方法簡(jiǎn)單，適合新手學(xué)習(xí)。德國(guó)戴博Diebold跳動(dòng)測(cè)試棒HSK50

熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時(shí)立即把工具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí)，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。德國(guó)Diebold刀柄熱脹儀采用具有高能場(chǎng)的感應(yīng)加熱線圈，可在短時(shí)間內(nèi)完成刀具更換。由于電磁場(chǎng)的局部性特點(diǎn)，幾秒鐘以內(nèi)即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，很容易進(jìn)行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導(dǎo)至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱相比，熱裝式夾頭可說(shuō)是處于低溫加熱狀態(tài)，整個(gè)夾頭在30秒以內(nèi)即可完全冷卻（水冷系統(tǒng)30秒，風(fēng)冷系統(tǒng)60秒），很大程度延長(zhǎng)刀柄使用壽命，特別是近年來(lái)德國(guó)Diebold推出的智能溫控一體式刀柄熱縮機(jī)US1100，無(wú)需選擇加熱參數(shù)，一鍵熱縮，徹底杜絕刀柄過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)！ 德國(guó)戴博Diebold跳動(dòng)測(cè)試棒HSK50使用Diebold檢驗(yàn)棒，可以快速檢測(cè)機(jī)床的幾何精度。

德國(guó)Diebold

德國(guó)Diebold自1980年以來(lái)一直生產(chǎn)主軸部件，1990年推出主軸單元，1997年推出高頻主軸。高頻主軸是每個(gè)現(xiàn)代機(jī)床的重要組成部分，因?yàn)樗捎弥苯域?qū)動(dòng)，精細(xì)安裝的軸和集成電機(jī)。高頻主軸通常與滾珠軸承一起運(yùn)行，并且是電驅(qū)動(dòng)的。由于轉(zhuǎn)子與主軸的直接連接，從而達(dá)到比皮帶驅(qū)動(dòng)更高的轉(zhuǎn)速，可以非常精確地加工工件。與帶有內(nèi)置電機(jī)的主軸相比，皮帶傳動(dòng)裝置由于將彎曲力矩帶到軸承上，動(dòng)態(tài)性能明顯降低?，F(xiàn)代高頻主軸以更高的速度運(yùn)行，比傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)精確得多。雖然成本略高，但它們優(yōu)勢(shì)諸多。除了內(nèi)置電機(jī)，刀具接口也是主軸相當(dāng)重要的部件之一。刀具通過(guò)彈簧加載張緊系統(tǒng)自動(dòng)夾緊在主軸錐度中。彈簧加載的拉桿限制了高頻主軸的比較大速度，由于夾緊系統(tǒng)是可移動(dòng)的，因此產(chǎn)生不平衡。在高于50.000R.P.M.的高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)難以控制不平衡。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高頻主軸是具有挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品，必須精心制造才能提供良好的性能。

德國(guó)Diebold戴博UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄特點(diǎn)及應(yīng)用：德國(guó)Diebold戴博UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄特點(diǎn)?一體式刀柄主體優(yōu)化跳動(dòng)?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動(dòng)平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過(guò)內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計(jì)帶來(lái)良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達(dá)80bar?實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護(hù)?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國(guó)Diebold戴博UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄主要用途：?高性能銑削工序（HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長(zhǎng)切削工具或延長(zhǎng)桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄Diebold機(jī)床檢驗(yàn)棒的用戶社區(qū)活躍，分享經(jīng)驗(yàn)豐富。

德國(guó)DIEBOLD刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀，熱縮刀柄拆裝刀具用加熱設(shè)備，適用于所有耐熱工具鋼材質(zhì)的熱縮刀柄，包括其他品牌熱縮刀柄?？焖倏煽康?zé)峥s多種直徑的硬質(zhì)合金、高速鋼切削工具。

德國(guó)Diebold戴博熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過(guò)熱縮刀柄上的凹線槽來(lái)識(shí)別。無(wú)線槽的刀柄是標(biāo)準(zhǔn)型刀柄，帶有1條線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產(chǎn)，帶有2條線槽的是細(xì)長(zhǎng)型刀柄，適用于模具制造，4條線槽的刀柄屬于Pyroquart?強(qiáng)力刀柄，適用于重型銑削。 該檢驗(yàn)棒具有良好的溫度穩(wěn)定性，適應(yīng)各種環(huán)境條件。原裝進(jìn)口Diebold機(jī)器人電主軸

上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司優(yōu)勢(shì)供應(yīng)德國(guó)Diebold對(duì)刀儀/刀具預(yù)調(diào)和測(cè)量系統(tǒng)用于切削工具的光學(xué)測(cè)量和預(yù)調(diào)！德國(guó)戴博Diebold跳動(dòng)測(cè)試棒HSK50

關(guān)于HSK標(biāo)準(zhǔn)錐度精度的闡述

根據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，HSK（中空短錐柄）的公差范圍在2003年5月因ISO的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程而進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整與擴(kuò)大。值得注意的是，Diebold公司，作為業(yè)界的佼佼者，在實(shí)際應(yīng)用中*采用了下公差范圍的一半，以確保更高的精度與穩(wěn)定性。若刀柄與主軸的錐度制造遵循上公差標(biāo)準(zhǔn)，可能會(huì)導(dǎo)致夾緊系統(tǒng)的拉緊力***下降約35%，進(jìn)而影響HSK接口的穩(wěn)固性，不利于高精度加工。

為了精確測(cè)量并控制HSK的公差，Diebold公司配備了先進(jìn)的多點(diǎn)檢測(cè)裝置。作為錐度檢具領(lǐng)域的**者，Diebold擁有經(jīng)過(guò)認(rèn)證的基準(zhǔn)規(guī)，這些基準(zhǔn)規(guī)確保了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

德國(guó)Diebold提供校準(zhǔn)服務(wù)，建議將基準(zhǔn)規(guī)定期送回Diebold進(jìn)行再校準(zhǔn)，以維持其高精度狀態(tài)。HSK檢具的測(cè)量精度高，誤差小于0.001毫米，充分滿足了高精度加工的需求。

此外，Diebold公司在生產(chǎn)HSK刀柄時(shí)，特別注重結(jié)構(gòu)的預(yù)平衡與精細(xì)磨削后的平衡處理。這一工藝確保了Diebold HSK刀柄在結(jié)構(gòu)上達(dá)到預(yù)平衡狀態(tài)，并通過(guò)精細(xì)磨削進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高精度的平衡。對(duì)于質(zhì)量≥1kg的刀柄，其平衡等級(jí)達(dá)到G2.5標(biāo)準(zhǔn)；而對(duì)于質(zhì)量＜1kg的刀柄，則嚴(yán)格控制其殘余不平衡量在1gmm以下，確保了高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和安全性。 德國(guó)戴博Diebold跳動(dòng)測(cè)試棒HSK50