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江蘇NH45R焊絲

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-25

    因接觸面很小,溫度急劇上升,在未熔化前,將焊條提起,產(chǎn)生電弧的引弧方法。此種方法易于掌握,但容易沾污坡口,影響焊接質(zhì)量。上述兩種引弧方法應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用。擦劃法引弧雖比較容易,但這種方法使用不當(dāng)時(shí),會(huì)擦傷焊件表面。為盡量減少焊件表面的損傷,應(yīng)在焊接坡口處擦劃,擦劃長(zhǎng)度以20~25mm為宜。在狹窄的地方焊接或焊件表面不允許有劃傷時(shí),應(yīng)采用碰擊法引弧。碰擊法引弧較難掌握,焊條的提起動(dòng)作太快并且焊條提得過(guò)高,電弧易熄滅;動(dòng)作太慢,會(huì)使焊條粘在工件上。當(dāng)焊條一旦粘在工件上時(shí),應(yīng)迅速將焊條左右擺動(dòng),使之與焊件分離;若仍不能分離時(shí),應(yīng)立即松開(kāi)焊鉗切斷電源,以免短路時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而損壞電焊機(jī)。(3)引弧的技術(shù)要求。在引弧處,由于鋼板溫度較低,焊條藥皮還沒(méi)有充分發(fā)揮作用,會(huì)使引弧點(diǎn)處的焊縫較高,熔深較淺,易產(chǎn)生氣孔,所以通常應(yīng)在焊縫起始點(diǎn)后面10mm處引弧,如圖3—15。引燃電弧后拉長(zhǎng)電弧,并迅速將電弧移至焊縫起點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱后將電弧壓短,酸性焊條的弧長(zhǎng)約等于焊條直徑,堿性焊條的弧長(zhǎng)應(yīng)為焊條直徑的一半左右,進(jìn)行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧處產(chǎn)生氣孔,也能在電弧第二次經(jīng)過(guò)時(shí),將這部分金屬重新熔化。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲用作填充金屬。江蘇NH45R焊絲

    因?yàn)楹笇娱g熔渣清理不徹底,又由于焊速快,熔池凝固較快,熔渣來(lái)不及浮出熔池而形成夾渣。解決夾渣時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn):一是徹底清.除層間熔渣,特別是封底層與坡口兩側(cè)的夾渣較難清.除,要用尖頭小錘及鋼鋸條認(rèn)真清理;二是填充層施焊運(yùn)條時(shí)應(yīng)在坡口兩側(cè)停留的時(shí)間稍長(zhǎng)些,不僅能使熔渣有充足的時(shí)間浮出,還可使焊縫焊得平整,為蓋面層的焊接打好基礎(chǔ)。咬邊咬邊是蓋面層焊接時(shí)最難克服的缺點(diǎn),產(chǎn)生的原因是咬邊處液態(tài)金屬重力較大,造成下垂所致。為了防止產(chǎn)生咬邊,要做到以下3點(diǎn):一是蓋面層要薄,不宜超過(guò)2~3mm;二是運(yùn)條時(shí)擺動(dòng)要均勻,在坡口的兩側(cè)一定要壓低電弧,使邊緣部位熔化控制在1mm左右;三是選用合適的焊接電流,當(dāng)選用ф,焊接電流為110A,以避免因熱輸入偏大而造成的咬邊缺點(diǎn)。安徽SM2R焊絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱CO2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用CO2+O2的混合氣體)。

    不受阻擋。安裝架13的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊14,立塊14上開(kāi)有前后貫通的焊條穿孔14a,在立塊14的前方水平安裝有正對(duì)焊條穿孔14a的焊條導(dǎo)向管15。焊條導(dǎo)向管15位于上導(dǎo)向膠輪9與下導(dǎo)向膠輪10圍成的通道的正后方。通過(guò)上導(dǎo)向膠輪和下導(dǎo)向膠輪整形的同時(shí),結(jié)合左、右限位柱和上、下導(dǎo)向膠輪共同確保焊條順利進(jìn)入焊條導(dǎo)向管。安裝架13的上方通過(guò)“門”形安裝架16安裝有朝向下方的豎直氣缸6,豎直氣缸6的活塞桿與焊條切斷刀7相連,焊條切斷刀7與立塊14的后壁貼合,并能在豎直氣缸6的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng),從而將經(jīng)焊條導(dǎo)向管15、焊條穿孔14a出來(lái)的焊條切斷。比較好是,“門”形安裝架16由兩根立柱16a和一塊支撐板16b組成,兩根立柱16a左右對(duì)稱布置在支撐板16b的下方。安裝架13的豎直板下端帶有兩個(gè)左右間隔布置的條形缺口13a,螺栓8穿過(guò)對(duì)應(yīng)的條形缺口13a,將安裝架13固定在工作臺(tái)12上。上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10同步轉(zhuǎn)動(dòng),首先將焊條穿過(guò)從左、右限位柱11中間穿過(guò),再?gòu)纳蠈?dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10圍成的通道中穿過(guò),進(jìn)入焊條導(dǎo)向管15,最.后穿過(guò)焊條穿孔14a,再啟動(dòng)上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。由上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10帶動(dòng)焊條向后移動(dòng)。

    第三節(jié)焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理圖3—6焊機(jī)分類焊條電弧焊所用焊機(jī)按電源的種類可分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩大類。其中直流弧焊機(jī)按變流的方式不同又分為:弧焊整流器、逆變弧焊機(jī)和旋轉(zhuǎn)式直流弧焊發(fā)電機(jī)(現(xiàn)已淘汰)等。每一類型的焊機(jī)根據(jù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又可分為多種型式,具體見(jiàn)圖3—6一、交流弧焊機(jī)(一)結(jié)構(gòu)交流弧焊機(jī)的三個(gè)類別的結(jié)構(gòu)分別如圖3—7~圖3—9所示。圖3—7BX1—330交流弧焊機(jī)1—初級(jí)繞組;2、3—次級(jí)繞組;4—?jiǎng)予F芯;5—靜鐵芯;6—接線板;7—搖把圖3—8BX2—500型(同體式)焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—固定鐵心2—初級(jí)繞組3—次級(jí)繞組4—電抗線圈5—活動(dòng)鐵心圖3—9BX3—300型(動(dòng)圈式)焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—初級(jí)線圈2—次級(jí)線圈3—鐵心(二)工作原理目前應(yīng)用最廣.泛的“動(dòng)鐵式”交流焊機(jī)如圖3—7所示。它是一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器,屬于動(dòng)鐵芯漏磁式類型。焊機(jī)的空載電壓為60~70V。工作電壓為30V,電流調(diào)節(jié)范圍為50~450A。鐵芯由兩側(cè)的靜鐵芯5和中間的動(dòng)鐵芯4組成,變壓器的次級(jí)繞組分成兩部分,一部分緊繞在初級(jí)繞組1的外部,另一部分繞在鐵芯的另一側(cè)。前一部分起建立電壓的作用,后一部分相當(dāng)于電感線圈。焊接時(shí)。用合金含量高于母材的焊絲作填充金屬,通??煞乐购缚p金屬裂紋。

    也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等A022Mo不銹鋼焊條符合GBE317L-16相當(dāng)AWSE317L-16說(shuō)明:A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好。可交直流兩用。用途:用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。A032不銹鋼焊條符合GBE317MoCuL-16說(shuō)明:A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有優(yōu)良的焊接工藝性能。可交直流兩用。用途:由于焊縫中含有Mo和Cu,在硫.酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫.酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。A042不銹鋼焊條符合GBE309MoL-16相當(dāng)AWSE309MoL-16到說(shuō)明:A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用途:用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。藥芯焊絲工藝性能好,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護(hù),獲得良好成形。上海特種焊絲訂購(gòu)

選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬,可大.大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。江蘇NH45R焊絲

    有利于保證焊縫的機(jī)械性能。不重要的焊縫也可用基本金屬切條作焊絲。氣體熔劑:由硼酸甲醇的混合液(沸點(diǎn)55℃)揮發(fā)而成。由乙炔帶入火焰中與氧反應(yīng)生成硼酐(B2O3)、二氧化碳和水蒸氣。硼酐凝結(jié)到基本金屬及焊絲上。焊接時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈脫氧作用,與氧化物生成硼酸鹽,以鹽膜狀態(tài)浮在熔池表面,能有效地防止鋅的蒸發(fā)。氣體熔劑已成功地應(yīng)用于黃銅的焊接和堆焊上。(2)火焰性質(zhì):預(yù)熱時(shí)采用中性火焰,以免工件表面氧化。而焊接時(shí)應(yīng)采用輕微氧化焰,這是因?yàn)檩p微氧化焰雖然燒損一部分鋅,使熔池表面形成一層氧化鋅薄膜(熔點(diǎn)1800℃),但它支能防止熔池中的鋅大量蒸發(fā)。輕微氧化焰到何種程度為宜,一般是對(duì)好中性焰后,用手稍微調(diào)一下氧氣調(diào)節(jié)閥,聽(tīng)到有“吃、吃”聲就可以了。(3)焊粉的使用方法:一般不將焊粉灑在工件上。為了節(jié)省沾焊粉時(shí)間,將焊粉倒入長(zhǎng)槽中,再把用焊炬加熱的焊絲橫放在焊粉中滾動(dòng),使焊絲表面沾上一層焊粉(約為—1毫米厚),然后排列在傾斜的架子上,以備使用。(4)操作要點(diǎn):焊炬上下跳動(dòng),不作橫向擺動(dòng)。焊速較快。其它與紫銅氣焊相同。2.黃銅的焊條電弧焊焊條采用青銅芯焊條,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。江蘇NH45R焊絲

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