分上中下三層,**層離地高度150mm,第二層離地高度361mm,第三層離地高度1200mm;上層及中層配有水槽,水槽上配有蓋板用來放置被測(cè)試凈水器,下層用于放置濾芯;3>固定測(cè)試機(jī)架部分與移動(dòng)工裝車進(jìn)行配合,方便測(cè)試;4>可移動(dòng)工裝車配有萬向輪,固定測(cè)試機(jī)架旁配有導(dǎo)向軌道,方便可移動(dòng)工裝車與固定測(cè)試架對(duì)接;5.設(shè)備在工作過程中,凈水器異常,關(guān)閉水源并切斷電源,異常指示燈閃爍并報(bào)警提示;第三部分：老化測(cè)試臺(tái)140工位老化測(cè)試臺(tái)主要針對(duì)，126老化工位進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)試臺(tái)通過流量對(duì)凈水器測(cè)試過程中進(jìn)行判定，每14工位配置一套PLC觸摸屏；測(cè)試臺(tái)主要配件采用進(jìn)口及國產(chǎn)有名品牌工作穩(wěn)定可靠操作簡(jiǎn)單方便；技術(shù)參數(shù)：1.試驗(yàn)工位：126個(gè)2.可調(diào)節(jié),穩(wěn)壓精度±3.廢水流量檢測(cè)：精度級(jí)4.純水流量檢測(cè)：精度級(jí)5.純水TDS檢測(cè)：0~2000us/cm6.試驗(yàn)電壓:DC3~30V可調(diào),AC220采用市電功能與配置:1.測(cè)試臺(tái)共126工位,共分18組,每組7工位,每7個(gè)工位獨(dú)自啟動(dòng)停止,試驗(yàn)參數(shù)可以單獨(dú)設(shè)置,試驗(yàn)過程中工位之間互不干擾;2.供電配置:1>每7工位為一組,每組工位試驗(yàn)參數(shù)可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置,每個(gè)工位試驗(yàn)狀態(tài)通過觸摸屏顯示;2>每14工位配置一套直流可調(diào)電源,給凈水器產(chǎn)品供電;直流電壓可顯示。專業(yè)打造的生產(chǎn)線，安裝迅速，讓企業(yè)盡快投入生產(chǎn)，搶占市場(chǎng)份額。電子電器生產(chǎn)線質(zhì)量

生產(chǎn)線在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域，對(duì)潔凈度和精度的要求堪稱苛刻。超勁工業(yè)的醫(yī)療器械生產(chǎn)線采用了百級(jí)潔凈車間設(shè)計(jì)，空氣中的塵埃粒子數(shù)控制在每立方米不超過 3500 個(gè)。生產(chǎn)線的加工設(shè)備采用陶瓷軸承和精密導(dǎo)軌，避免了金屬顆粒的產(chǎn)生，加工精度達(dá)到 0.001 毫米，滿足了手術(shù)刀、植入式醫(yī)療器械等高精度產(chǎn)品的制造需求。在裝配環(huán)節(jié)，采用顯微鏡輔助裝配系統(tǒng)，確保了微小部件的安裝。生產(chǎn)線的每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格的驗(yàn)證和確認(rèn)，符合 ISO13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，為患者的生命健康保駕護(hù)航。?江門制造生產(chǎn)線設(shè)備廠家超勁設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線，有效降低人力成本，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。

生產(chǎn)線是制造業(yè)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的，在汽車制造領(lǐng)域，一條完整的汽車生產(chǎn)線涵蓋了沖壓、焊接、涂裝、總裝等多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。超勁工業(yè)為汽車廠商量身打造的智能生產(chǎn)線，采用了先進(jìn)的機(jī)器人焊接技術(shù)，焊接精度可達(dá) 0.02 毫米，降低了車身瑕疵率。同時(shí)，生產(chǎn)線配備了智能傳感系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)警潛在故障，將停機(jī)維護(hù)時(shí)間縮短了 30% 以上。通過自動(dòng)化物流系統(tǒng)的整合，物料運(yùn)輸效率提升了 50%，讓整個(gè)生產(chǎn)流程如行云流水般順暢，有效滿足了汽車行業(yè)大批量、高精度的生產(chǎn)需求。?

生產(chǎn)線在航空航天零部件制造領(lǐng)域，面臨著高精度、高可靠性的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。超勁工業(yè)針對(duì)航空航天行業(yè)研發(fā)的精密零部件生產(chǎn)線，采用五軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)，能夠加工出復(fù)雜的曲面結(jié)構(gòu)，加工精度達(dá)到 0.005 毫米，滿足了航空航天零部件對(duì)幾何形狀的嚴(yán)苛要求。生產(chǎn)線配備了恒溫恒濕的加工環(huán)境，溫度波動(dòng)控制在 ±0.5℃，濕度波動(dòng)控制在 ±2%，避免了環(huán)境因素對(duì)加工精度的影響。通過與數(shù)字孿生技術(shù)的結(jié)合，可在虛擬空間中模擬生產(chǎn)過程，提前優(yōu)化加工參數(shù)，將試切成本降低了 60%，為航空航天企業(yè)提供了的零部件生產(chǎn)解決方案。?精心制作的生產(chǎn)線，質(zhì)量過硬，在同行業(yè)中脫穎而出，備受客戶青睞。

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，自動(dòng)化生產(chǎn)線展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢(shì)。首先是生產(chǎn)效率的大幅提升，相較于傳統(tǒng)人工生產(chǎn)，自動(dòng)化生產(chǎn)線能夠24小時(shí)不間斷運(yùn)行，且設(shè)備操作速度快、精度高。以手機(jī)制造為例，自動(dòng)化生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)每分鐘數(shù)十部手機(jī)的組裝，而人工組裝速度遠(yuǎn)不及此，且隨著工作時(shí)間增長(zhǎng)，人工效率還會(huì)下降。其次，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性***增強(qiáng)。自動(dòng)化設(shè)備按照精確程序操作，減少了人為因素導(dǎo)致的質(zhì)量波動(dòng)。在機(jī)械零件加工中，自動(dòng)化加工設(shè)備能夠保證零件尺寸精度在極小公差范圍內(nèi)，產(chǎn)品次品率大幅降低。再者，成本控制效果明顯。雖然自動(dòng)化生產(chǎn)線前期投入較大，但長(zhǎng)期來看，減少了人工成本、降低了廢品率帶來的浪費(fèi)，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，單位產(chǎn)品成本得以降低，增強(qiáng)了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。專注生產(chǎn)線領(lǐng)域，以獨(dú)特設(shè)計(jì)，為企業(yè)打造高效生產(chǎn)模式。河源飲水機(jī)生產(chǎn)線分類

無論您是需要建立新的生產(chǎn)線，還是對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造，深圳市超勁設(shè)備都能為您提供解決方案。電子電器生產(chǎn)線質(zhì)量

生產(chǎn)線在化工行業(yè)中，對(duì)于保證化工產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性起著決定性作用。超勁工業(yè)為化工企業(yè)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線，采用了密閉式生產(chǎn)流程，有效防止了有毒有害氣體的泄漏。生產(chǎn)線的反應(yīng)釜配備了高精度的溫度和壓力控制系統(tǒng)，溫度控制精度可達(dá) ±1℃，壓力控制精度可達(dá) ±0.01MPa，確保了化學(xué)反應(yīng)的充分和穩(wěn)定。在物料輸送環(huán)節(jié)，采用了耐腐蝕的特種泵閥，避免了物料對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。此外，生產(chǎn)線的緊急停車系統(tǒng)能夠在發(fā)生異常情況時(shí)，在 0.5 秒內(nèi)完成緊急停車，并啟動(dòng)相應(yīng)的安全防護(hù)措施，限度地降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。?電子電器生產(chǎn)線質(zhì)量