將短纖維(長(zhǎng)度一般為0.03~0.5cm)垂直固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨。植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負(fù)電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上。據(jù)植絨產(chǎn)品的不同,選擇適當(dāng)?shù)闹步q方式,一般分為三種:植絨機(jī)流水線式植絨該植絨流水線可實(shí)現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮 絨***一次樣全自動(dòng)完成,如:植絨布、革、紙、無(wú)紡布、 PVC 、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車塑料件、儲(chǔ)物箱、汽車密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對(duì)聯(lián)、年畫(huà)、包裝禮品盒的植絨印花。汽車內(nèi)飾植絨是一種有效提升內(nèi)飾品質(zhì)的工藝,廣泛應(yīng)用于各種車型中。高新區(qū)常見(jiàn)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線五星服務(wù)
噴膠區(qū):通過(guò)自動(dòng)噴膠設(shè)備,將合適的膠粘劑均勻地噴涂在經(jīng)過(guò)處理的內(nèi)飾件表面。噴頭的位置和角度可根據(jù)內(nèi)飾件的形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整,以確保膠粘劑覆蓋均勻。膠粘劑可以是丙烯酸樹(shù)脂膠等具有高附著力的材料,確保植絨層與基材的粘結(jié)強(qiáng)度。植絨區(qū):這是生產(chǎn)線的**區(qū)域,主要由植絨機(jī)完成植絨工作。植絨機(jī)利用靜電植絨原理,使絨毛帶上負(fù)電荷,將需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到內(nèi)飾件表面,由于內(nèi)飾件表面涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在上面。植絨后的內(nèi)飾件表面會(huì)形成類似天鵝絨的絨面效果。高新區(qū)常見(jiàn)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線五星服務(wù)切割修整:對(duì)成品進(jìn)行切割和修整,確保外觀整潔。
烘干區(qū):植絨后的內(nèi)飾件進(jìn)入烘干區(qū),通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)烘箱、紅外烘干設(shè)備等進(jìn)行烘干固化,使膠粘劑快速干燥,確保絨毛牢固地附著在內(nèi)飾件表面。清理區(qū):設(shè)有刷毛清理裝置和吸塵設(shè)備,可將植絨布布面上殘余的浮毛清理掉,并收集清理下來(lái)的絨毛。同時(shí)去除可能存在的靜電,避免絨毛再次吸附。下料區(qū):經(jīng)過(guò)一系列處理后的汽車內(nèi)飾件在此處下料,完成整個(gè)植絨生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)線特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)自動(dòng)化程度高:可實(shí)現(xiàn)從內(nèi)飾件上料、表面處理、噴膠、植絨、烘干到清理下料等工序的全自動(dòng)完成,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
(1)拚色染料的相容性要好,有相似的上染曲線。(2)染料的各種色牢度指標(biāo)符合客戶要求。(3)在拔染印花 中,染絨毛的染料必須不耐還原劑,拔白度要好,一般不能用半拔染料。涂黏合劑黏合劑的黏度應(yīng)控制在15000~30 000 cp之間,黏度高,絨毛難以深扎入基布中,以絨毛黏結(jié)強(qiáng)度不夠造成脫落;黏度過(guò)低,則易滲透到基布內(nèi)部,絨毛雖能扎入黏合劑內(nèi)層,耐磨性提高了,但手感較硬。因此,黏合劑層厚度為0.2~0.4 mm為宜。植絨植絨的給毛量多少影響植絨織物的質(zhì)量,給毛量不足則植絨密度不夠;給毛量過(guò)多,大部分絨毛被黏合劑黏在基布上,而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場(chǎng)的作用下會(huì)繼續(xù)不斷上下飛動(dòng),影響室內(nèi)清潔。涂膠設(shè)備:將粘合劑均勻涂布在基材表面,通常使用噴涂或滾涂的方式。
冰花絨是基于滌綸基材通過(guò)靜電植絨技術(shù)生產(chǎn)的功能性面料,其表面經(jīng)特殊處理后形成類似冰花的視覺(jué)效果。該面料采用合成纖維織物為底布,通過(guò)電荷異性相吸原理垂直附著尼龍纖維絨毛,配合砂洗、印染等后處理工藝形成獨(dú)特的W型固結(jié)結(jié)構(gòu) [1] [3]。物理特性表現(xiàn)為280g/㎡克重與150cm常規(guī)幅寬,具有柔軟觸感、高彈性和保暖性能,適用于冬季服裝與***家居用品領(lǐng)域 [2]。以滌綸經(jīng)編布為基材,通過(guò)高壓靜電場(chǎng)使尼龍纖維絨毛垂直植入底布表層,采用砂洗工藝形成穩(wěn)定W形固結(jié)結(jié)構(gòu) [1]。2011年起采用靜電植絨技術(shù)實(shí)現(xiàn)微米級(jí)冰花紋樣效果,通過(guò)印染砂洗等后處理設(shè)備完成染色定型,日產(chǎn)能力達(dá)20000米。2025年紹興黃金紡織的生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,該工藝可實(shí)現(xiàn)95%滌綸與5%氨綸的復(fù)合材料配比。靜電植絨產(chǎn)品產(chǎn)生絨面的短纖維,應(yīng)由長(zhǎng)纖維切割產(chǎn)生。高新區(qū)常見(jiàn)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線五星服務(wù)
下料區(qū):經(jīng)過(guò)一系列處理后的汽車內(nèi)飾件在此處下料,完成整個(gè)植絨生產(chǎn)過(guò)程。高新區(qū)常見(jiàn)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線五星服務(wù)
植絨生產(chǎn)線是一種通過(guò)靜電吸附原理實(shí)現(xiàn)纖維絨毛精細(xì)粘結(jié)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。以下是對(duì)植絨生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹:一、工作原理植絨生產(chǎn)線的工作原理主要基于靜電吸附。在植絨過(guò)程中,使絨毛帶上負(fù)電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下。由于電荷具有同性相斥異性相吸的物理特性,絨毛會(huì)受到異電位被植絨物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上。由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直固定在被植物體上。二、主要構(gòu)成與工序植絨生產(chǎn)線主要由上膠、植絨、烘干及浮絨***四大工序模塊構(gòu)成,通過(guò)閉環(huán)式生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化作業(yè)。高新區(qū)常見(jiàn)汽車內(nèi)飾植絨生產(chǎn)線五星服務(wù)
蘇州閩誠(chéng)錦業(yè)自動(dòng)化科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的汽摩及配件中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同閩誠(chéng)錦業(yè)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!