類金剛石(DLC)膜涂層刀具的硬度高、摩擦系數(shù)低、耐摩擦和耐腐蝕性能強(qiáng)、抗粘結(jié)性能好,并且可以用來(lái)制作復(fù)雜、異型刀具,是未來(lái)刀具的一個(gè)重要發(fā)展方向.本文介紹了DLC膜的表面顯微結(jié)構(gòu)和Raman光譜并列舉了DLC的制備方法(包括磁控濺射、離子束沉積、脈沖激光沉積、真空陰極電弧沉積、等離子體增強(qiáng)型化學(xué)氣相沉積)與分類.從酸蝕法、施加過渡層、表面微噴砂處理和摻雜4個(gè)方面分析如何提高膜基結(jié)合力,探討了DLC膜的摩擦性能受濕度、溫度和加工條件的影響.例舉了幾個(gè)國(guó)內(nèi)外DLC涂層硬質(zhì)合金刀具的使用范例,指出了目前研究工作的不足之處,提出了下一步研究工作的重點(diǎn)是優(yōu)化DLC膜的制備工藝、提高膜基結(jié)合力和熱穩(wěn)定性以及加強(qiáng)DLC涂層硬質(zhì)合金刀具的磨損機(jī)理研究.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國(guó)PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤(rùn)滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。類金剛石薄膜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?金山區(qū)電鍍類金剛石廠家
類金剛石膜的結(jié)構(gòu),綜述了類金剛石膜的傳統(tǒng)制備方法以及其制備方法的基本原理和優(yōu)缺點(diǎn),同時(shí)介紹了幾種近年發(fā)展起來(lái)的新興制備方法,與傳統(tǒng)制備方法相比,它更能提高膜的沉積速率和質(zhì)量.總結(jié)了類金剛石膜在機(jī)械、電子、光學(xué)、醫(yī)學(xué)、航空等領(lǐng)域的應(yīng)用狀況.同時(shí)指出,隨著DLC技術(shù)上的成熟,其必將在更多領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越大的作用.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國(guó)PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤(rùn)滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。閔行區(qū)工具類金剛石廠家類金剛石鍍膜方法與流程。
使用類金剛石薄膜(DiamondLikeCarbon,DLC)作為涂層,采用等離子體離子浸沒注入技術(shù))對(duì)空間飛輪長(zhǎng)壽命軸承溝道表面進(jìn)行改性.結(jié)果表明,陪試件表面DLC改性后表面粗糙度、軸承內(nèi)外溝道輪廓形狀誤差等特性未發(fā)生明顯改變,改性層表面納米硬度提高2倍左右;陪試件摩擦試驗(yàn)結(jié)果表明,改性后表面的摩擦學(xué)性能得到了明顯改善;DLC涂層的穩(wěn)定摩擦因數(shù)為基體的1/3~1/4,有利于延長(zhǎng)空間飛輪軸承的工作壽命.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國(guó)PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤(rùn)滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。
DLC薄膜具有優(yōu)異的電學(xué)性能,一般來(lái)說,含氫DLC薄膜電阻率比不含氫DLC薄膜的高,可能是由于氫穩(wěn)定了薄膜中sp3雜化碳相的緣故。喲與DLC中的sp3雜化碳相和薄膜的電阻率有直接的關(guān)系,因此沉積工藝和離子束的能量都對(duì)DLC薄膜層電阻率有這很大的影響。DLC薄膜的電學(xué)特性在準(zhǔn)金屬與絕緣體之間變化且電阻率對(duì)結(jié)構(gòu)變化非常敏感,其電阻率通常為1012-1016Ω?cm;通過摻雜金屬或其他非金屬元素,可以使DLC電阻率降低幾個(gè)數(shù)量級(jí),這與摻雜誘發(fā)薄膜石墨化有關(guān)。DLC膜的性能包括了哪些?
雖然液相電沉積技術(shù)在制備類金剛石薄膜及其相關(guān)材料方面具有很多優(yōu)勢(shì),目前對(duì)電化學(xué)沉積DLC薄膜的研究報(bào)道也越來(lái)越多,但這一領(lǐng)域仍有很多方面需要進(jìn)一步研究:(1)繼續(xù)擴(kuò)大成膜基底的選擇范圍,并深入研究不同基底材料對(duì)DLC薄膜性能的影響;(2)更為全面地研究不同電解液和沉積條件對(duì)薄膜性質(zhì)的影響;(3)深入研究成膜機(jī)理,并建立具有普遍指導(dǎo)意義的理論模型;(4)開展功能元素的摻雜,使其可以在微電子、生物傳感器等高新領(lǐng)域得到應(yīng)用。電沉積方法的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),決定了它巨大的發(fā)展?jié)摿?,已在近年?lái)受到了人們的普遍重視,相信隨著研究的不斷深入,技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,該領(lǐng)域的研究范圍將會(huì)越來(lái)越廣,研究成果也會(huì)越來(lái)越豐碩。DLC薄膜的性能與應(yīng)用DLC薄膜將高硬度、低摩擦系數(shù)、耐磨損、抗劃傷性、耐腐蝕性、抗粘連、化學(xué)穩(wěn)定性等特性完美地結(jié)合,在力學(xué)、摩擦學(xué)、生物學(xué)、電學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)和聲學(xué)等方面展示出優(yōu)良特性,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、工模具、刀具、汽車、電子、光學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、航空航天、裝飾外觀保護(hù),如手表外殼、首飾配件、手機(jī)外殼等領(lǐng)域。硬質(zhì)涂層的特性的部分:DLC涂層。湖州合金模類金剛石公司
類金剛石薄膜的用途歸納。金山區(qū)電鍍類金剛石廠家
類金剛石薄膜的制備方法較多,相關(guān)的工藝層出不窮,因而對(duì)于不同應(yīng)用場(chǎng)合,有相應(yīng)的工藝方法,制備出對(duì)應(yīng)性能要求的薄膜。通過改變制備方法的相關(guān)參數(shù),調(diào)控薄膜中的sp3,sp2雜化鍵的比例及不同的氫含量可獲得不同性能特征的DLC薄膜。如含氫與不含氫的DLC薄膜在不同濕度環(huán)境中會(huì)呈現(xiàn)不同的摩擦學(xué)特性。針對(duì)在特殊環(huán)境服役的DLC薄膜,如高承載,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件,也會(huì)對(duì)DLC薄膜進(jìn)行適當(dāng)?shù)膿诫s來(lái)改變薄膜內(nèi)部交聯(lián)碳基質(zhì)混合網(wǎng)絡(luò)的成鍵方式與薄膜表面的化學(xué)狀態(tài),進(jìn)而提高薄膜的性能,以實(shí)現(xiàn)在實(shí)際工況中的應(yīng)用。其中摻雜的金屬主要有Ti、Cr、W、Mo、Al、Ni、Cu、Co、Nb等,非金屬有Si、N、F等,化合物有過渡態(tài)金屬氮化物,氧化物及其硫化物等。通過摻雜能一定程度上緩解DLC薄膜的高內(nèi)應(yīng)力,熱穩(wěn)定性差等缺陷,進(jìn)而改善DLC薄膜的環(huán)境敏感性,擴(kuò)大其應(yīng)用場(chǎng)合。為增強(qiáng)薄膜與基材之間的結(jié)合力,減小薄膜脫落失效的可能性,通常采用過渡層和多層梯度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。如在金屬基材上鍍制薄膜時(shí)。金山區(qū)電鍍類金剛石廠家