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我們都知道金剛石,金剛石是世界上較難的東西。這一特性使金剛石成為一個(gè)良好的磨料,這也可能是金剛石的用途,除了珠寶(有趣)。然而,實(shí)際上,金剛石不僅硬度大,而且還集成了一系列的逆特性:金剛石具有比較好的常規(guī)材料的熱導(dǎo)率、比較高的電子遷移率和很低的熱膨脹系數(shù)。這些特性使得金剛石在許多前沿領(lǐng)域有著巨大的發(fā)展?jié)摿?。X射線光學(xué)是較有前途的應(yīng)用之一.金剛石具有很好的X射線光學(xué)性能.我們都知道X射線在光場中被稱為"刺",因?yàn)閄射線在任何介質(zhì)中的折射率等于1或接近1,這使得X射線很難被反射或折射。類金剛石涂層的制備方法有哪些?常州模具類金剛石
類金剛石薄膜通常又被人們稱為DLC薄膜,是英文詞匯DiamondLikeCarbon的簡稱,它是一類性質(zhì)近似于金剛石,具有高硬度.高電阻率.良好光學(xué)性能等,同時(shí)又具有自身獨(dú)特摩擦學(xué)特性的非晶碳薄膜。碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結(jié)合方式,從而使其終產(chǎn)生不同的物質(zhì):金剛石(diamond)-碳碳以sp3鍵的形式結(jié)合;石墨(graphite)-碳碳以sp2鍵的形式結(jié)合;而如同緒論里所述類金剛石(DLC)-碳碳則是以sp3和sp2鍵的形式結(jié)合,生成的無定形碳的一種亞穩(wěn)定形態(tài),它沒有嚴(yán)格的定義,可以包括很寬性質(zhì)范圍的非晶碳,因此兼具了金剛石和石墨的優(yōu)良特性;所以由類金剛石而來的DLC膜同樣是一種亞穩(wěn)態(tài)長程無序的非晶材料,碳原子間的鍵合方式是共價(jià)鍵,主要包含sp2和sp3兩種雜化鍵,而在含氫的DLC膜中還存在一定數(shù)量的C-H鍵。由兩個(gè)相同或不相同的原子軌道沿軌道對稱軸方向相互重疊而形成的共價(jià)鍵,叫做σ鍵。σ鍵是原子軌道沿軸方向重疊而形成的,具有較大的重疊程度,因此σ鍵比較穩(wěn)定。σ鍵是能圍繞對稱軸旋轉(zhuǎn),而不影響鍵的強(qiáng)度以及鍵跟鍵之間的角度(鍵角)。寶山塑膠模具類金剛石工藝類金剛石碳基薄膜材料是什么?
為實(shí)現(xiàn)低摩擦和高燃油效率,大多數(shù)提升式配氣機(jī)構(gòu)的發(fā)動機(jī)采用類金剛石碳(DLC)涂層挺桿.但是,由于低黏度機(jī)油的使用和更高的發(fā)動機(jī)輸出功率要求,使得摩擦學(xué)環(huán)境變得更為嚴(yán)苛,因而對涂層的堅(jiān)固耐用性提出了更高的要求.為獲得較高的涂層效率并提高耐磨性,利用等離子體輔助化學(xué)氣相沉積法開發(fā)了添加5%~9%Si的Si-DLC涂層挺桿,盡管Si-DLC硬度和粘著力等機(jī)械性能有所下降,但其熱穩(wěn)定性和耐磨性比DLC涂層有極大提高.Si阻礙了DLC涂層的石墨化,涂層表面的薄層氧化硅起到了阻礙氧化或快速導(dǎo)熱的作用.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機(jī)部件等領(lǐng)域。
雖然液相電沉積技術(shù)在制備類金剛石薄膜及其相關(guān)材料方面具有很多優(yōu)勢,目前對電化學(xué)沉積DLC薄膜的研究報(bào)道也越來越多,但這一領(lǐng)域仍有很多方面需要進(jìn)一步研究:(1)繼續(xù)擴(kuò)大成膜基底的選擇范圍,并深入研究不同基底材料對DLC薄膜性能的影響;(2)更為全面地研究不同電解液和沉積條件對薄膜性質(zhì)的影響;(3)深入研究成膜機(jī)理,并建立具有普遍指導(dǎo)意義的理論模型;(4)開展功能元素的摻雜,使其可以在微電子、生物傳感器等高新領(lǐng)域得到應(yīng)用。電沉積方法的獨(dú)特優(yōu)勢,決定了它巨大的發(fā)展?jié)摿?,已在近年來受到了人們的普遍重視,相信隨著研究的不斷深入,技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,該領(lǐng)域的研究范圍將會越來越廣,研究成果也會越來越豐碩。DLC薄膜的性能與應(yīng)用DLC薄膜將高硬度、低摩擦系數(shù)、耐磨損、抗劃傷性、耐腐蝕性、抗粘連、化學(xué)穩(wěn)定性等特性完美地結(jié)合,在力學(xué)、摩擦學(xué)、生物學(xué)、電學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)和聲學(xué)等方面展示出優(yōu)良特性,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、工模具、刀具、汽車、電子、光學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、航空航天、裝飾外觀保護(hù),如手表外殼、首飾配件、手機(jī)外殼等領(lǐng)域。類金剛石薄膜的損耗嚴(yán)重嗎?
在刀具上沉積類金剛石(DLC)薄膜的關(guān)鍵技術(shù)問題是如何提高DLC薄膜的附著力,以發(fā)揮DLC薄膜在刀具涂層領(lǐng)域的優(yōu)勢.本文通過對微型鉆頭表面進(jìn)行不同的化學(xué)預(yù)處理后利用射頻等離子體化學(xué)氣相沉法沉積DLC薄膜,對影響膜基附著力的內(nèi)在規(guī)律進(jìn)行了探討.結(jié)果表明:采用簡單酸堿腐蝕(先后使用NaOH溶液和HNO3溶液進(jìn)行腐蝕)對DLC薄膜附著力的提高有一定作用,而綜合腐蝕(首先使用酸堿腐蝕,然后使用Murakami試劑腐蝕)的效果更佳;此外,使用Murakami試劑腐蝕時(shí)間過長(超過6min)會影響鉆頭本體的機(jī)械強(qiáng)度.實(shí)驗(yàn)結(jié)果對于DLC薄膜作為微型鉆頭涂層的應(yīng)用具有很好的指導(dǎo)意義.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機(jī)部件等領(lǐng)域。如何對類金剛石薄膜進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析?蘇州刀具類金剛石公司
類金剛石薄膜(DLC)的制備方法及應(yīng)用。常州模具類金剛石
CVD、PVD等技術(shù)的出現(xiàn),是切削工具領(lǐng)域中的一次重大的革命。它的出現(xiàn)立即引起了機(jī)械制造領(lǐng)域的巨大反響,理想的切削工具應(yīng)當(dāng)是既有硬的表面,又有高的韌性,涂層技術(shù)便達(dá)到了這個(gè)目標(biāo)。 較早的涂層材料都是陶瓷性質(zhì)的物質(zhì),如TiN、TiC、Al2O3等,近年來,涂層技術(shù)又有了很大的發(fā)展。超硬材料涂層正在得到多面應(yīng)用,許多產(chǎn)品相繼出現(xiàn)在市場上,但國內(nèi)尚處在實(shí)驗(yàn)階段,預(yù)計(jì)也會很快突破,超硬材料涂層的發(fā)展,使整個(gè)現(xiàn)有的切削工具的性能都明顯得到了提高,面對當(dāng)前大量涌現(xiàn)的難加工材料,這些新發(fā)展的涂層技術(shù)將有巨大的適應(yīng)能力,前景相當(dāng)喜人。常州模具類金剛石