PVD裝飾鍍鈦技朮的發(fā)展突飛猛進(jìn)﹐離子鍍裝飾膜廣泛應(yīng)用于表殼、表帶、手機(jī)殼、眼鏡框、高爾夫球具、飾物、建筑五金、日用五金等產(chǎn)品。離子鍍裝飾膜賦予產(chǎn)品表面金屬質(zhì)感和豐富的色彩，并改善耐磨、耐腐蝕性，延長使用壽命。隨著離子鍍裝飾膜市場日益擴(kuò)大，膜層性能要求越來越高，制造工藝出現(xiàn)了許多新問題、新挑戰(zhàn)。本文著重疏理近年鍍制技術(shù)遇到的新問題﹐包括鍍件表面美飾處理、離子鍍等離子體鞘層效應(yīng)、膜層顏色開發(fā)等方面帶來的技術(shù)困惑，探討相應(yīng)對策。鍍鈦目前在工業(yè)發(fā)達(dá)國家涂層刀具已占80%以上，CNC機(jī)床上所用切削刀具90%以上涂層刀具。由于認(rèn)識問題、價(jià)格等因素，國刀具涂層技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比尚有很大差距，涂層刀具數(shù)量也差得很遠(yuǎn)，大致只占全部刀具20%.其數(shù)控機(jī)床加工心上使用得多一些，普通非數(shù)控機(jī)床上則少得可憐。推薦咨詢：上海英屹涂層技術(shù)有限公司！通過真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用，使塑料表面金屬化，將有機(jī)材料和無機(jī)材料結(jié)合起來，提高了它的性能。寧波電鍍鍍鈦公司

鍍鈦麻花鉆其實(shí)是麻花鉆的一種常見類型。它以表面鍍鈦命名，耐磨性更好，使用壽命更長。因?yàn)殄冣仯挥泻玫母咚黉摬艜兩镶?，所以這種類型的麻花鉆一般都是用高速鋼做的。鍍鈦麻花鉆頭的優(yōu)缺點(diǎn)：極高硬度耐磨性使用壽命延長(一般為3~10倍)；低摩擦系數(shù)光滑、低摩擦阻力低磨損延長使用壽命；難與金屬親和防粘連、防芯片提高加工產(chǎn)品表面質(zhì)量；導(dǎo)熱性差隔熱(加工中的摩擦熱與刀具、模具隔離)刀具耐熱性較好。缺點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角值相差太大。鉆頭外緣主切削刃的前角約為30；鉆頭中心附近的前角約為-30，鉆頭中心附近的前角過小，導(dǎo)致切屑變形大，切削阻力大，但外刃附近的前角過大，在加工硬質(zhì)材料時(shí)，切削刃強(qiáng)度往往不足。十字葉片過長，十字葉片的前角很負(fù)，達(dá)到-54~-60，會產(chǎn)生很大的軸向力。與其他類型的刀具相比，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃很長，不利于切屑分離和斷屑。邊緣區(qū)域的副切削刃的副離隙角為零，這導(dǎo)致副離隙面和孔壁之間的摩擦增加，切削溫度升高。更多詳情，推薦咨詢：上海英屹涂層技術(shù)有限公司！工業(yè)氮化鋁鈦磁性嘉定類金剛石涂層廠家 上海英屹涂層技術(shù)有限公司。

精密沖壓模具可涂覆納米PVD涂層，以提供非常低的摩擦系數(shù)并降低加工應(yīng)力。模具鍍鈦涂層后模具的表面硬度可提高5至10倍，可很大減少表面磨損，特別是對于高精度加工。冷沖壓和拉伸模具可以在模具鍍鈦后顯著降低摩擦，并顯著減少加工過程中產(chǎn)生的劃痕和磨損。因此，可以增加壽命并且可以很大降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn)：降低摩擦系數(shù)，降低加工應(yīng)力，增加表面硬度，很大延長模具壽命，防止產(chǎn)品拉扯，提高產(chǎn)品質(zhì)量，省去卸模模具、拋光和重裝模具的麻煩，提高成型金屬模具生產(chǎn)的效率。磨料磨損，粘著磨損和各種形式的表面損傷。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子涂層設(shè)備和磁控濺射涂層設(shè)備膜層的結(jié)合力和摩擦系數(shù)（RA小于0.33）。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刃具電子醫(yī)療汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鈦鍍金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加了預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，其中預(yù)鍍工藝是將活化后的被鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液組成包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。該工藝具有簡單的、，實(shí)用的、效果好的優(yōu)點(diǎn)。用此工藝制造的鈦-金-鋁型材，膜層硬度HV1500、，比同等條件下的22K鍍金耐磨150倍，可加工成各種金、顏色。鍍鋅合金是在鍍鋅基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型鍍鋅技術(shù)。原料不僅是鋅溶液，而且是鋅和其他金屬的混合溶液。成本降低，效果更好，混合金屬可以發(fā)揮自己的作用。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子涂層設(shè)備和磁控濺射涂層設(shè)備膜層的結(jié)合力和摩擦系數(shù)（RA小于0.42）。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刃具電子醫(yī)療汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域鍍鈦后產(chǎn)物上面的銹點(diǎn)不是鈦膜生銹，而是產(chǎn)物自己底材發(fā)生的銹點(diǎn)。

近年來，隨著各種高性能超硬材料刀具的不斷開發(fā)和應(yīng)用，我們形成了以真空微蒸鍍技術(shù)為重心的超硬磨料鍍金屬化系列產(chǎn)品，在制造各種高性能、低成本的超硬刀具中發(fā)揮了重要作用。金剛石和立方氮化硼包覆剛玉是我們開發(fā)的創(chuàng)新產(chǎn)品。涂層采用硬脆的剛玉或碳化硅，涂層為骨狀，呈“刺狀”，與金剛石、立方氮化硼結(jié)合牢固。工業(yè)應(yīng)用表明，涂層產(chǎn)品可提高樹脂砂輪的使用壽命和加工效率，是樹脂工具升級換代的新產(chǎn)品。超硬磨料電鍍的種類及應(yīng)用：“超硬材料真空微蒸發(fā)電鍍技術(shù)及設(shè)備”，較重要的技術(shù)進(jìn)步是電鍍溫度低至650，比原真空微蒸發(fā)電鍍技術(shù)的780低100以上。更多詳情歡迎咨詢：上海英屹涂層技術(shù)有限公司！所以鍍鈦工藝現(xiàn)在很受歡迎，都在于它的無毒性，還有它的環(huán)保特性。寧波電鍍鍍鈦公司

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使用、鍍鈦膜鍍鈦一般用于提高物體的耐磨性。比如高速加工中心使用的絲錐、鉆頭，可以鍍上鈦來提高刀具的耐磨性，活塞環(huán)的表面處理也鍍上鈦來提高耐磨性。另外還有裝飾性的鍍鈦，還不如大街上幾塊錢就能買到的金戒指。一般用鍍鈦處理。主色調(diào)為金黃色，可以防止物體表面氧化、，生銹、。常用的鍍鈦技術(shù)鍍鈦工藝包括真空鍍膜和噴涂工藝。真空鍍膜包括：磁控濺射、電弧離子鍍等。如果在鍍膜過程中引入氮?dú)猓梢孕纬傻仯兡ゎ伾珵榻鹕?，否則為白色。在這種方法中，涂層很薄，通常約為15微米，并且涂層在沒有后續(xù)處理的情況下很亮。噴涂方法為冷噴涂。涂層很厚，可以達(dá)到毫米級，粗糙的表面需要后續(xù)處理。碳化鈦和氮化鈦涂層的區(qū)別：不同顏色：碳化鈦(黑色)、氮化鈦(金色)。硬度不同：碳化鈦的硬度比氮化鈦高。但是碳化鈦的高溫抗氧化性不如氮化鈦，因此衍生出碳氮化鈦薄膜。近年來，氮化鈦鋁和氮化鉻薄膜很受歡迎。與氮化鈦相比，碳化鈦難度更大，控制范圍更窄。以上兩種電鍍工藝都很成熟，分為裝飾電鍍和工具電鍍。裝飾鍍層一般很薄，不超過1微米，而工具鍍層要求3-5微米厚。膜層粗糙的原因：比如基材表面光潔度不高，鍍膜前表面離子轟擊時(shí)間過長。 寧波電鍍鍍鈦公司

上海英屹涂層技術(shù)有限公司擁有上海英屹涂層技術(shù)有限公司經(jīng)營范圍：包括涂層技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，金屬制品、模具加工（限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營），機(jī)械設(shè)備及配件批發(fā)、零售。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)】 等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋涂層技術(shù)，金屬鍍鈦，模具鍍鈦，DLC涂層。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋涂層技術(shù)，金屬鍍鈦，模具鍍鈦，DLC涂層，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、涂層技術(shù)，金屬鍍鈦，模具鍍鈦，DLC涂層市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。