隧道爐的熱對流加熱方式優(yōu)勢:熱對流加熱方式在隧道爐中起著關鍵作用。通過風機使爐內空氣循環(huán)流動,熱空氣不斷沖刷食品表面,實現(xiàn)熱量的傳遞。熱對流加熱的優(yōu)勢在于能夠快速帶走食品表面的濕氣,使食品表面干燥,同時保證熱量均勻分布在爐內。對于一些體積較大或形狀不規(guī)則的食品,熱對流能夠確保食品各個部位都能充分受熱,避免出現(xiàn)局部過熱或過冷的現(xiàn)象。例如,在烘烤大型蛋糕坯時,熱對流使熱空氣在蛋糕周圍均勻流動,使蛋糕內部組織受熱均勻,膨脹一致,口感更加細膩。此外,熱對流加熱還能加快食品的烘烤速度,提高生產效率,在保證食品質量的前提下,滿足大規(guī)模生產的需求。烘焙隧道爐的爐門開啟方便,且關閉后密封性強。新疆食品隧道爐生產廠家
食品隧道爐的結構 - 食品級材料應用:食品隧道爐的材料選擇嚴格遵循 GB 14443-2007 標準,內膽采用 304 不銹鋼(耐腐蝕性強)或鍍鋁板(熱反射率 90% 以上),符合 FDA 和 EU 10/2011 食品接觸要求。保溫層使用納米氣凝膠(厚度 50mm),熱導率≤0.025W/(m?K),表面溫度≤50℃。輸送鏈板采用食品級尼龍或不銹鋼材質,配備自潤滑軸承,避免潤滑劑污染食品。食品隧道爐的結構 - 衛(wèi)生設計:為滿足食品衛(wèi)生要求,隧道爐采用傾斜式爐底(坡度 3°)和可拆卸式導流板,便于清潔。關鍵部位(如進料口、風機濾網(wǎng))設置快速拆裝結構,支持 CIP(原位清洗)系統(tǒng)。某速凍食品廠通過增加紫外線殺菌模塊(波長 254nm,輻照強度≥100μW/cm2),使菌落總數(shù)下降 99.9%。湖南高溫隧道爐定制烘焙隧道爐配備先進的傳動系統(tǒng),烤盤傳輸平穩(wěn),無卡頓。
食品隧道爐的工作原理 - 熱風循環(huán)系統(tǒng):熱風循環(huán)是食品隧道爐的技術,通過離心風機(風量 3000-15000m3/h)驅動熱空氣在爐內形成三維循環(huán)。以面包烘烤為例,熱空氣以 8m/s 的速度穿透面團,使表面水分快速蒸發(fā),內部淀粉糊化,形成均勻的烘焙效果。風道設計采用 “上送下回” 結構,配合可調導流板(角度 0-45°),確保爐內溫差≤±2℃。某餅干廠實測數(shù)據(jù)顯示,熱風循環(huán)式隧道爐較傳統(tǒng)設備能耗降低 20%,產品合格率提升 9.7%。食品隧道爐的工作原理 - 智能溫控系統(tǒng):食品隧道爐的溫控系統(tǒng)采用 PID 算法與多段式控制,可預設 150 組以上工藝參數(shù)。例如,面包烘烤分為預熱(180℃)、烘烤(220℃)、上色(200℃)三段,通過 PLC 自動切換。設備配備紅外測溫儀(精度 ±1℃)和濕度傳感器,實時監(jiān)測物料表面溫度和環(huán)境濕度。某月餅廠通過 AI 算法優(yōu)化溫控曲線,使烘烤時間縮短 18%,能耗下降 15%。
隧道爐的爐體結構特點:隧道爐的爐體結構設計緊密圍繞其高效生產的需求。爐體一般較長,短可達 6 米,長能延伸至 60 - 80 米,這種長爐體設計為食品在爐內進行長時間、穩(wěn)定的烘烤提供了空間保障。烘烤室是一個狹長的隧道形狀,寬度通常在 80cm 到 140cm 之間,這樣的寬度既能保證輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運行,又能使加熱元件與食品之間保持合適的距離,以實現(xiàn)良好的熱傳遞效果。隧道內配備的連續(xù)運轉輸送系統(tǒng),如鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶,是保證食品能夠按順序依次通過不同烘烤區(qū)域的關鍵,其材質的選擇需考慮耐高溫、耐腐蝕以及對食品無污染等特性,確保在長期高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作,保障食品的烘烤質量。自動清洗功能,簡化設備清潔流程,減輕人工負擔 。
食品隧道爐在烘焙行業(yè)的應用 - 餅干生產:餅干隧道爐的關鍵在于精細控制脫水速率。以蘇打餅干為例,爐溫設置為前段 160℃(脫水率 80%)、中段 180℃(定型)、后段 200℃(酥脆化),配合網(wǎng)帶速度 0.5-3m/min,可實現(xiàn)水分含量≤3%。某企業(yè)通過優(yōu)化熱風循環(huán)路徑,使餅干厚度公差從 ±0.3mm 降至 ±0.1mm,破碎率降低 12%。食品隧道爐在烘焙行業(yè)的應用 - 面包烘烤:面包隧道爐采用 “三段式” 溫度控制,預熱區(qū)(180-220℃)使面團膨脹,烘烤區(qū)(220-250℃)促進美拉德反應,上(200-230℃)形成金黃表皮。某工廠實測數(shù)據(jù)顯示,爐內風速 8m/s 時,面包表皮水分蒸發(fā)速率達 0.5g/(m2?s),內部氣孔均勻度提升 30%。設備支持氮氣保護功能(氧氣含量≤5%),可延長面包保質期至 7 天。烘烤隧道爐實現(xiàn)自動化生產,減輕員工勞動強度,提高工作效率。陜西食品隧道爐烘烤箱
能連接生產線的烘焙隧道爐,實現(xiàn)自動化連續(xù)烘焙流程。新疆食品隧道爐生產廠家
隧道爐的安裝調試流程:隧道爐的安裝調試是確保其正常運行的關鍵環(huán)節(jié)。在安裝前,需根據(jù)隧道爐的尺寸和重量,選擇合適的安裝場地,確保地面平整且能承受設備的重量。設備到貨后,按照每三米為一區(qū)進行組裝,各區(qū)之間的連接要緊密牢固,確保爐體的整體性。安裝輸送系統(tǒng)時,要保證其水平度和直線度,調整好鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶的松緊度。接著安裝加熱元件、風機、電氣控制系統(tǒng)等部件,各部件的安裝要符合相關標準和規(guī)范。調試過程中,首先進行空載調試,檢查輸送系統(tǒng)的運行是否平穩(wěn),各部件之間是否有干涉現(xiàn)象。然后進行升溫調試,逐步升高爐內溫度,檢查溫度控制系統(tǒng)的準確性和穩(wěn)定性,調整各溫區(qū)的溫度至預設值。進行負載調試,放入模擬食品進行烘烤測試,根據(jù)烘烤效果進一步優(yōu)化設備參數(shù),確保隧道爐能夠滿足實際生產需求。新疆食品隧道爐生產廠家