明青AI視覺:復雜場景下的準確計數解決方案。
計數是AI視覺常用場景之一,但復雜場景下實現準確計數,要克服很多障礙。
以生豬屠宰廠為例,臟污環(huán)境、攝像頭安裝位置受限、光線干擾、操作不規(guī)范、遮擋重疊等情況,嚴重影響了計數的準確性。明青AI以自研視覺算法,深入結合場景,實現生豬豬只、白條的高精度自動計數,助力企業(yè)提升管理效率。
關鍵技術突破
1.復雜環(huán)境適配有效克服血漬、蒸汽、反光干擾,保持穩(wěn)定可靠運行,;
2.動態(tài)目標捕捉自研實時動態(tài)追蹤算法,準確識別重疊、快速移動的生豬豬只,實現了極高準確率;
3.抗干擾建模針對工人遮擋、疊豬、非標準吊掛等場景專項優(yōu)化,生豬、白條計數漏檢率被壓縮到了極低的水平。
AI視覺系統(tǒng)幫助屠宰企業(yè)實現生豬、白條的自動計數,數據實時同步ERP系統(tǒng);減少人員使用,節(jié)省人力;大幅降低因計數誤差導致的糾紛..
明青AI以扎實的場景化能力,為類似于各行各業(yè)提供可靠的數字化升級路徑。 明青AI視覺系統(tǒng),幫您看見,助您管理。缺陷檢測系統(tǒng)系統(tǒng)定制
明青邊緣AI視覺:讓工業(yè)場景的“實時需求”不再等待。
工業(yè)生產中,視覺系統(tǒng)的關鍵價值往往體現在“即時響應”—從產線質檢的缺陷標記,到裝配環(huán)節(jié)的錯漏檢測,再到物流分揀的快速匹配,每一步都需要“所見即處理”的實時性。傳統(tǒng)云端AI方案雖能完成視覺分析,卻常因網絡延遲、數據傳輸波動或工業(yè)環(huán)境干擾(如高溫、電磁噪聲),難以滿足產線的“毫秒級”需求。
明青智能基于邊緣計算的AI視覺方案,正是針對這一痛點而生:將算法與算力下沉至產線邊緣端(如智能相機、本地控制器),圖像采集、分析、決策全流程在設備端完成,無需依賴云端。這種“本地化處理”模式,讓質檢缺陷從“拍攝”到“標記”的時間從秒級縮短至毫秒級,產線無需因等待云端響應而停滯;同時,邊緣端直接對接PLC等工業(yè)控制系統(tǒng),可直接觸發(fā)剔除、報警等動作,真正實現“檢測-決策-執(zhí)行”的閉環(huán)。無論是汽車零部件產線的高溫環(huán)境,還是電子裝配車間的精密檢測,亦或是食品包裝線的快速流轉,邊緣計算方案都能以穩(wěn)定的本地化算力應對。
不依賴網絡、不占用云端資源、不增加布線復雜度—明青邊緣AI視覺,正用“貼身”的技術適配,讓工業(yè)場景的視覺需求“即拍即解”。 高效視覺檢測系統(tǒng)應用明青智能,看見更多可能!
明青AI視覺系統(tǒng):低配置環(huán)境下的高效識別引擎。
在工業(yè)場景中,硬件資源與識別效率的平衡是智能化升級的痛點。明青AI視覺系統(tǒng)通過算法優(yōu)化與工程化設計,實現在低配置設備上穩(wěn)定運行復雜視覺任務,降低企業(yè)硬件投入成本。系統(tǒng)采用輕量化模型架構,基于動態(tài)剪枝與量化技術,在保證識別精度的前提下,將模型體積大幅壓縮。原創(chuàng)的自適應推理框架可依據設備算力自動調整計算路徑,在CPU或低端GPU上即可實現每秒30幀以上的實時檢測。
技術內核聚焦“低耗高效”:通過多任務聯(lián)合訓練策略,單模型可覆蓋定位、分類、缺陷檢測等復合需求,減少多模型并行對硬件的壓力。即使CPU、內存、GPU配置低,系統(tǒng)也可以實現高準確率和低推理延遲。
目前該方案已應用于多個行業(yè),幫助企業(yè)大幅節(jié)省硬件升級費用。明青AI視覺系統(tǒng)以技術突破打破硬件限制,為工業(yè)智能化提供更具普適性的落地路徑
明青智能:AI視覺驅動生產效率提升。
在工業(yè)智能化升級浪潮中,明青智能聚焦生產場景痛點,以AI視覺技術為基礎構建高效能解決方案,助力企業(yè)提升效率。方案通過高精度視覺檢測系統(tǒng)實現產線全流程數字化監(jiān)控:毫秒級實時捕捉產品缺陷、智能識別物料規(guī)格、動態(tài)追蹤生產動線,替代傳統(tǒng)人工抽檢的低效與誤差,大幅度質檢效率?;谏疃葘W習的生產數據智能分析模塊,可自動識別設備異常狀態(tài)、優(yōu)化工序銜接節(jié)奏,幫助企業(yè)提升產線綜合利用率。與人工檢測相比,AI視覺方案可以大幅降低產線缺陷漏檢率,縮短質檢耗時,提升組裝效率,降低人工干預頻次等等。
明青智能以技術落地為導向,用可量化的效率提升數據,幫助企業(yè)打造“看得清、算得準、響應快”的智能生產范式,讓AI價值真正轉化為產能增長動力 明青AI視覺系統(tǒng),加速企業(yè)數字化轉型,讓運營更高效。
明青AI視覺檢測系統(tǒng):為工業(yè)智造注入高效動能。
在工業(yè)自動化高速發(fā)展的當下,明青科技推出基于自研AI視覺技術,面向工業(yè)場景的智能檢測解決方案。該系統(tǒng)基于自主優(yōu)化的深度學習算法,結合高幀率工業(yè)相機與邊緣計算設備,實現毫秒級圖像處理響應,滿足流水線連續(xù)作業(yè)的實時檢測需求。方案采用模塊化設計,支持快速部署與產線兼容。通過軟硬件協(xié)同優(yōu)化,在保持高檢測精度的同時,將單件產品識別耗時大幅壓縮,較傳統(tǒng)方案效率大幅提升。特有的動態(tài)適應算法可應對光照變化、產品姿態(tài)偏移等復雜工況,在3C電子、汽車零部件、食品包裝等行業(yè)的實際應用中,可以幫助客戶提更好的升質檢效率,有效減少產線停機時間。
明青技術團隊深耕工業(yè)視覺領域,已形成包含標準檢測模塊、算法庫及物聯(lián)網平臺的全棧解決方案。目前已服務多家制造企業(yè),助力客戶實現質量管控數字化升級,提升產品良率,降低質量成本。
以技術創(chuàng)新賦能智能制造,我們持續(xù)為工業(yè)高質量發(fā)展提供可靠的技術支撐。 明青AI視覺系統(tǒng),讓管理更智能,提升決策效率。農業(yè)病蟲害檢測系統(tǒng)定制
明青AI視覺:構建企業(yè)質量管理的數字防線。缺陷檢測系統(tǒng)系統(tǒng)定制
AI視覺檢測:超越人眼的可靠邊界。
在精密制造與品控環(huán)節(jié),人工檢測易受疲勞、經驗差異及環(huán)境干擾影響,穩(wěn)定性波動很高。明青AI視覺檢測系統(tǒng)依托深度神經網絡與像素分析技術,在高精度范圍內保持高%判定一致性,真正實現“萬次檢測零狀態(tài)衰減”。
系統(tǒng)通過自研的、不斷迭代的算法模型,可解析可見光與紅外特征,消除反光、霧化等干擾因素,通過遷移學習框架,模型在適配新產線時只需少量樣本即可達到量產標準,實施周期大幅度縮短,漏檢率大幅度下降,從而避免質量索賠損失。我們構建的檢測參數矩陣涵蓋各類工業(yè)場景,支持7×24小時不間斷運行。動態(tài)優(yōu)化引擎每季度自動更新算法權重,確保檢測標準始終與行業(yè)規(guī)范同步,更好的幫助客戶建立不依賴人員變動的標準化品控體系。 技術突破的本質,是讓確定性可測量、可復制。
AI視覺正在重新定義工業(yè)檢測的精度基線。 缺陷檢測系統(tǒng)系統(tǒng)定制