為了保證刀柄性能，必須維持整體環(huán)境的清潔。刀柄需在微米公差范圍內(nèi)工作，任何污垢、灰塵、油、切屑或者其他污染物如果殘留在主軸，刀柄錐面和前端夾緊系統(tǒng)上都會(huì)引起差的T.I.R.( 徑向跳動(dòng))，從而導(dǎo)致刀具、刀柄和機(jī)床主軸的過(guò)早磨損。建議作定期的預(yù)防性保養(yǎng)，包括對(duì)機(jī)床主軸和刀柄定期的清洗和檢查，這將會(huì)有助于改善加工性能。同時(shí)建議對(duì)刀柄總成的T.I.R. 進(jìn)行定期檢查來(lái)驗(yàn)證刀柄是否磨損。需要使用特定的工具組裝設(shè)備正確組裝刀柄總成，從而保持生產(chǎn)車(chē)間的安全并防止切削刀具的過(guò)早損壞。合理保養(yǎng)和使用刀柄是提高機(jī)床生產(chǎn)效率、減少停機(jī)時(shí)間并減少不合格工件數(shù)的很經(jīng)濟(jì)有效的方式。在制作刀具的時(shí)候，多選擇一些柔韌性能好的材料。高剛性MST刀具M(jìn)ST批發(fā)

MST熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料采用了MST獨(dú)自開(kāi)發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實(shí)現(xiàn)了三百攝氏度的低溫?zé)嵫b。利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)單熱風(fēng)式加熱裝置。匯集了三千五百種不同形狀的刀柄,可以對(duì)應(yīng)從高速精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。MST刀具安裝部分沒(méi)有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡(jiǎn)單，超細(xì)長(zhǎng)形狀可以將刀具突出的長(zhǎng)度設(shè)置為很短，得到強(qiáng)力穩(wěn)定的夾持力，保持高精度。高剛性MST刀具燒刀機(jī)要保證機(jī)床主軸、刀柄及刃具等所有配合表面清潔，同時(shí)保證是用正確的方法進(jìn)行操作。

MST刀柄是利用特殊的不銹鋼刀柄和硬質(zhì)合金的刀具熱膨脹系數(shù)之差的原理來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了使用價(jià)格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行；熱裝卸操作；可以放心進(jìn)行浸水冷卻；放置不管也不會(huì)出現(xiàn)加熱過(guò)度壁厚為1.5mm的；超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化；不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3～25的熱裝。MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高，可實(shí)現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾，熱取出。因而，無(wú)論進(jìn)行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，刀柄精度也不會(huì)劣化。

一般刀柄分為整體式和模塊式兩類(lèi)。以7:24的通用刀柄來(lái)介紹常用的幾種整體式刀柄。彈簧夾頭刀柄：即通常所說(shuō)的ER刀柄系統(tǒng)，它是目前加工中心上很常用的刀柄，可以用來(lái)夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。直結(jié)式鉆夾頭刀柄又稱(chēng)為整體式精密鉆夾頭刀柄，該種刀柄不需要彈性套筒而可以在一個(gè)大的尺寸范圍內(nèi)鎖緊刀具，具有鉆孔、攻絲、立銑以及鉸孔等功能。側(cè)固式刀柄包括兩種：削平面的側(cè)固式銑刀柄和帶斜削平面的側(cè)固式鉆刀柄。強(qiáng)力銑刀柄的刀體厚實(shí)，剛性高振動(dòng)少；刀頭內(nèi)部帶有螺旋槽和窄槽，夾持力強(qiáng)、跳動(dòng)精度高（5μ以?xún)?nèi)）并防止刀具高速時(shí)脫落。MST刀具的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保每一把刀具都具有出色的切削效果。

刀具形狀以及夾持方式：由于熱縮刀柄自身外觀形狀上是外圓細(xì)長(zhǎng)的，對(duì)比傳統(tǒng)的筒夾刀柄不需要太長(zhǎng)的刀具也有很好的深腔加工特性，此外如果刀具過(guò)長(zhǎng)的話(huà)容易在加工中產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)降低加工工件的精度，因此當(dāng)使用熱縮刀柄時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用合適的專(zhuān)屬刀具或者是硬質(zhì)合金刀具。熱縮刀柄和筒夾刀柄相比較的話(huà)，即便夾持刀具長(zhǎng)度很短。夾持的剛性也是完全足夠的，如果夾持刀具長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的話(huà)，反而會(huì)不利于加工，會(huì)因?yàn)榈侗鷥?nèi)部振動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)，或者嚴(yán)重點(diǎn)的讓刀具在刀柄內(nèi)部收到損害，因此，在熱裝刀柄上夾持刀具時(shí)要按照刀柄要求的較大裝夾長(zhǎng)度進(jìn)行裝夾后在加工。通過(guò)后角的改變來(lái)增強(qiáng)刀具的壽命，方法是采用把后角的角度增大，這樣使得刀具刃口的強(qiáng)度變得很低。專(zhuān)注于精密零件與模具加工MST刀具加熱器

MST刀具的刀具廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車(chē)制造和航空航天等領(lǐng)域。高剛性MST刀具M(jìn)ST批發(fā)

如何選用高速角度頭？一、首先，弄清機(jī)床參數(shù)：品牌、型號(hào)、立式/臥式、主軸類(lèi)型、主軸扭矩Nm、較大主軸轉(zhuǎn)速、較大刀具承載重量、刀庫(kù)類(lèi)型，是否自動(dòng)換刀、機(jī)床其他尺寸、工件尺寸。二、然后，核對(duì)高速角度頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、高速角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。高速角度頭因銑刀和吸塵裝置會(huì)將板子帶出造成線(xiàn)路板損壞和銑刀折斷。而采用分段銑切留結(jié)合點(diǎn)的方法，先銑板當(dāng)銑板完了以后程序暫停然后將板用膠帶固定，執(zhí)行程序的第二段，高速角度頭使用3mm至4mm的鉆頭將結(jié)合點(diǎn)鉆掉。高剛性MST刀具M(jìn)ST批發(fā)