匠澤高速機(jī)G98指加工完畢后返回初始平面；G99指加工完畢后返回R平面；G指固定循環(huán)代碼G73，G74，G76和G81~G89之一；X、Y用來指定被加工孔的中心位置，在G90狀態(tài)下為孔中心的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔中心相對于起始點(diǎn)的位置偏移量；R用來指定R平面的位置，在G90狀態(tài)下R點(diǎn)的Z坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為R平面相對于起始平面的距離；Z用來指定孔底位置， G90狀態(tài)下為孔底的坐標(biāo)值，在G91狀態(tài)下為孔底相對于R平面的距離；Q用于往復(fù)切削進(jìn)給指令中每次的切入量或G76、G87中的刀具偏移量；P為刀具在孔底的暫停時間，單位為ms，在G76、G82、G89指令中有效；F為切削進(jìn)給速度；L為循環(huán)的次數(shù)，寫入L0時只記憶加工數(shù)據(jù)，不做加工，不寫時默認(rèn)為循環(huán)一次。加工誤差的靜態(tài)補(bǔ)償法，是指在匠澤高速機(jī)對加工零件進(jìn)行加工時、預(yù)先設(shè)定好補(bǔ)償量或者補(bǔ)償參數(shù)。為什么要選擇匠澤高速機(jī)有優(yōu)惠

對不同形狀的導(dǎo)軌，各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差？匠澤高速機(jī)導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平表面控制導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導(dǎo)軌的兩側(cè)面控制導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對V形導(dǎo)軌，因?yàn)榻M成導(dǎo)軌的是兩個斜表面，所以兩個斜表面既控制垂直平面內(nèi)的直線度誤差，同時也控制水平面內(nèi)的直線度誤差。導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有哪些?導(dǎo)軌直線度誤差常用檢測方法有：研點(diǎn)法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法、光學(xué)平直儀（自準(zhǔn)直儀）檢測法等。為什么要選擇匠澤高速機(jī)的智能化匠澤高速機(jī)更合適多工序零件的加工。

CNC匠澤高速機(jī)分序方式：數(shù)控刀片集中化分序法。按常用數(shù)控刀片區(qū)劃工藝流程，用同一把數(shù)控刀片cnc生產(chǎn)加工完零件上全部能夠進(jìn)行的位置。在使用第二把刀、第三把進(jìn)行他們能夠進(jìn)行的其他位置。那樣可降低換刀頻次,縮小空程時間，降低多余的準(zhǔn)確定位偏差。生產(chǎn)加工位置分序法。針對精密匠澤高速機(jī)內(nèi)容許多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將生產(chǎn)加工一部分分為好多個一部分，如內(nèi)形、外觀設(shè)計、斜面或平面圖等。一般先生產(chǎn)加工平面圖、準(zhǔn)確定位面，后生產(chǎn)加工孔；先生產(chǎn)加工簡易的幾何圖形樣子，再生產(chǎn)加工繁雜的幾何圖形樣子；先加工精度較低的位置，再加工精度規(guī)定較高的位置。

匠澤高速機(jī)加工的特點(diǎn)：加工質(zhì)量穩(wěn)定。由于匠澤高速機(jī)本身具有很高的重復(fù)定位精度，加工過程由數(shù)控系統(tǒng)按照加工程序控制完成，避免了人為誤差，所以加工質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率高。生產(chǎn)率高。由于匠澤高速機(jī)具有良好的剛性，允許進(jìn)行強(qiáng)力切削，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量范圍都較大，可以更合理地選擇切削用量，而且空行程采用快速進(jìn)給，節(jié)省了機(jī)動和空行程時間。工序高度集中。匠澤高速機(jī)一次裝夾后，幾乎可以完成零件的全部加工工序，減少了裝夾誤差，節(jié)省了工序之間周轉(zhuǎn)運(yùn)輸、測量和裝夾等輔助時間。匠澤高速機(jī)減少了裝夾誤差，節(jié)省了工序之間周轉(zhuǎn)運(yùn)輸、測量和裝夾等輔助時間。

匠澤高速機(jī)刀具半徑補(bǔ)償方向的判定方法：刀具的半徑補(bǔ)償都是在某一標(biāo)準(zhǔn)平面內(nèi)進(jìn)行的，從垂直于補(bǔ)償平面的坐標(biāo)軸的正方向向該坐標(biāo)軸的反方向看，如果在加工過程中刀具始終在所加工輪廓的左邊，則采用刀具半徑左補(bǔ)償指令G41；反之，則使用刀具半徑右補(bǔ)償指令G40。匠澤高速機(jī)刀具半徑補(bǔ)償平面的切換必須在補(bǔ)償取消方式下進(jìn)行。G41指令是使用刀具沿前進(jìn)方向在零件輪廓左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，簡稱左刀補(bǔ)，此時刀具加工狀態(tài)是順銑；G42指令是使刀具沿前進(jìn)方向在零件輪廓右側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，簡稱右刀補(bǔ)，此時刀具加工狀態(tài)是逆銑。從刀具壽命、加工精度、表面粗糙度等多方面考慮，在精加工時順銑的加工效果要好于逆銑，因而在精 加工程序中G41使用較多。匠澤高速機(jī)硬件方面主要配置有刀庫和自動換刀裝置兩部分。為什么要選擇匠澤高速機(jī)的智能化

匠澤高速機(jī)具有較高的自動化加工能力。為什么要選擇匠澤高速機(jī)有優(yōu)惠

匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的建立原則。我國機(jī)械部1982年頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的命名原則如下：1、刀具相對于靜止的工件而運(yùn)動的原則。這一原則使編程人員在編程時可以不考慮實(shí)際用于加工的機(jī)床運(yùn)動形式，只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機(jī)的加工過程。2、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系是一個右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，圖中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向?yàn)閄軸是正方向，食指指向?yàn)閅軸的正方向，中指指向?yàn)閆軸的正方向。3、各坐標(biāo)軸正方向的規(guī)定。增大工件與刀具之間距離的方向?yàn)楦髯鴺?biāo)軸的正方向。為什么要選擇匠澤高速機(jī)有優(yōu)惠