匠澤高速機之所以具有較高的自動化加工能力，除了機床配置的控制裝置和工件的加工程序以外，硬件方面主要配置有刀庫和自動換刀裝置兩部分。有了刀庫可使工件各工序加工刀具可以得到較好的存儲和管理，自動換刀機構(gòu)可使機床每完成一道工序加工時，可以及時的更換下刀工序相應(yīng)的加工刀具，它們是相互獨立而又不可分割的一個整體。根據(jù)機床配置刀庫的不同其換刀機構(gòu)也不盡相同。本文就簡單介紹一下，匠澤高速機常見的自動換刀方式及其特點。根據(jù)匠澤高速機加工形式和加工要求的不同，常見的刀庫形式主要有斗笠式刀庫、圓盤機械手刀庫、鏈?zhǔn)降稁斓葞追N。相對應(yīng)的換刀方式可分為直接換刀方式、機械手換刀方式和轉(zhuǎn)塔頭方式幾種。主軸決定著匠澤高速機的切削性能、動態(tài)剛度、加工精度等。性價比優(yōu)的匠澤高速機高速加工中心

適合采用匠澤高速機加工內(nèi)容：1）由直線、圓弧構(gòu)成的內(nèi)、外曲線輪廓，特別是由數(shù)學(xué)表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓以及給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。2）尺寸繁多、形狀復(fù)雜、劃線與檢測困難的部位。3）通常用普通銑床加工時難以觀察、測量和控制進給的內(nèi)腔型和箱體內(nèi)部等。4）位置公差要求嚴(yán)格的高精度孔或平面。5）能夠在一次安裝中順帶加工出來的簡單表面或形狀。6）采用匠澤高速機加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度的一般加工內(nèi)容。為什么要選擇匠澤高速機高速石墨加工中心機在匠澤高速機上進行輪廓的銑削加工時，由于刀具半徑的存在，刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。

匠澤高速機高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。該機床具有整體結(jié)構(gòu)強，機床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。三軸均配備精密防護罩，能夠更好的保護機床的精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，同時加工廢了能夠更好的排出機床。為了滿足在保證匠澤高速機初始動靜態(tài)剛度的條件下達到整機輕量化的要求,提出基于質(zhì)量和一階固有頻率為目標(biāo)函數(shù)的整機多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計方法。將有限元分析和模態(tài)試驗相結(jié)合,測試和分析整機動態(tài)特性,確保有限元模型精度。

匠澤高速機大的加工屬性是批量工件尺寸的一致性要很高，我們知道，原來工件的傳統(tǒng)加工從一道工序結(jié)轉(zhuǎn)到另一道工序，都要經(jīng)歷一遍裝夾過程，這一過程靠人為操作很難達到每一個部件的加工尺寸完全一致，當(dāng)然這也不意味著工件超差，只要在工件的允差帶以內(nèi)都是合格件，這就出現(xiàn)了有的工件尺寸可能在大差上，有的工件在中差上，而有的工件可能在小差上，保持工件的尺寸一致性很難得到保證。匠澤高速機加工精度超差主要表現(xiàn)為：內(nèi)孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內(nèi)孔不圓、鉸出的孔位置精度超差、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。如果工件精度不高，為方便操作，可以采用匠澤高速機加工時所使用的刀具進行試切對刀。

匠澤高速機串行編碼器通訊錯誤報警（LED顯示5，系統(tǒng)的PMM畫面顯示300/301/302報警）故障原因：單元檢測到電機編碼器斷線或通訊不良。 解決辦法：1． 檢查電機的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確，是否牢固。 2． 如果反饋線正常，更換匠澤高速機伺服電機（因為電機的編碼器與電機是一體，不能拆開），如果是α電機更換編碼器。匠澤高速機編碼器脈沖計數(shù)錯誤報警（LED顯示6，系統(tǒng)的PMM畫面顯示303/304/305/308報警）故障原因：伺服電機的串行編碼器在運行中脈沖丟失，或不計數(shù)。匠澤高速機每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補，并且使刀具回到參考點去換刀。匠澤高速機與UG軟件

匠澤高速機基礎(chǔ)部件由床身、立柱和工作臺等大件組成。性價比優(yōu)的匠澤高速機高速加工中心

數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于是匠澤高速機的一個大腦，匠澤高速機所有的動作、程序都是靠它去完成。市場上主流的系統(tǒng)有：國外系統(tǒng)品牌日本發(fā)那科、日本三菱、德國西門子。不同的數(shù)控系統(tǒng)在價格上相差較大。與國產(chǎn)系統(tǒng)相比，國外系統(tǒng)要比國產(chǎn)系統(tǒng)貴1~2萬，三菱系統(tǒng)要貴4~5萬，發(fā)那科系統(tǒng)會高出4~8萬，其中系統(tǒng)版本不同價格也會相差很大。主軸是整個機床為主要的部件,因為它直接通過刀具和工件進行接觸,在工件終的加工精度中,起著至關(guān)重要的作用。 主軸的價格也是和傳動方式、轉(zhuǎn)速、冷卻系統(tǒng)等緊密相關(guān)的。一般主軸會配油冷或水冷的冷卻系統(tǒng)。主軸常見的傳動方式有皮帶式傳動和直接式傳動，直接式傳動適合在高速中輕切削，對于高速主軸一般選擇直接式。性價比優(yōu)的匠澤高速機高速加工中心

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