結構與設計刀片布局:通常采用網狀分布的刀片,能夠減少切割次數,提高生產效率。但為了降低模切機壓力和拼圖本身壓力,現在也有很多改進設計,如刀片的密度、間距等會根據拼圖的具體要求進行優(yōu)化。刀模外形:早期多為矩形等規(guī)則形狀,如今異形外形刀模越來越普遍,可以制作出各種獨特外形的拼圖,如中國傳統(tǒng)民俗舞獅外形、中國非物質文化遺產紙鳶外形以及中國龍的外形等,滿足不同的市場需求。保護刀模:一些拼圖刀模會設置保護刀模,其作用是降低拼圖耳朵處的紙張擠壓壓力,降低拼圖分層風險,同時也能降低刀模壓力,保證拼圖邊緣的平整度。拼圖刀模適用于各種材質,如木質、塑料、紙質等,滿足不同拼圖需求。嘉興100粒拼圖刀模
聚甲醛(POM):聚甲醛是一種高性能的工程塑料,具有較高的硬度、剛性和耐磨性,同時還具有良好的耐腐蝕性和自潤滑性。用聚甲醛制作的拼圖刀模,能夠滿足一般拼圖切割的精度要求,且重量較輕,成本較低。此外,它的加工性能良好,可以制成各種復雜的形狀和結構,適用于一些對刀模成本敏感且切割要求不是特別高的拼圖產品。
聚苯硫醚(PPS):聚苯硫醚是一種新型高性能熱塑性工程塑料,具有突出的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射和機械性能。PPS 材質的刀模在高溫環(huán)境下仍能保持較好的穩(wěn)定性和切割精度,同時具有良好的耐磨性和抗老化性能,可用于制作高質量、長壽命的拼圖刀模,尤其適用于一些特殊環(huán)境或對刀模性能有較高要求的場合。 福建520拼拼圖刀模拼圖刀模的切割精度高,減少了拼圖塊之間的縫隙,提升拼圖美觀度。
設計階段:
精確設計:使用CAD等計算機輔助設計軟件,確保刀模圖紙的尺寸和形狀精確無誤??紤]材料的收縮率和膨脹率,預留適當的公差,以補償材料在加工過程中的變形。
優(yōu)化結構:設計合理的刀模結構,確保刀模在加工過程中受力均勻,減少變形和磨損。采用模塊化設計,便于刀模的組裝、調試和維修。
使用階段:
正確安裝與調試:在使用刀模前,確保刀模正確安裝在切割設備上,并進行必要的調試和校準。檢查刀模的切割刃口是否鋒利,如有磨損或鈍化應及時更換。
合理設置切割參數:根據拼圖材料的性質和厚度,合理設置切割速度、壓力等參數,避免切割過程中產生過大的應力或熱量。在切割過程中,保持刀模的穩(wěn)定性和切割的連續(xù)性,避免中途停頓或改變切割方向。
模板主體:這是拼圖刀模的基礎架構,通常由堅固的金屬材料制成,如鋼材。模板主體的作用是承載和固定切割刀片,確保在切割過程中保持穩(wěn)定,不發(fā)生變形或位移。其形狀和尺寸根據要生產的拼圖的整體規(guī)格而定,大尺寸的拼圖需要更大、更厚實的模板主體來保證穩(wěn)定性。
切割刀片:刀片是拼圖刀模的關鍵執(zhí)行部件。它們被精確地安裝在模板主體上,按照預先設計的拼圖塊形狀排列。刀片的材質一般選用高硬度、高耐磨性的合金鋼,以保證在長時間的切割過程中能夠保持鋒利,切出的拼圖塊邊緣整齊、光滑。刀片的形狀多樣,有直刃、鋸齒刃等,不同的形狀適用于不同材質的拼圖材料和切割效果要求。例如,直刃刀片適合切割較薄的紙張類拼圖材料,而鋸齒刃刀片則更適合切割稍厚、質地較硬的板材類拼圖材料。 拼圖刀模的耐用性和易維護性降低了企業(yè)的運營成本,提高了競爭力。
開啟連接點與粘貼膠條:
開啟連接點:在模切制版中,開連接點是必不可少的工序。連接點就是模切刀刃口部開出一定寬度的小口,以確保模切后的紙盒和廢邊不散開,使下一步的紙張和收集順暢。這一步驟通常使用設備如刀線打口機來完成。粘貼膠條:為了防止模切刀、壓痕線在模切、壓痕時粘住紙張,使紙張在模切時走紙順暢,需要在刀線兩側粘貼彈性模切膠條。模切膠條的選擇和粘貼位置對于模切效果有著重要影響。
試切與調整:
試切墊板:模切版加工完成后,首先要將模切版裝在模切機上進行試切。通過試切可以檢查模切版的切割效果是否滿足要求。調整與優(yōu)化:如果試切過程中發(fā)現問題,如切割不透或切割偏差等,需要對模切版進行調整和優(yōu)化。這可能包括調整模切刀的高度、更換模切刀或壓痕線等。 拼圖刀模適用于各種材質的拼圖板,如厚紙板、薄塑料片等,具有多樣的適用性。浙江拼圖刀模生產
拼圖刀模的耐用性保證了長期使用的成本效益,降低更換頻率。嘉興100粒拼圖刀模
作用與重要性保證切割精度:精確的刀模能夠將拼圖板材切割成尺寸準確、形狀規(guī)則的拼圖塊,確保拼圖塊之間的拼接緊密、咬合度高,從而提高拼圖的質量和可玩性。提高生產效率:合理設計的刀模可以減少切割次數和加工時間,提高生產效率,降低生產成本。例如,采用自動化程度高的刀模設備,能夠實現大規(guī)模的拼圖生產。實現多樣化設計:可以根據不同的設計需求,制作出各種形狀、大小和難度等級的拼圖刀模,滿足消費者對于個性化、創(chuàng)意性拼圖的需求,豐富拼圖市場的產品種類。嘉興100粒拼圖刀模