在航空航天電路板制造中,和信智能PCB植板機(jī)采用特殊屏蔽與加固設(shè)計,有效抵御宇宙射線與空間輻射,確保電路板在太空環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。開發(fā)的自修復(fù)導(dǎo)電膠技術(shù),使電路在受到輻射損傷后能夠自動恢復(fù)部分性能。激光干涉儀閉環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度平面度控制,確保電路板上光學(xué)元件的共面性,滿足航空航天設(shè)備對光學(xué)系統(tǒng)的嚴(yán)格要求。和信智能為航空航天客戶提供從電路板設(shè)計到生產(chǎn)制造的全流程服務(wù),嚴(yán)格遵循航天標(biāo)準(zhǔn)把控工藝質(zhì)量,助力客戶生產(chǎn)出高可靠性的航空航天電路板,為衛(wèi)星、探測器等航天設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。雙面植板機(jī)的雙供料站設(shè)計,可分別裝載正面與反面所需的元件,提升生產(chǎn)效率。寧波FR4 植板機(jī)
和信智能柔性顯示植板機(jī)攻克了 OLED 屏幕多層堆疊的精度與可靠性難題,在于 6 自由度并聯(lián)機(jī)器人(Delta 機(jī)構(gòu))與應(yīng)力監(jiān)測的協(xié)同控制。機(jī)器人定位精度達(dá) ±5μm,重復(fù)定位精度 ±1μm,可實(shí)現(xiàn)曲面玻璃(小曲率半徑 5mm)與 PCB 的貼合,配合視覺引導(dǎo)系統(tǒng)(配備 4K 分辨率相機(jī)),實(shí)時補(bǔ)償曲面偏差。研發(fā)的納米級應(yīng)變傳感器采用壓阻式原理,分布于植板工作臺表面,可實(shí)時監(jiān)測 UTG 超薄玻璃(厚度 50μm)的應(yīng)力分布,當(dāng)應(yīng)力超過閾值時自動調(diào)整植入力度,確保 20 萬次折疊測試后電路導(dǎo)通率>99%。在 OPPO Find N3 鉸鏈模塊生產(chǎn)中,該設(shè)備的應(yīng)用使良品率達(dá) 99.7%,關(guān)鍵工藝包括:①熱壓貼合溫度控制(精度 ±1℃),確保 OCA 光學(xué)膠均勻固化;②真空吸附平臺采用多孔陶瓷材質(zhì),避免吸附力不均導(dǎo)致的玻璃翹曲;③植入頭采用彈性緩沖結(jié)構(gòu),Z 軸力控制精度 ±0.05N。此外,設(shè)備集成 AOI(自動光學(xué)檢測)模塊,可在貼合后立即檢測氣泡、灰塵等缺陷,配合智能分揀系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率。其柔性化設(shè)計支持不同曲率、尺寸的柔性屏生產(chǎn),為折疊屏手機(jī)、柔性穿戴設(shè)備的規(guī)?;圃焯峁┝岁P(guān)鍵裝備。廈門植板機(jī) 深圳廠家全自動植板機(jī)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,通過云端平臺可實(shí)時查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
為滿足IC測試板0.005mm的超高精度要求,和信智能半導(dǎo)體級植板機(jī)構(gòu)建了“材料-溫控-力控”三位一體的精密控制體系。設(shè)備工作臺采用天然花崗巖基座,其熱膨脹系數(shù)低至0.5μm/℃,配合恒溫油冷系統(tǒng)(溫度波動控制在±0.1℃內(nèi)),從根本上抑制熱變形對精度的影響。激光干涉儀閉環(huán)反饋系統(tǒng)以1nm的分辨率實(shí)時監(jiān)測工作臺位移,通過PID算法動態(tài)補(bǔ)償機(jī)械誤差,確保全行程范圍內(nèi)的定位精度。微應(yīng)力植入機(jī)構(gòu)采用壓電陶瓷驅(qū)動,Z軸下壓力分辨率達(dá)0.001N,可精確控制測試探針的接觸力,避免因壓力過導(dǎo)致探針微變形或芯片損傷。通過光學(xué)顯微鏡與電信號檢測模塊,可在植入后立即驗(yàn)證探針與芯片焊盤的接觸阻抗,及時剔除不良品。此外,設(shè)備采用防靜電不銹鋼腔體,內(nèi)部氣流組織經(jīng)過CFD仿真優(yōu)化,確保潔凈度達(dá)到ISO5級,為高精度IC測試板的生產(chǎn)提供了可靠環(huán)境。
面向?qū)幍聲r代等儲能企業(yè)的功率板需求,和信智能 DIP 植板機(jī)開發(fā)大尺寸散熱片固定模塊,伺服電機(jī)控制螺絲鎖付扭矩精度 ±0.1N?m,插件順序優(yōu)化算法減少元件干涉,單臺設(shè)備日產(chǎn)能達(dá) 1200 片,植入的大電流端子接觸電阻<5mΩ,可承載 500A 電流。設(shè)備的在線導(dǎo)通測試模塊實(shí)時掃描電路連通性,確保功率板在 1000 次充放電循環(huán)后無接觸不良,助力儲能變流器效率提升至 98.7%。和信智能提供功率板布局優(yōu)化方案,從插件順序到散熱設(shè)計全程支持,提升儲能系統(tǒng)可靠性。該設(shè)備的激光打標(biāo)模塊可在陶瓷基板表面刻蝕二維碼,滿足追溯需求。
隨著MiniLED技術(shù)的快速發(fā)展,和信智能推出專為LED背板設(shè)計的植板解決方案。設(shè)備采用高剛性運(yùn)動平臺,配合光學(xué)檢測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)0.005mm級的重復(fù)定位精度。集成先進(jìn)的靜電消除系統(tǒng),工作臺面電阻值穩(wěn)定在10^6-10^9Ω范圍內(nèi),有效保護(hù)敏感元器件。創(chuàng)新的光學(xué)校正算法可實(shí)時補(bǔ)償PCB因溫度變化產(chǎn)生的尺寸偏差,確保設(shè)備在連續(xù)運(yùn)行12小時后仍保持±5μm的定位精度。為適應(yīng)規(guī)模生產(chǎn)需求,設(shè)備月產(chǎn)能可達(dá)到20萬片以上。該解決方案已通過多家面板制造商的嚴(yán)格驗(yàn)證,并實(shí)現(xiàn)批量應(yīng)用。多工位植板機(jī)的故障隔離設(shè)計,確保單個工位異常不影響其他工位正常運(yùn)行。軟硬結(jié)合板 植板機(jī) 耐用性
針對教育機(jī)構(gòu)研發(fā)的手動植板機(jī),帶有教學(xué)模式,可分步演示植板工藝的每個環(huán)節(jié)。寧波FR4 植板機(jī)
和信智能開發(fā)的仿生植板機(jī)在柔性硅膠皮膚中植入 3D 分布的壓阻式觸覺傳感器,密度達(dá) 25 個 /cm2,超越了人類指尖的觸覺受體密度。設(shè)備采用多針頭并行植入技術(shù),單次作業(yè)可完成 128 個 Taxel 觸覺單元的互聯(lián)布線,信號延遲控制在 5ms 內(nèi),確保觸覺信號的實(shí)時傳遞。研發(fā)的類真皮分層植入工藝模擬了人體皮膚的多層結(jié)構(gòu),通過彈性基底、傳感層與表皮層的協(xié)同設(shè)計,使觸覺靈敏度達(dá)到 0.1g 力分辨能力,可感知如紙張翻動、水滴觸碰等細(xì)微動作。該技術(shù)已用于優(yōu)必選一代人形機(jī)器人手指觸覺系統(tǒng),通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法與觸覺數(shù)據(jù)的融合,物體識別準(zhǔn)確率提升至 92%,使機(jī)器人在抓取不同形狀、材質(zhì)的物體時能自動調(diào)整握力,避免滑落或損壞目標(biāo)物體。設(shè)備還支持定制化傳感器陣列設(shè)計,可根據(jù)不同應(yīng)用場景(如醫(yī)療微創(chuàng)手術(shù)、工業(yè)精密裝配)調(diào)整傳感器分布密度與響應(yīng)特性。寧波FR4 植板機(jī)