和信智能裝備（深圳）有限公司 FPC 植板機(jī)針對 OPPO 等手機(jī)廠商的折疊屏鉸鏈模塊需求，配備 6 自由度并聯(lián)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)曲面貼合時(shí) ±10μm 軌跡控制，研發(fā)的納米級應(yīng)變傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測 UTG 超薄玻璃應(yīng)力分布，確保 20 萬次折疊后電路導(dǎo)通率達(dá) 99.9%。設(shè)備采用熱壓 - 冷固復(fù)合工藝，避免高溫對 OLED 有機(jī)層損傷，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá) 1200 套，鉸鏈模塊良品率達(dá) 99.7%。和信智能提供從曲面路徑規(guī)劃到量產(chǎn)的一站式服務(wù)，幫助客戶在折疊屏手機(jī)生產(chǎn)中提升鉸鏈可靠性，減少售后維修成本。針對智能家居的柔性基板，智能植板機(jī)開發(fā)了自適應(yīng)張力控制技術(shù)。蓋板式 植板機(jī) 解決方案

和信智能裝備（深圳）有限公司PCB植板機(jī)針對富士康等3C廠商的手機(jī)主板需求，搭載12軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械臂，采用線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，定位加速度達(dá)5G，實(shí)現(xiàn)0.8秒/元件的高速植入，飛拍視覺系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)中完成01005元件識(shí)別，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá)8000片，貼裝良率達(dá)99.98%。設(shè)備的SPC模塊實(shí)時(shí)分析貼裝數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成工藝調(diào)整建議，幫助客戶減少人工調(diào)試時(shí)間60%，適應(yīng)消費(fèi)電子多批次迭代需求。和信智能提供快速換線方案，15分鐘內(nèi)完成不同型號(hào)主板切換，提升產(chǎn)線柔性生產(chǎn)能力。模塊化 植板機(jī) 現(xiàn)貨供應(yīng)鋁基板植板機(jī)的鉆頭選用硬質(zhì)合金材質(zhì)，確保過孔加工時(shí)的尺寸精度。

和信智能智能電網(wǎng)植板機(jī)專為變壓器狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā)，可在 FR4 基板上植入高精度溫度、局放傳感器陣列，實(shí)現(xiàn)變壓器運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測。和信智能采用激光干涉測距系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) ±1μm 定位精度，確保傳感器與變壓器繞組的耦合，設(shè)備搭載的溫控壓接模塊支持 120℃高溫工藝，配合導(dǎo)熱硅脂形成低熱阻連接通道，熱傳遞效率達(dá) 95% 以上。和信智能為國家電網(wǎng)定制的抗電磁干擾設(shè)計(jì)，通過屏蔽層與濾波電路集成，使監(jiān)測信號(hào)在強(qiáng)磁場干擾下仍保持 60dB 信噪比，局放檢測靈敏度達(dá) 5pC，可提前識(shí)別變壓器內(nèi)部絕緣缺陷。設(shè)備集成的邊緣計(jì)算模塊實(shí)時(shí)分析溫度場分布與局放特征，通過 AI 算法預(yù)測繞組老化趨勢，已應(yīng)用于特高壓變壓器監(jiān)測系統(tǒng)，單臺(tái)設(shè)備可同時(shí)處理 8 路傳感器植入，助力電網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)檢修從 “定期維護(hù)” 向 “預(yù)測性維護(hù)” 升級，使變壓器非計(jì)劃停運(yùn)率降低 70%，維護(hù)成本減少 40%。

面向醫(yī)療設(shè)備廠商的芯片測試需求，和信智能半導(dǎo)體植板機(jī)構(gòu)建了全流程潔凈測試解決方案。設(shè)備主體置于局部無塵工作臺(tái)（ISO5級潔凈標(biāo)準(zhǔn)），防靜電機(jī)身采用防靜電聚碳酸酯材料，表面電阻控制在10?Ω~10?Ω，配合離子風(fēng)槍實(shí)時(shí)消除靜電，將表面電壓穩(wěn)定控制在100V以下，避免靜電對醫(yī)療芯片的損傷。激光打標(biāo)模塊采用紫外激光（波長355nm）刻蝕追溯碼，字符d到線寬50μm，可承受75%酒精擦拭100次不褪色，滿足醫(yī)療設(shè)備的可追溯性要求。設(shè)備搭載的AOI檢測系統(tǒng)配備深度學(xué)習(xí)缺陷識(shí)別算法，可識(shí)別0.1mm以下的立碑、偏移、虛焊等缺陷，誤判率＜0.05%，使測試載體良率達(dá)99.98%。和信智能為客戶提供符合醫(yī)療標(biāo)準(zhǔn)的工藝驗(yàn)證方案，從設(shè)備安裝調(diào)試到ISO13485認(rèn)證資料準(zhǔn)備全程跟進(jìn)，包括潔凈環(huán)境驗(yàn)證、靜電防護(hù)系統(tǒng)測試、追溯流程審核等環(huán)節(jié)。在聯(lián)影醫(yī)療uCT780設(shè)備芯片測試中，該方案確保芯片在10萬次CT掃描后仍保持測試精度，影像噪聲水平＜0.5%，空間分辨率達(dá)0.35mm。針對陶瓷基板的脆弱特性，蓋板式植板機(jī)在蓋板內(nèi)側(cè)加裝緩沖墊，減少意外碰撞損傷。

和信智能太赫茲植板機(jī)突破亞波長尺度裝配難題，在 0.5mm×0.5mm 芯片面積上植入 100 個(gè)肖特基二極管陣列，實(shí)現(xiàn)了高密度太赫茲器件的集成。設(shè)備采用共面波導(dǎo)直接生長技術(shù)，通過等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積工藝，在芯片表面直接形成低損耗的波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，將 3THz 頻段的插入損耗降至 1.2dB，比傳統(tǒng)鍵合工藝提升 3 倍效率，改善了太赫茲信號(hào)的傳輸性能。創(chuàng)新的非接觸對準(zhǔn)系統(tǒng)利用太赫茲駐波原理，通過檢測駐波節(jié)點(diǎn)位置實(shí)現(xiàn)納米級定位，避免了接觸式對準(zhǔn)對器件的損傷。該技術(shù)已用于安檢成像設(shè)備的量產(chǎn)，使設(shè)備的物體分辨能力達(dá) 0.5mm，可清晰識(shí)別行李中的金屬、塑料等微小違禁物品。設(shè)備還支持太赫茲器件的原位測試，在植入過程中即可對二極管的非線性特性、波導(dǎo)的傳輸效率等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，確保器件性能達(dá)標(biāo)。定制化植板機(jī)的軟件系統(tǒng)支持 API 接口開發(fā)，與客戶自有管理系統(tǒng)深度集成。軟硬結(jié)合板 植板機(jī) 醫(yī)療設(shè)備

定制化植板機(jī)的售后服務(wù)包含專屬工程師駐場，確保設(shè)備與產(chǎn)線的高效協(xié)同。蓋板式 植板機(jī) 解決方案

為滿足末敏彈微型化需求，和信智能植板機(jī)實(shí)現(xiàn)在直徑 40mm 彈體空間內(nèi)植入三軸 MEMS 陀螺儀陣列，突破了狹小空間內(nèi)多傳感器集成的技術(shù)難題。設(shè)備采用抗過載設(shè)計(jì)，通過特殊的緩沖結(jié)構(gòu)與加固工藝，可承受 20000g 的發(fā)射沖擊，確保傳感器在劇烈動(dòng)態(tài)環(huán)境下的結(jié)構(gòu)完整性；而級加固連接器則通過金屬屏蔽與插拔鎖緊設(shè)計(jì)，確保在旋轉(zhuǎn)速率達(dá) 300r/s 時(shí)信號(hào)傳輸不失真。開發(fā)的自動(dòng)標(biāo)定系統(tǒng)基于卡爾曼濾波算法，能在 30 秒內(nèi)完成彈載計(jì)算機(jī)的初始對準(zhǔn)，幅縮短了武器系統(tǒng)的準(zhǔn)備時(shí)間。該技術(shù)已批量裝備于國產(chǎn) “紅箭” 系列反坦克導(dǎo)彈，使圓概率誤差（CEP）降至 0.3 米，提升了武器系統(tǒng)的打擊精度。設(shè)備還具備環(huán)境自適應(yīng)能力，可根據(jù)不同作戰(zhàn)場景的溫度、濕度條件自動(dòng)調(diào)整傳感器補(bǔ)償參數(shù)，確保全工況下的性能穩(wěn)定。蓋板式 植板機(jī) 解決方案