在智能制造的時(shí)代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看，我進(jìn)行了以下歸納：移動(dòng)化：可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制；標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過程，與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合；數(shù)據(jù)化：智能制造離不開數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)技術(shù)分析，通過數(shù)據(jù)挖掘，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)增值；協(xié)同化：即與云平臺(tái)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同；動(dòng)態(tài)化：即根據(jù)CPS的原理，實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃動(dòng)態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度；模塊化：即參數(shù)化可配置，可重構(gòu)、快速實(shí)施；MES系統(tǒng)建立完善的產(chǎn)品信息檔案，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全生命周期溯源，滿足質(zhì)量追溯管理要求。上海制造執(zhí)行MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車間起到了很大的作用，具體表現(xiàn)在：1.MES是對(duì)整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸；2.MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。3.MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。湖北鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)廠商MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集平臺(tái)為企業(yè)多層管理者的生產(chǎn)管理決策提供有效依據(jù)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)能源管理模塊一：能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示，通過對(duì)各種采集點(diǎn)采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù)，顯示每個(gè)點(diǎn)的燃?xì)獗砘蛘唠姳淼倪\(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)超出設(shè)定范圍的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警，提示維護(hù)人員進(jìn)行檢修，減少危險(xiǎn)的發(fā)生，并提高生產(chǎn)效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的具體功能：車間整體畫面顯示：在中控室的計(jì)算機(jī)上可以顯示每個(gè)車間的流量計(jì)的分布情況。并且在畫面的每個(gè)流量計(jì)上都會(huì)顯示當(dāng)前設(shè)備與運(yùn)行的狀態(tài)和各項(xiàng)數(shù)值信息。流量計(jì)狀態(tài)監(jiān)控：實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的流量計(jì)和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場(chǎng)接收設(shè)備，設(shè)備通過光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)在組態(tài)軟件上顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)，對(duì)超出設(shè)定壓力范圍的故障狀態(tài)進(jìn)行聲光報(bào)警，提示操作人員故障位置和原因。

MES功能詳解三：1.質(zhì)量管理：及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測(cè)量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測(cè)操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。2.過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動(dòng)糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動(dòng)。它可包括報(bào)警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。（NIST認(rèn)為過程管理活動(dòng)已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因?yàn)樵摶顒?dòng)可能由一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來執(zhí)行）3.維護(hù)管理：追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度，以及對(duì)應(yīng)急問題的反應(yīng)（報(bào)警），并維護(hù)事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。MES系統(tǒng)與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)監(jiān)控功能：數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障指示及報(bào)警信息，每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)控信息實(shí)時(shí)采集上來，然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能：可以通過網(wǎng)絡(luò)，將對(duì)應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)采集到系統(tǒng)中，可以為操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況提供一手?jǐn)?shù)據(jù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)功能：可以通過PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的實(shí)時(shí)握手信號(hào)，判斷現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)通訊情況，保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時(shí)的位置和具體情況。報(bào)警系統(tǒng)功能：通過將預(yù)裝在系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警信息觸發(fā)，上位監(jiān)控可以顯示出及時(shí)的報(bào)警信息，為及時(shí)處理并減少停線時(shí)間提供即刻時(shí)間依據(jù)。MES系統(tǒng)生產(chǎn)物流功能實(shí)現(xiàn)完美控制和監(jiān)視生產(chǎn)中的物料流動(dòng)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！天津汽車行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案

明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立數(shù)字化、透明化的現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控體系，優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務(wù)流程。上海制造執(zhí)行MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二：ANDON系統(tǒng)的可視管理是實(shí)施精益生產(chǎn)的重要方法之一，是提供直觀了解制造計(jì)劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡(jiǎn)單的視覺信號(hào)。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動(dòng)，控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后，ANDON系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng)，每個(gè)工位都有控制開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)，可及時(shí)反映到主機(jī)，通知其它部門解決，并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問題頻率。上海制造執(zhí)行MES系統(tǒng)集成商