MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時作出反應，報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效的指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產匯報率。此外，MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。MES系統(tǒng)的關鍵字是精確實時數據，這是以業(yè)務基礎（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。MES系統(tǒng)減少文檔使用錯誤，實現車間無紙化，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！安徽制造業(yè)MES系統(tǒng)應用研究

MES系統(tǒng)車間功能：1.工人工資、工時計算：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量；2.平衡生產線：有了實時數據流作為基礎，MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對這些大量的數據進行挖掘，找出關鍵數據，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力；吉林汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應用MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象，贏得公信力，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES產品特點：1.現場作業(yè)管控：實時數據全局共享，消除“信息孤島"，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現場看板管理，讓生產車間透明化，讓執(zhí)行力看得見。2.產品信息追蹤追溯：支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產過程信息、到物料供應整個產品生命周期內的信息追溯，幫助企業(yè)實現質量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內錄入產品序列號，可查詢產品銷售去向，支持成品召回管理。3.專業(yè)的條碼支持：包括編碼方案的設計、條碼標簽打印支持和條碼數據采集支持。4.按需組合：客戶可根據自身企業(yè)需求，按需組合。5.流程和規(guī)則靈活配置：針對不同的產品或客戶配置不同的工藝規(guī)則和流程。6.標準化的對外接口：提供標準完善的數據接口與ERP及其他系統(tǒng)無縫連接。

MES系統(tǒng)產品功能：為企業(yè)生產管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產正常運行，控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能：正確掌握在制品數量，及不良品的追蹤，降低在制品成本；用條形碼追蹤產品序號，提高產品的售后服務水平：及時反應產品質量問題，追溯品質歷史，提高產品治理：大幅減少現場手工作業(yè)，提高現場管理人員的生產力；充分掌握工具、設備的使用狀況，使制造資源有效運作；強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產數據，提高公司競爭力；明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)對波動狀況進行實時監(jiān)控并預警，對產線的問題進行有效預防提供。

MES系統(tǒng)網絡結構：MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網絡。該網絡具有節(jié)點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業(yè)務的順利運作。因此，在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節(jié)點分布、以及業(yè)務操作流程等方面的情況，從實際情況出發(fā)設計本項目網絡系統(tǒng)的總體結構。在采用的網絡集成方案中，遵循有關的網絡互聯標準、規(guī)范、選用合適的網絡互聯技術及產品（包括交換，路由及接入設備），構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺，在其基礎上可以實現高質量的數據、話音圖像、視頻等的通信服務，結合高速千兆以太網技術，可達到提供高質量通信服務的目標。MES系統(tǒng)使用戶根據需要自行進行系統(tǒng)配置，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！湖北汽車行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)的實施實現物料和訂單信息的實時傳輸，實現準確高效的訂單發(fā)貨，維持客戶滿意度，降低和浪費。安徽制造業(yè)MES系統(tǒng)應用研究

MES系統(tǒng)質量管理模塊：追溯過程中為了還原生產環(huán)境，挖掘產生產品質量異常的原因，需要在生產過程中采集制造過程的5M信息，包括人、機、料、法、環(huán)、等，系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集，采集內容及方式如下：1.人員信息：系統(tǒng)設置工序與人員綁定，掃描產品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息。2.使用儀器設備：設備參數，運行狀態(tài)，故障信息等。3.物料信息：在關鍵工序設置采集點，采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產品條碼后，系統(tǒng)自動導入產品編號、訂單號、產品型號等信息，同時掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。4.方法：記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關工藝參數等。5.環(huán)境：記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。安徽制造業(yè)MES系統(tǒng)應用研究