因此對于從事生產(chǎn)復(fù)雜幾何形狀工件的企業(yè)來說,完成上述產(chǎn)品的質(zhì)量控制企業(yè)不僅需要配置通用測量設(shè)備,例如三坐標(biāo)測量機(jī),通用標(biāo)準(zhǔn)量具、量儀,同時(shí)還需要配置專l用檢測設(shè)備,例如各種尺寸類型的齒輪專l用檢測儀器,凸輪檢測儀器等。這樣往往導(dǎo)致企業(yè)的計(jì)量部門需要配置多類型的計(jì)量設(shè)備和從事計(jì)量操作的專業(yè)檢測人員,計(jì)量設(shè)備使用率較低,同時(shí)企業(yè)負(fù)擔(dān)較高的計(jì)量人員的培訓(xùn)費(fèi)用和計(jì)量設(shè)備使用和維護(hù)費(fèi)用;企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)柔性、通用計(jì)量檢測。因此,降低企業(yè)的測量成本,計(jì)量人員的培訓(xùn)費(fèi)用,測量設(shè)備的使用和維修費(fèi)用,達(dá)到提高測量檢測效率的目的,使企業(yè)具備生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)質(zhì)量控制能力,這將關(guān)系到企業(yè)在市場活動中的應(yīng)變能力,對幫助企業(yè)建立并維護(hù)良好的市場信譽(yù),具有重要的決定作用。三坐標(biāo)測量機(jī)不僅能在計(jì)算機(jī)控制下完成各種復(fù)雜測量,還可以通過與數(shù)控機(jī)床交換信息,實(shí)現(xiàn)對加工的控制。三坐標(biāo)三坐標(biāo)測量機(jī)維修
從狀態(tài)管理到預(yù)防維護(hù),實(shí)現(xiàn)以“可視化”為起點(diǎn)的智能工廠。三豐實(shí)現(xiàn)了通過網(wǎng)絡(luò)集中管理制造工序信息的功能。MeasurLink通電過實(shí)時(shí)收集和分析測量機(jī)的數(shù)據(jù)來預(yù)測不良品的發(fā)生。此外,通過顯示測量機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的StatusMonitor(SMS:SmartMeasuringSys-tem)和顯示測量機(jī)自身狀態(tài)的ConditionMonitor維持測量精度、提高生產(chǎn)效率并改進(jìn)維護(hù)管理。StatusMonitor可遠(yuǎn)程監(jiān)測測量機(jī)的運(yùn)行狀況,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀況的數(shù)據(jù)收集和可視化支持MTConnec通信浙江三豐三坐標(biāo)測量機(jī)服務(wù)比較好的經(jīng)銷商三坐標(biāo)測量機(jī)的功能是快速準(zhǔn)確地評價(jià)尺寸數(shù)據(jù),為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息。
高速公稱值掃描配備根據(jù)操作員指定的測量路徑(公稱值)進(jìn)行掃描的測量功能。即使在高速狀態(tài)下也能控制理想的軌跡,并通過對加減速產(chǎn)生的標(biāo)尺-測頭間、以及測量機(jī)變形引起的動態(tài)阿貝誤差進(jìn)行補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)高速、高精度掃描。此外,還可以指定3D形狀的測量路徑,以自由的測量路徑來測量曲面、輪廓等復(fù)雜形狀的工件。自由掃描功能通過允許工件與公稱值之間的偏差,在實(shí)現(xiàn)出色的3D公稱值掃描的同時(shí).在不受加工精度或設(shè)置偏差影響的情況下進(jìn)行快速測量。另外,還能順暢地測量渦輪、葉片.葉輪等,避免由于形狀復(fù)雜而容易發(fā)生加工精度不均和測量時(shí)的設(shè)置偏差.報(bào)錯中斷測量等難以測量的情況。
高移動精度X軸移動和Y軸移動的獨(dú)l立性橋式移動結(jié)構(gòu)的情況,比如X軸的移動會引起Y軸導(dǎo)軌(氣浮軸承)負(fù)荷發(fā)生變動,測量空間的1何學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變形。LEGEX的X軸和Y軸是完全獨(dú)l立的構(gòu)造,X軸的移動對Y軸導(dǎo)軌沒有任何影響。因此能夠容易提高各軸的精度追求,維持長期的高精度水準(zhǔn)。完全重心驅(qū)動各軸的驅(qū)動系統(tǒng)配置在各移動部的重心處,抑制了驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)的慣性力矩,加減速的時(shí)候幾乎沒有變形。例如對X軸導(dǎo)引的X軸橫梁完全采用三豐自主開發(fā)的高剛性s氣浮軸承的專有結(jié)構(gòu),可以進(jìn)行高速、高加減速驅(qū)動。懸臂式測量機(jī)有懸臂移動式和懸臂固定式兩種。
ISO10360標(biāo)準(zhǔn)主要確定了以下三項(xiàng)誤差:A.長度測量zui大允許示值誤差MPEE(ISO10360-2)在測量空間的任意7種不同的方位,測量一組5種尺寸的量塊,每種量塊長度分別測量3次。所有測量結(jié)果必須在規(guī)定的MPEE值范圍內(nèi)。(ISO10360-2)25點(diǎn)測量精密標(biāo)準(zhǔn)球,探測點(diǎn)分布均勻。zui大允許探測誤差MPEP值為所有測量半徑的zui大差值。MPEP是測量機(jī)的形狀公差。如果測量了一個精密環(huán)規(guī),所繪制圖上的形狀公差就是測量機(jī)的形狀公差(=MPEP)。(ISO10360-4)沿標(biāo)準(zhǔn)球上4條確定的路徑進(jìn)行掃描。zui大允許掃描探測誤差MPETHP值為所有測量半徑的zui大差值。在可接受不確定度水平上采集點(diǎn)的數(shù)量,確定了測量機(jī)的工作效率。一些測量機(jī)能夠在一分鐘內(nèi)采集超過100個數(shù)據(jù)點(diǎn),而可以達(dá)到非常接近計(jì)量型的精度。三坐標(biāo)選購指南編輯三坐標(biāo)測量機(jī)的功能是快速準(zhǔn)確地評價(jià)尺寸數(shù)據(jù),為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息,這與所有的手動測量設(shè)備有很大的區(qū)別。下面,我們將對如何選擇選購三坐標(biāo)作說明:三坐標(biāo)測量機(jī)通過一個叫做測頭的傳感器接觸工件測量,所獲得的數(shù)據(jù)可以與工件或某一工件特征(如孔)的尺寸描述結(jié)合在一起。通過這些尺寸描述,就比較容易地確定工件或特征是否超差。三豐在線型CNC三坐標(biāo)測量機(jī)(臥式)。內(nèi)置控制單元和PC以節(jié)省空間。浙江三豐三坐標(biāo)測量機(jī)服務(wù)比較好的經(jīng)銷商
三豐LEGEX高精度系列三坐標(biāo)測量機(jī)配有溫度補(bǔ)償功能,因此設(shè)置環(huán)境不需要恒溫控制室。三坐標(biāo)三坐標(biāo)測量機(jī)維修
要密切關(guān)注測量基準(zhǔn)的選擇、測頭的標(biāo)定和選擇、測點(diǎn)數(shù)及測量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個因素,都足以影響測量結(jié)果的精確和效率。三坐標(biāo)測量機(jī)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)是是目不可待了,有些模具的設(shè)計(jì)就需要用到三坐標(biāo)測量機(jī)??梢院艽蟪潭壬咸岣吣>叩脑O(shè)計(jì)效率,精確度也會得到大l大的提升。三坐標(biāo)汽車行業(yè)坐標(biāo)測量機(jī)是通過測頭系統(tǒng)與工件的相對移動,探測工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測量系統(tǒng)。通過將被測物體置于三坐標(biāo)測量機(jī)的測量空間,利用接觸或非接觸探測系統(tǒng)獲得被測物體上各測點(diǎn)的坐標(biāo)位置,根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值,由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算,求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此,坐標(biāo)測量機(jī)具備高精度、高效率和萬l能性的特點(diǎn),是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質(zhì)控制的理想解決方案。汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點(diǎn)。根據(jù)不同的零部件測量類型,主要分為箱體、復(fù)雜形狀和曲線曲面三類,每一類相對測量系統(tǒng)的配置是不盡相同的,需要從測量系統(tǒng)的主機(jī)、探測系統(tǒng)和軟件方面進(jìn)行相互的配套與選擇。三坐標(biāo)制造行業(yè)在現(xiàn)代制造業(yè)中,高精度的綜合測量機(jī)越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過程中。三坐標(biāo)三坐標(biāo)測量機(jī)維修
上海首豐精密儀器有限公司是一家貿(mào)易型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),以誠信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的千分尺,千分表,卡尺,絲錐。首豐精密自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。