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安徽質(zhì)量好的絲錐代理商

來源: 發(fā)布時間:2022-03-16

絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼,硬質(zhì)合金,它的硬度根據(jù)不同材料有,普通高速鋼:62~64HRC,含鈷高速鋼:67~68HRC,硬質(zhì)合金:69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機(jī)床完成,這樣既能達(dá)到加工精度,也能提高加工速度,絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的,在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型,加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火,這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國,國外為應(yīng)對中國產(chǎn)品的沖擊,利用對標(biāo)準(zhǔn)的控制權(quán)阻止中國產(chǎn)品進(jìn)入本國,由此可見標(biāo)準(zhǔn)的制定對一個行業(yè)的重要性,真希望有更多像華為那樣的企業(yè),突破壟斷,制定標(biāo)準(zhǔn),帶頭發(fā)展。絲錐設(shè)計需考慮的因素:絲錐槽型、刀具材料、表面強(qiáng)化處理。安徽質(zhì)量好的絲錐代理商

絲錐螺紋中徑過大時絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動夾頭;適當(dāng)減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長度。絲錐螺紋中徑過小時絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。山西日本osg絲錐銷售硬質(zhì)合金絲錐的壽命是高速鋼絲錐的10倍以上。

高速鋼是高碳高合金萊氏體鋼,在用常規(guī)鑄錠工藝生產(chǎn)的高速鋼中,不可避免地存在著碳化物偏析、顆粒粗大等固有難題,而用霧化制粉方法生產(chǎn)的粉末高速鋼則解決了這-難題。因?yàn)樵陟F化制粉過程中,鋼液被高壓氮?dú)忪F化成細(xì)小的小液滴,每-一個液滴在凝固后就成為一小顆粒粉末,這每一個小的粉末顆粒就相當(dāng)于一個小“鋼錠”。由于冷卻速度極快,故顆粒內(nèi)的鑄態(tài)組織很細(xì),因此在粉末高速鋼中的碳化物顆粒很小,分布很均勻,這樣就使得在常規(guī)鑄錠高速鋼中存在的碳化物顆粒粗大、偏析嚴(yán)重等問題得到了解決。不但如此,用粉末冶金方法還可以生產(chǎn)出碳含量和合金含量更高、性能也更高的粉末高速鋼新鋼種,用以制造難切削加工材料的工具,而這些高合金含量鋼種是用常規(guī)鑄錠生產(chǎn)工藝不可能生產(chǎn)出來的。

為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況,減少崩齒和折斷,現(xiàn)代絲錐有多種新型結(jié)構(gòu)。①螺尖絲錐:切削部分磨有斜槽,形成負(fù)的刃傾角(見刀具),切削時切屑向前排出,適于加工通孔。②螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時,絲錐要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。③無槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋,主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。④跳牙絲錐:沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒,因而增大了切屑厚度,有利于斷屑和排屑,用于加工不銹鋼等工件。⑤內(nèi)容屑絲錐:切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出,用于加工大規(guī)格螺孔。⑥自動收縮絲錐:攻絲完畢后絲錐刀齒能自動向內(nèi)收縮,以便快速退出。⑦拉削絲錐:是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺紋。⑧硬質(zhì)合金絲錐:主要用于加工鑄鐵和有色金屬,切削效率和刀具壽命較高。絲錐一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用。

開始攻螺紋時,盡量把絲錐放正,然后用一手壓住絲錐的軸線方向,用另一手輕輕轉(zhuǎn)動鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1~2圈后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直,必要時可用直角尺進(jìn)行校正,一般在攻進(jìn)3~4圈螺紋后,絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然后再用頭錐攻螺紋,當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時就不再需要施加軸向力,靠螺紋自然旋進(jìn)即可。攻螺紋時,每次旋轉(zhuǎn)鉸杠,絲錐的旋進(jìn)不應(yīng)太多,一般以每次旋進(jìn)1/2~1轉(zhuǎn)為宜,M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn);手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時,每次的進(jìn)給量還要適當(dāng)減少;攻削鑄鐵比攻削鋼材時的速度可以適當(dāng)快一些,每次旋進(jìn)后,再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2的行程;攻削較深的螺紋時,回轉(zhuǎn)的行程還要大一些,并需往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次,可折斷切屑,利于排屑,減少切削刃粘屑現(xiàn)象,以保持鋒利的刃口;同時使切削液順利地進(jìn)入切削部位,起到冷卻潤滑作用。絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具。高精度絲錐代理商

絲錐長時間使用后會磨損。安徽質(zhì)量好的絲錐代理商

絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類很多。普通螺紋分粗牙,細(xì)牙。還有公制螺紋,英制螺紋等。水管件類螺紋(此類有專門的工具,自動調(diào)大小),絲杠大螺紋。等等其他種類。這些部分需要在機(jī)床才能做到。絲攻(絲錐)是給孔類加工絲扣的工具。(也就是內(nèi)螺紋)給螺釘加工絲扣,也就是外螺紋,需要的是板牙。開始攻螺紋時,盡量把絲錐放正,然后用一手壓住絲錐的軸線方向,用另一手輕輕轉(zhuǎn)動鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1~2圈后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直,必要時可用直角尺進(jìn)行校正,一般在攻進(jìn)3~4圈螺紋后,絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然后再用頭錐攻螺紋,當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時就不再需要施加軸向力,靠螺紋自然旋進(jìn)即可。安徽質(zhì)量好的絲錐代理商

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