絲錐分類按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐。按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐。按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等。根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。使用方法：攻絲時，先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。兩手均勻的旋轉并略加壓力使絲錐進刀，進刀后不必再加壓力。每轉動絲錐一次反轉約45°以割斷切屑，以免阻塞。如果絲錐旋轉困難時不可增加旋轉力，否則絲錐會折斷。常見絲錐材料分為高速鋼、碳素工具鋼或合金工具鋼。安徽好用的絲錐銷售

用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。采用的工具有手用絲錐、機用絲錐、管子絲錐。通常儀表工用的是手用絲錐。工作時把絲錐緊固在絲搬或小搬手內用手攻絲。手用絲錐由兩支組成一套，切削工作分為二次來完成，這樣切削力小、不費力，螺紋也較光潔，絲錐也不容易折斷。要在孔內切削出很完整的螺紋來，與孔直徑的精確度有很大的關系特別是在儀表維修中，攻小直徑的螺釘時更顯得重要。底孔直徑必須符合螺紋直徑的要求，如果底孔過大，攻出的螺紋不完整，底孔過小，會滑絲或折斷絲錐。一般底孔直徑應稍比螺紋內徑大一些，因為絲錐對工件材料有擠壓作用，具體底孔直徑大多少應根據工件材料來確定。因此，攻絲前，要對底孔直徑和底孔深度進行—定的計算。安徽高速鋼絲錐代理商絲錐通常分單支或成組的。

絲錐是一種加工內螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的較主流的加工工具。一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。

對工件螺紋的加工，可以用以上3種改制絲錐加1根標準絲錐，配合鉸杠，保持絲錐潤滑，依次攻螺紋完成。在攻螺紋過程中，要注意絲錐與工件被加工孔保持垂直，適度用力順時針旋轉鉸杠，攻螺紋過程中要及時調整保持絲錐的垂直。為避免絲錐折斷，要經常增加絲錐的回轉圈數，將切屑及時排出深孔。在標準螺紋直徑的基礎上（允許的公差范圍內），適當增加內螺紋底孔的直徑，以減小絲錐的切削阻力，改善切削條件，防止絲錐的扭斷，延長絲錐的使用壽命。擠壓絲錐擠壓內螺紋是無屑加工工藝。

絲錐供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用得非常廣。對于小尺寸的內螺紋來說，絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。絲錐是一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。安徽好用的絲錐哪里有賣

絲錐是加工內螺紋的刀具。安徽好用的絲錐銷售

絲錐的結構參數可分為一、外型尺寸1、總長:需注意某些需要特殊加長的工況2、槽長3、柄方:目前常見柄方標準有DIN(371/374/376)，ANSI,JIS,IS0等，選用時需注意和攻絲刀柄的匹配關系二、螺紋部分1、精度:由具體的螺紋標準來選擇,米制螺紋IS01/2/3級等同于國標H1/2/3級,但需注意制造商內控標準。2、切削錐:絲錐的切削部分,已形成部分固定模式，通常切削錐越長，絲錐的壽命越好。3、校正齒:起輔助與校正的作用，特別在攻絲系統(tǒng)不穩(wěn)定的工況下，校正齒越多,攻絲阻力越大。三、排屑槽1、槽型:影響鐵屑成型及排出，通常為各制造商內部機密。2、前角、后角:增大時絲錐變鋒利，可明顯降低切削阻力，但齒尖強度及穩(wěn)定性下降，后角即鏟磨后角。3、槽數:槽數增加切削刃數增加，可有效提高絲錐壽命;但會壓縮排屑空間，于排屑不利。安徽好用的絲錐銷售

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