為滿(mǎn)足不同客戶(hù)的特殊需求，TBI 提供定制化服務(wù)?？蛻?hù)可根據(jù)設(shè)備的具體要求，定制滑塊的尺寸、精度等級(jí)、預(yù)壓方式、表面處理等參數(shù)。例如，對(duì)于一些特殊形狀的設(shè)備，TBI 可根據(jù)客戶(hù)提供的圖紙，設(shè)計(jì)制造非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的滑塊，確?；瑝K與設(shè)備的完美匹配。在精度方面，客戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需求選擇普通級(jí)（N）、高級(jí)（H）、精密級(jí)（P）、超精密級(jí)（SP）、等不同精度等級(jí)的滑塊。定制化服務(wù)使 TBI 滑塊能夠更好地滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求，為客戶(hù)提供更具針對(duì)性的解決方案 。TBI 滑塊使用壽命超長(zhǎng)，自動(dòng)維持軌道潤(rùn)滑油膜保護(hù)。佛山直線滑塊尺寸

TBI 滑塊通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，明顯降低了摩擦力。其導(dǎo)軌和滑塊之間采用鋼珠滾動(dòng)接觸，配合高精度的滾道加工，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，極大地減少了摩擦阻力。經(jīng)測(cè)試，在相同負(fù)載和運(yùn)行速度下，TBI 滑塊的摩擦力為傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)軌的 1/20。這種低摩擦特性帶來(lái)了明顯的能耗優(yōu)勢(shì)，在自動(dòng)化物流輸送設(shè)備中，使用 TBI 滑塊的輸送線驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率相比采用傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)軌的輸送線可降低 30% 以上。同時(shí)，低摩擦還減少了摩擦生熱，避免了因溫度升高導(dǎo)致的材料性能下降和部件變形，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性，特別適用于對(duì)溫度敏感的電子設(shè)備制造等行業(yè) 。佛山直線滑塊尺寸臺(tái)寶艾傳動(dòng)科技的滑塊采用特殊工藝制造，與導(dǎo)軌契合度極高，保障了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

TBI 滑塊的低摩擦特性：TBI 導(dǎo)軌通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低了滑塊與導(dǎo)軌之間的摩擦力，將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，極大地減少了摩擦生熱的可能性。這一特性帶來(lái)了多重優(yōu)勢(shì)，一方面，降低了能源消耗，因?yàn)橹恍铇O小的動(dòng)力即可驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)行；另一方面，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性，減少了因摩擦生熱可能引發(fā)的危險(xiǎn)，例如在一些對(duì)溫度敏感的工作環(huán)境中，如電子設(shè)備制造車(chē)間，TBI 滑塊的低摩擦特性可有效避免因溫度過(guò)高對(duì)電子元件造成損害 。在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，TBI 滑塊的低摩擦特性使得物料傳輸更加順暢，提高了生產(chǎn)效率。

TBI 滑塊的自潤(rùn)滑系統(tǒng)是其重要的技術(shù)創(chuàng)新之一。自潤(rùn)滑滑塊內(nèi)置油腔和潤(rùn)滑通道，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的油脂分配裝置，可將潤(rùn)滑劑均勻地輸送到滑塊與導(dǎo)軌的接觸表面。這種自潤(rùn)滑方式減少了人工潤(rùn)滑的頻率和工作量，同時(shí)確保了滑塊在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中的良好潤(rùn)滑狀態(tài)。經(jīng)測(cè)試，自潤(rùn)滑滑塊的維護(hù)周期可延長(zhǎng)至普通潤(rùn)滑滑塊的 3 倍以上。在連續(xù)運(yùn)行的自動(dòng)化生產(chǎn)線中，自潤(rùn)滑滑塊可有效降低設(shè)備的停機(jī)維護(hù)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。此外，自潤(rùn)滑系統(tǒng)還減少了潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)，更加節(jié)能環(huán)保，符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求 。在包裝機(jī)械中，深圳市臺(tái)寶艾傳動(dòng)的滑塊助力包裝流程高效、穩(wěn)定進(jìn)行。

TBI 滑塊具有出色的互換性，這一特性為設(shè)備的維護(hù)和升級(jí)帶來(lái)了極大便利。傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)軌在維修時(shí)，往往需要對(duì)軌道面進(jìn)行復(fù)雜的鏟花或研磨等操作，不僅耗時(shí)耗力，而且成本較高。而 TBI 滑塊采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，同一型號(hào)的滑塊和導(dǎo)軌具有良好的互換性。當(dāng)設(shè)備中的滑塊出現(xiàn)磨損或損壞時(shí)，只需更換相應(yīng)的滑塊即可，無(wú)需對(duì)整個(gè)導(dǎo)軌系統(tǒng)進(jìn)行大規(guī)模調(diào)整。在實(shí)際應(yīng)用中，如在汽車(chē)零部件生產(chǎn)線上，當(dāng)某臺(tái)設(shè)備的滑塊出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員可在 30 分鐘內(nèi)完成滑塊的更換，使設(shè)備迅速恢復(fù)正常運(yùn)行，相比傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)軌維修，節(jié)省了 80% 以上的維修時(shí)間?；Q性還便于設(shè)備的升級(jí)改造，用戶(hù)可根據(jù)生產(chǎn)需求，方便地更換更高性能的滑塊，提升設(shè)備的整體性能 。在汽車(chē)制造行業(yè)，深圳市臺(tái)寶艾傳動(dòng)的滑塊助力自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)質(zhì)量。珠海醫(yī)療機(jī)械滑塊采購(gòu)

TBI 滑塊創(chuàng)新的自動(dòng)潤(rùn)滑技術(shù)，持續(xù)為高負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備提供穩(wěn)定動(dòng)力，延長(zhǎng)部件使用壽命。佛山直線滑塊尺寸

TBI 滑塊的多種組裝高度選擇：TBI 直線導(dǎo)軌按照導(dǎo)軌滑塊的組裝高度分為高組裝、中組裝、低組裝三種類(lèi)型。高組裝標(biāo)示方法為 TRH，例如 TRH15VN；中組裝標(biāo)示方法為 TRC，例如 TRC25VE；低組裝標(biāo)示方法為 TRS，例如 TRS15VS。這種多樣化的組裝高度設(shè)計(jì)，能夠滿(mǎn)足不同設(shè)備的空間布局和性能需求。在一些空間有限的小型設(shè)備中，低組裝的 TBI 滑塊可以更好地適配，在不占用過(guò)多空間的前提下，提供穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)支持；而在一些對(duì)承載能力和穩(wěn)定性要求較高的大型設(shè)備中，高組裝的 TBI 滑塊則能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，確保設(shè)備在高負(fù)載下穩(wěn)定運(yùn)行 。佛山直線滑塊尺寸