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常德立德粉廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2025-07-30

立德粉在涂料中的消泡處理:調(diào)配涂料時,因高速攪拌易引入氣泡(氣泡直徑 50-200μm),需添加有機硅消泡劑(如聚二甲基硅氧烷),用量為立德粉重量的 0.5%-1%。消泡劑需在分散后期加入,此時攪拌轉(zhuǎn)速降至 500 轉(zhuǎn) / 分鐘,緩慢加入后攪拌 5-10 分鐘,使消泡劑均勻分布(分散均勻度≥90%)。若氣泡較多,可靜置 15-20 分鐘,同時配合真空脫泡(真空度 - 0.08MPa,時間 10 分鐘),脫泡率可達 95% 以上。施工時若發(fā)現(xiàn)涂層表面有氣泡,可采用帶齒刮刀(齒距 2mm)梳理,使氣泡逸出,再用刮板抹平。經(jīng)該處理的涂料,涂層表面氣泡密度≤5 個 /m2,外觀平整光滑,符合涂料要求(等級≥95 分)。木雕底漆用立德粉,與松香水、清漆混,涂后打磨,讓木雕更精致。常德立德粉廠家直銷

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立德粉在橡膠制品中的添加方法:在橡膠混煉過程中添加立德粉,需掌握正確的方法和時機。需在橡膠經(jīng)過塑煉(塑煉溫度 100-110℃)充分軟化后加入立德粉,每次添加量不宜超過橡膠重量的 20%,分 2-3 次加入,以保證分散均勻(分散均勻度≥90%)。加入后繼續(xù)混煉 15-20 分鐘,混煉溫度嚴格控制在 120-140℃(溫度波動≤±5℃),在此過程中需密切關(guān)注橡膠的門尼黏度(控制在 60-80MU),確保立德粉均勻分散在橡膠基體中。若溫度過高,會導致橡膠發(fā)生熱氧老化(老化系數(shù)≥0.85),影響制品的拉伸強度(≥18MPa)和斷裂伸長率(≥300%)?;鞜捦瓿珊?,將橡膠料冷卻至 50℃以下,再送入硫化機進行硫化成型(硫化溫度 150-160℃,硫化時間 15-20 分鐘),即可得到性能優(yōu)良的橡膠制品,經(jīng)檢測,采用該方法生產(chǎn)的橡膠制品合格率≥98%。常德JB-301立德粉新報價涂料流平性差,減立德粉或加流平劑,讓涂層表面更平整光滑。

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硫化鋅含量 30% 的立德粉優(yōu)勢:這款硫化鋅含量達 30% 的立德粉,是江西金佰鈦業(yè)針對中等遮蓋力需求研發(fā)的產(chǎn)品,相較于低含量的同類產(chǎn)品,其遮蓋力有了明顯提升。在紙張涂層生產(chǎn)過程中,將其均勻加入涂料中,能讓紙張表面呈現(xiàn)出更潔白的色澤,而且涂層分布均勻,有效減少了透底現(xiàn)象的發(fā)生。對于一些要求中等遮蓋力的包裝紙,如食品包裝紙、禮品盒包裝紙等,使用該立德粉可使包裝看起來更加精致,極大地提升了產(chǎn)品的包裝檔次。同時,其成本控制在合理范圍內(nèi),性價比頗高,深受中小型造紙企業(yè)的青睞,成為他們生產(chǎn)中的常用原料。

色母粒生產(chǎn)對顏料的穩(wěn)定性要求極高,金佰鈦業(yè)的色母粒定制銳鈦型鈦白粉在這方面表現(xiàn)出色。它與聚乙烯、聚丙烯、ABS 等各種樹脂都能實現(xiàn)良好融合,在色母粒生產(chǎn)過程中,能夠均勻分散在樹脂基體中,生產(chǎn)出的色母粒著色穩(wěn)定,不會出現(xiàn)色點、色紋等問題。將這種色母粒應用于塑料制品生產(chǎn)時,無論是注塑成型的塑料零件,還是吹塑制成的塑料容器,都能獲得均勻一致的色澤,顏色鮮艷飽滿,提升了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)和市場競爭力。同時,該鈦白粉與樹脂的相容性好,不會影響塑料制品的力學性能,保障了產(chǎn)品的使用性能。江西金佰鈦業(yè)普通立德粉,白度高遮蓋好,是中低端涂料、油墨降本增效的理想選擇。

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立德粉在搪瓷制品中的應用:搪瓷制品的釉料中加入 5%-8% 的立德粉,可顯著提高釉面的白度(白度提升 8-12 個單位)和光澤度(光澤度提升 10-15°),使搪瓷制品外觀更精美。在燒制過程中(燒制溫度 850-950℃),立德粉能與其他釉料成分充分融合反應,形成均勻的釉層(釉層厚度均勻性≥95%),使搪瓷表面光滑細膩(粗糙度 Ra≤0.5μm),如鏡面般平整,不易沾染污漬(污漬附著率≤5%),日常使用中清潔方便。而且其化學穩(wěn)定性強(耐酸耐堿等級≥3 級),能抵抗多種化學物質(zhì)的侵蝕(耐腐蝕性測試 48 小時無變化),延長了搪瓷制品的使用壽命(使用壽命延長 1-2 年),常用于搪瓷臉盆、搪瓷鍋、搪瓷水箱等多種日用品的生產(chǎn),目前已供應給 20 余家搪瓷制品廠。美術(shù)顏料調(diào)立德粉,與顏料膏按比混,加松節(jié)油,讓顏料細膩好用。朔州JB-311立德粉價格咨詢

橡膠加立德粉,塑煉后分次加,控制溫度和時間,讓分散更均勻。常德立德粉廠家直銷

立德粉用于織物涂料的使用方法:將立德粉與丙烯酸乳液按 1:3 比例混合,加入 0.5% 的增稠劑(如羥乙基纖維素),調(diào)節(jié)黏度至 2000-3000mPa?s(涂 - 4 杯 100-150s),適合刮刀涂布??椢镄杞?jīng)前處理:先用去油劑(濃度 2%)清洗,80℃烘干(含水率≤5%),去除表面油污和蠟質(zhì)。涂布時刮刀角度 45°,速度 5-10m/min,涂覆厚度 0.1-0.2mm(濕膜),立即進入烘箱,60-80℃烘干 30 分鐘(殘余水分≤3%),使涂層與織物纖維牢固結(jié)合(剝離強度≥3N/10mm)。該工藝生產(chǎn)的涂覆織物,白度可達 85-90,耐洗性≥30 次(水洗后白度保持率≥90%),普遍用于窗簾、裝飾布等領(lǐng)域,比傳統(tǒng)工藝成本降低 20%-25%。常德立德粉廠家直銷