在石油化工、電力等行業(yè),一些閥門需在高壓差工況下節(jié)流降壓。高壓差節(jié)流性能檢測在模擬高壓差環(huán)境的試驗臺上開展,調節(jié)閥門兩端壓力差,模擬實際工作中可能出現(xiàn)的最大壓差。測量通過閥門的流量、壓力變化,分析節(jié)流過程中的能量損失、噪聲情況。研究閥門內(nèi)部流道結構對節(jié)流性能的影響,優(yōu)化流道設計,減少氣蝕、沖刷等問題。如某石化裝置的高壓差節(jié)流閥,經(jīng)檢測優(yōu)化后,節(jié)流效率提高,氣蝕現(xiàn)象減輕,延長了閥門使用壽命,降低了維護成本,保障了裝置的高效運行。我們模擬高溫、高壓、腐蝕性介質等多種工況,對閥門進行逸散性測試,確保其在復雜環(huán)境下的密封性能。旋塞閥內(nèi)泄漏試驗
當閥門用于輸送特殊介質時,需確保閥門材料與介質具有良好的相容性。材料相容性檢測將閥門材料樣本與實際輸送介質進行接觸試驗,在模擬工作溫度、壓力等條件下,觀察材料與介質之間是否發(fā)生化學反應、溶解、溶脹等現(xiàn)象。通過分析材料的物理性能變化,如質量損失、尺寸變化、力學性能改變等,評估材料與介質的相容性。選擇相容性好的閥門材料,能防止因材料與介質不相容導致閥門損壞,保證閥門在特定介質輸送中安全可靠運行,例如在輸送強氧化性介質、有機溶劑等特殊工況下的閥門應用。球閥外泄漏試驗我們對閥門進行低溫疲勞測試,模擬其在極寒環(huán)境下的長期使用情況,評估其使用壽命和可靠性。
在寒冷地區(qū)或涉及低溫工藝的領域,閥門的低溫性能不容忽視。低溫性能測試在專門的低溫試驗箱內(nèi)進行。將閥門置于試驗箱中,緩慢降低溫度至預定的低溫值,如 - 40℃甚至更低。在低溫環(huán)境下,對閥門進行一系列性能檢測,包括密封性能測試、開啟關閉操作測試等。低溫可能導致閥門材質變脆、密封件收縮,影響閥門正常功能。通過低溫性能測試,篩選出適合低溫工況的閥門,防止因低溫引發(fā)的閥門泄漏、無法正常開啟等問題,確保在低溫環(huán)境下工業(yè)系統(tǒng)的可靠運行。
用于海洋環(huán)境或沿海地區(qū)工業(yè)設施的閥門,面臨鹽霧腐蝕威脅。鹽霧腐蝕測試在鹽霧試驗箱內(nèi)進行,模擬海洋大氣環(huán)境,向箱內(nèi)噴灑含有一定濃度氯化鈉的鹽霧。將閥門置于其中,持續(xù)一定時間,觀察閥門表面的腐蝕情況。通過測量腐蝕產(chǎn)物的重量、分析腐蝕坑的深度和密度,評估閥門的耐腐蝕性能。這有助于選擇合適的耐腐蝕閥門材料,如特殊合金或經(jīng)過防腐涂層處理的材料,確保閥門在海洋環(huán)境中長時間穩(wěn)定運行,減少維護和更換成本,例如在海上石油平臺、海水淡化廠等設施中的閥門應用。通過實時監(jiān)控系統(tǒng),我們能夠及時發(fā)現(xiàn)閥門生產(chǎn)過程中的潛在問題,預防缺陷的產(chǎn)生,確保產(chǎn)品質量。
長期處于振動環(huán)境中的閥門,易發(fā)生振動疲勞損壞??拐駝悠谛阅軝z測在振動疲勞試驗臺上進行,模擬閥門實際工作中的振動環(huán)境,施加不同頻率、幅值的振動激勵。在振動過程中,利用應變片監(jiān)測閥門關鍵部位的應力變化,同時采用無損檢測技術,定期檢查閥門內(nèi)部是否出現(xiàn)裂紋等疲勞損傷。通過統(tǒng)計閥門在不同振動條件下出現(xiàn)疲勞失效的時間,評估其抗振動疲勞性能。這有助于為振動環(huán)境復雜的工業(yè)場所,如風機房、振動篩附近的管道系統(tǒng),選擇可靠的閥門,延長閥門使用壽命,減少設備維護成本。通過振動和疲勞測試,我們能夠評估閥門在長期使用中的耐久性,幫助您延長產(chǎn)品壽命。ISO 15848-1
我們不僅提供檢測服務,還為客戶提供專業(yè)的培訓支持,幫助您的團隊提升內(nèi)部檢測能力。旋塞閥內(nèi)泄漏試驗
在一些對流體純凈度要求嚴苛的行業(yè),如電子芯片制造、生物制藥,閥門內(nèi)部清潔度至關重要。閥門在制造、運輸與安裝過程中,可能會殘留雜質,如金屬碎屑、灰塵等。清潔度檢測采用多種方法,先用高純度的清洗液對閥門內(nèi)部進行0清洗,然后收集清洗液,通過精密的顆粒計數(shù)儀分析其中雜質的數(shù)量與大小,或者運用顯微鏡觀察清洗后閥門內(nèi)部表面的殘留情況。只有閥門內(nèi)部清潔度達到相應標準,才能避免雜質對生產(chǎn)過程與產(chǎn)品質量造成影響,確保生產(chǎn)環(huán)境的純凈與產(chǎn)品的高質量。旋塞閥內(nèi)泄漏試驗