背板是光伏組件的重要組成部件,本研究通過對不同類型背板技術(shù)、生產(chǎn)及綜合環(huán)境測試情況的介紹,重點(diǎn)分析了不同類型背板的發(fā)展過程及優(yōu)缺點(diǎn),不同背板生產(chǎn)技術(shù)的對比、背板測試技術(shù)的要點(diǎn)及未來可能提升的關(guān)鍵,綜合對比顯示中等表面能四氟型太陽電池雙面涂氟型背板技術(shù)(FFC)及其產(chǎn)品具有明顯優(yōu)勢,雙面涂氟技術(shù)已發(fā)展成為太陽電池背板主流技術(shù)。提出了針對太陽能光伏應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)出符合光伏組件復(fù)雜應(yīng)用環(huán)境要求下的含氟樹脂及涂料的要求,認(rèn)為涂氟型太陽電池背板功能化、平臺化將是未來組件及背板發(fā)展的主流趨勢。太陽能光伏組件主要由玻璃蓋板、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、電池片、背板、接線盒和邊框等組成。由于背板對電池片起支撐和保護(hù)作用,且背板作為直接與外界自然環(huán)境大面積接觸的封裝材料,其性能直接決定了光伏組件的發(fā)電效率和使用壽命,背板必須具備優(yōu)異的絕緣性、水汽阻隔性和耐候性等,因此背板生產(chǎn)及測試技術(shù)的進(jìn)步對太陽能光伏組件的影響十分重要。1背板類型現(xiàn)有的背板主要是以聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)為基板,在其單面或雙面復(fù)合或涂覆具有功能性的氟材料,從而使背板具有良好阻隔、耐候及絕緣性能,不同類型背板其功能性差異較大。氟樹脂涂層的織物防水防油,可制作戶外防護(hù)用品。日鋼雙螺桿擠出機(jī)現(xiàn)貨
主要包括:①分離型螺桿在壓縮段增設(shè)一條副螺紋,克服了常規(guī)螺桿中固體床和熔體共存一個螺槽中所產(chǎn)生的缺點(diǎn),將熔融物料和未熔物料盡早分離,從而促進(jìn)了未熔物料的熔融。這種螺桿塑化效率高,塑化質(zhì)量好。由于沒有固體床解體,產(chǎn)量波動、壓力波動和溫度波動都比較小,并具有排氣性能好、能耗低等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用較廣。②屏障型螺桿在普通螺桿的某一部位設(shè)置屏障段,使未熔的固體不能通過,并促使固體熔融的一種螺桿。這種螺桿通過剪切作用和渦流的混合作用,將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿⑦M(jìn)行熱交換,使物料熔融均化,并且徑向溫差小,產(chǎn)量、質(zhì)量都比常規(guī)螺桿好。③銷釘螺桿物料流經(jīng)過銷釘時(shí),銷釘將固體料或未徹底熔融的料分成許多細(xì)小料流,這些料流在兩排銷釘間較寬位置又匯合,經(jīng)過多次匯合分離,物料塑化質(zhì)量得以提高。銷釘設(shè)置在熔融區(qū),排列形狀有人字形、環(huán)形等,銷釘形狀有圓柱形、菱形、方形等。由于銷釘將熔料多次分割分流,增加了對物料的混煉、均化和添加劑的分散性。另外,由于固體碎片在熔融的過程中不斷從熔體中吸收熱量,有可能降低熔料溫度,故可獲得低溫?cái)D出。④組合螺桿由帶加料段的螺桿本體和各種不同職能的螺桿元件如輸送元件、混煉元件和剪切元件等組成。浙江PTFE價(jià)格氟材料制成的容器,可儲存強(qiáng)腐蝕性試劑而不被腐蝕。
就是冷卻加料段料筒,目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下,避免熔膜出現(xiàn),以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后,輸送效率由,而且擠出量對機(jī)頭壓力變化的敏感性較小。擠出機(jī)螺桿螺桿是擠出機(jī)的心臟,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,螺桿的性能好壞,決定了一臺擠出機(jī)的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機(jī)**重要的部件,它可以直接影響到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動對塑料產(chǎn)生極壓的作用,塑料在料筒中才可以發(fā)生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量,塑料在料筒的中的移動過程中獲得混合和塑化,
預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,在??谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,一般與機(jī)頭溫度相仿即可。擠出機(jī)冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。擠出機(jī)分類編輯塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)兩種擠出機(jī)的區(qū)別:單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機(jī)帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW。全氟醚橡膠耐溶劑性突出,適用于接觸多種有機(jī)溶劑的場景。
同時(shí),中國在先進(jìn)擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,開拓出了多種新型擠出產(chǎn)品。精密擠出技術(shù)適應(yīng)高精加工需要熔體齒輪泵精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段,更好地滿足制品應(yīng)用的需求,同時(shí)達(dá)到降低材料成本、提高制品質(zhì)量的目的。如今,滿足塑料制品精密直接擠出的需要,多種成熟的技術(shù)已經(jīng)推向巿場,聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。這一技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復(fù)合擠出、造粒等生產(chǎn)線。北京化工大學(xué)橡塑機(jī)械研究所經(jīng)過多年對熔體齒輪泵的系統(tǒng)研究,已成功完成塑料熔體齒輪泵的系列開發(fā)和研制,現(xiàn)已能夠設(shè)計(jì)制造塑料熔體齒輪泵產(chǎn)品如28/28(中心距/齒寬)、56/56、70/70、90/90等,大出入口壓力差可達(dá)30MPa,能夠滿足不同產(chǎn)量的要求,并已在實(shí)際中得到應(yīng)用,取得良好的效果。北京化工大學(xué)橡塑機(jī)械研究所通過對一體型齒輪泵擠出機(jī)進(jìn)行深入研究,設(shè)計(jì)開發(fā)了115一體型齒輪泵擠出機(jī)。齒輪泵對橡膠行業(yè)精密成型同樣大有裨益。為了滿足國內(nèi)對橡膠熔體齒輪泵的需求,北京化工大學(xué)還與北京航空制造工程研究所、杭州朝陽橡膠有限公司合作,共同研制開發(fā)XCP150/100、XCP120/90兩種型號橡膠熔體齒輪泵擠出機(jī)組。這一機(jī)組具有理想的工作特性。氟材料的介電常數(shù)穩(wěn)定,適合高頻電子設(shè)備的絕緣部件。上海FKM氟橡膠供應(yīng)
氟材料制成的醫(yī)療器械部件,耐高溫消毒且不易滋生細(xì)菌。日鋼雙螺桿擠出機(jī)現(xiàn)貨
每個所述攪拌棒10遠(yuǎn)離所述攪拌軸9的一端設(shè)置有長條刮板24,所述移動機(jī)構(gòu)4用于輔助所述攪拌軸9在所述連接板5下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動,加熱罐1上端設(shè)置有放料口,加熱罐1下部設(shè)置有排料口,工作人員將四氟、助推劑等原料通過放料口放入到加熱罐1中,電機(jī)2啟動,帶動轉(zhuǎn)軸3及轉(zhuǎn)軸3下端連接的攪拌軸9轉(zhuǎn)動,使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進(jìn)行充分的攪拌,同時(shí)移動機(jī)構(gòu)4控制攪拌軸9在連接板5下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動,這樣既方便了對原料的攪拌混合,又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料,還避免了長條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過多的接觸磨損,提高了加工裝置和長條刮板24的使用壽命。為了便于控制攪拌棒10在連接板5下端面來回移動,便于對原料的攪拌,所述連接板5下端設(shè)置有凹槽6;所述移動機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在所述凹槽6內(nèi)的第二電機(jī)11,所述第二電機(jī)11的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述凹槽6內(nèi)設(shè)置有滑動軌道8,所述滑動軌道8內(nèi)兩側(cè)均滑動連接有滑塊7,每個所述滑塊7下端均與所述攪拌軸9連接,每個所述滑塊7與所述第二轉(zhuǎn)軸通過傳動組件傳動連接,第二電機(jī)11啟動,帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,而第二轉(zhuǎn)軸通過傳動組件傳動連接有滑塊7,帶動第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊7在滑動軌道8內(nèi)滑動。日鋼雙螺桿擠出機(jī)現(xiàn)貨