電池形態(tài)與尺寸紐扣電池(CR2032 等標(biāo)準(zhǔn)尺寸):選擇預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)尺寸模具(直徑 10/16/20mm),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(上下蓋 + 密封圈),裝樣效率高。疊層 / 軟包電池(定制尺寸):需定制模具,確保模具內(nèi)腔尺寸(長(zhǎng)度、寬度、厚度)略大于樣品(預(yù)留壓力調(diào)節(jié)空間),且邊緣需預(yù)留電極引出端位置。特殊結(jié)構(gòu)電池(如全固態(tài)柔性電池):需模具支持柔性樣品固定(如可調(diào)節(jié)夾板 + 緩沖層,避免樣品褶皺)。裝樣與操作便利性頻繁更換樣品(如材料篩選階段)需模具具備快速拆卸與裝樣能力:可拆卸結(jié)構(gòu):優(yōu)先螺栓連接(而非焊接),且部件模塊化(如電極座、密封圈可單獨(dú)更換),減少裝樣時(shí)間(目標(biāo)<5分鐘/次)。電極引出方式:需方便連接測(cè)試設(shè)備(如鱷魚夾、探針接口),避免引出線過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的電阻干擾(引出電阻需<10mΩ)。武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司提供各種電池測(cè)試方案。天津軟包固態(tài)電池測(cè)試模具工裝
手動(dòng)加壓模具:缺點(diǎn) :加壓精度有限 :依賴人工手動(dòng)施加壓力,難以精確控制壓力的大小和穩(wěn)定性,加壓精度一般較低,且隨著時(shí)間的推移和操作人員的疲勞程度增加,壓力的一致性難以保證,可能影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。效率低下 :手動(dòng)加壓速度慢,對(duì)于多個(gè)樣品的測(cè)試,需要反復(fù)進(jìn)行手動(dòng)操作,耗時(shí)費(fèi)力,測(cè)試效率較低,不適用于大規(guī)模生產(chǎn)或高通量測(cè)試。勞動(dòng)強(qiáng)度大 :需要操作人員持續(xù)施加較大的力量,特別是在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的測(cè)試時(shí),容易導(dǎo)致操作人員疲勞,甚至可能引發(fā)操作失誤。壓力均勻性差 :手動(dòng)加壓時(shí),壓力可能集中在局部區(qū)域,導(dǎo)致模具內(nèi)的壓力分布不均勻,影響電池內(nèi)部材料的接觸效果,進(jìn)而降低電池的性能和一致性。福建鈉離子固態(tài)電池測(cè)試模具出售創(chuàng)能新能源生產(chǎn)的這款產(chǎn)品在電池開路電壓測(cè)試中,能夠提供準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù)。
設(shè)計(jì)要素壓力控制范圍:氧化物/硫化物體系需10-50MPa,聚合物體系需0.1-1MPa均壓設(shè)計(jì):采用多活塞并聯(lián)結(jié)構(gòu)或液壓均壓板,公差<±5%動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié):集成壓力傳感器+伺服系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)充放電過(guò)程中的實(shí)時(shí)補(bǔ)償界面優(yōu)化電極接觸:鍍金銅基板(表面粗糙度Ra<0.8μm)嵌入式銦箔緩沖層(厚度0.05-0.1mm)熱管理:內(nèi)置微流道(耐蝕鈦合金),控溫精度±0.5℃安全防護(hù)多層防爆結(jié)構(gòu):陶瓷絕緣層(Al?O?)+ 不銹鋼約束環(huán)氬氣密封腔體,配備壓力釋放閥
電動(dòng)加壓模具:缺點(diǎn) :設(shè)備成本高 :電動(dòng)模具需要配備電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、控制器等電氣元件以及復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu),設(shè)備成本較高,前期投資較大。維護(hù)保養(yǎng)要求高 :由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,包含眾多電氣和機(jī)械部件,需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔、檢查電氣連接等,否則可能出現(xiàn)故障,影響測(cè)試精度和使用壽命。對(duì)電源要求高 :需要穩(wěn)定的電源供應(yīng),且功率較大,對(duì)供電設(shè)備和線路有一定要求,在一些電力供應(yīng)不穩(wěn)定或無(wú)電源的場(chǎng)所使用受限。存在電氣安全風(fēng)險(xiǎn) :如果電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障或操作不當(dāng),可能導(dǎo)致觸電、短路等安全事故,對(duì)操作人員和設(shè)備的安全構(gòu)成威脅。固態(tài)電池測(cè)試模具的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)先進(jìn),能夠快速、準(zhǔn)確地采集電池測(cè)試數(shù)據(jù)。
原位表征固態(tài)電池測(cè)試模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn):專為同步輻射、XRD、SEM、Raman、XPS等表征設(shè)備設(shè)計(jì),殼體采用透光/透射線材料(如石英、Be窗、Kapton膜),或預(yù)留表征窗口,支持充放電過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),部分型號(hào)集成壓力/溫度控制。適用場(chǎng)景:動(dòng)態(tài)機(jī)理研究:實(shí)時(shí)觀察充放電過(guò)程中電極的相變(如正極材料的脫嵌鋰相變)、電解質(zhì)的結(jié)構(gòu)演化(如晶型轉(zhuǎn)變)、界面層的生長(zhǎng)(如SEI膜形成過(guò)程)。失效分析:通過(guò)原位表征捕捉循環(huán)后期的界面開裂、活性物質(zhì)粉化、電解質(zhì)分解等失效現(xiàn)象,揭示容量衰減的根源。多物理場(chǎng)耦合測(cè)試:結(jié)合壓力/溫度模塊,研究“溫度-壓力-結(jié)構(gòu)變化”的耦合效應(yīng)(如高溫高壓下是否觸發(fā)新的副反應(yīng))。該測(cè)試模具的流體通道設(shè)計(jì)合理,可確保在測(cè)試過(guò)程中流體的順暢流動(dòng)。太原原位固態(tài)電池測(cè)試模具出售
固態(tài)電池測(cè)試模具的散熱系統(tǒng)高效合理,能及時(shí)散發(fā)測(cè)試過(guò)程中產(chǎn)生的熱量。天津軟包固態(tài)電池測(cè)試模具工裝
熱管理:模具需要放置在溫控環(huán)境中(烘箱、溫控腔體)。有時(shí)模具本身集成加熱元件(如嵌入陶瓷加熱板)和溫度傳感器,以實(shí)現(xiàn)更精確快速的溫度控制。這對(duì)材料耐溫性要求更高。密封設(shè)計(jì)(如果需要):使用O型圈(耐高溫材料如全氟醚橡膠、Kalrez)或金屬密封。需要配套的抽真空/充氣接口。明顯增加模具復(fù)雜度和成本。尺寸:根據(jù)測(cè)試電池的大?。◤募~扣電池到小型軟包)定制。常見測(cè)試電池直徑有10mm, 14mm, 18mm, 20mm等武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司。天津軟包固態(tài)電池測(cè)試模具工裝