高精度智能壓鑄:挑戰(zhàn)較小壁厚與尺寸精度的極限。在箱體制造過程中,天雅江濤配備了43臺280T-2500T智能壓鑄機組,這是實現(xiàn)箱體高精度、高質(zhì)量生產(chǎn)的關鍵。這些壓鑄機組不僅能夠輕松應對復雜結(jié)構(gòu)箱體的成型挑戰(zhàn),更能夠?qū)崿F(xiàn)箱體較小壁厚1.5mm的精確成型,這對于提升箱體的結(jié)構(gòu)強度與輕量化水平具有重要意義。此外,通過精確的模流分析技術(shù),天雅江濤優(yōu)化了澆注系統(tǒng),有效解決了大型箱體在鑄造過程中易出現(xiàn)的縮松缺陷問題,使得良品率穩(wěn)定在99.3%以上,確保了產(chǎn)品的一致性與可靠性。在尺寸精度控制方面,天雅江濤將箱體尺寸精度控制在±0.08mm以內(nèi),部分關鍵特征甚至達到了±0.05mm的極高標準,這對于提升整車的裝配精度與運行穩(wěn)定性至關重要。先進 CAD/CAM 技術(shù)優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu),降低動力損耗。杭州50右箱體
箱體的基本功能與結(jié)構(gòu):1. 箱體的承載功能,作為摩托車的主要部件之一,箱體的主要功能是承載發(fā)動機和傳動系統(tǒng)的各個組件,包括齒輪、曲軸等。箱體的結(jié)構(gòu)設計直接影響到動力的傳遞效率與整車的操控性能。2. 保護與散熱,箱體不僅提供機械保護,還需有效散熱,以防發(fā)動機過熱。選擇強度高的鋁合金作為材料,使箱體具備優(yōu)異的散熱性能,確保發(fā)動機在高溫環(huán)境下依然穩(wěn)定運作。3. 精密配合與密封,箱體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設計,如齒輪室和曲軸箱,需要經(jīng)過精細的優(yōu)化設計,以確保各個組件之間的準確配合,降低動力損耗,提升整體動力表現(xiàn)。杭州50右箱體致力于復雜結(jié)構(gòu)箱體的創(chuàng)新與突破。
模具設計與壓鑄成型:高精度制造的關鍵。復雜結(jié)構(gòu)箱體的生產(chǎn)依賴于先進的模具設計和壓鑄成型工藝。天雅江濤擁有43臺智能壓鑄機組,涵蓋從280T到2500T的不同噸位,能夠滿足不同尺寸和重量箱體的生產(chǎn)需求。模流分析技術(shù),模流分析是模具設計中的主要技術(shù)之一,主要用于優(yōu)化澆注系統(tǒng),避免在壓鑄過程中出現(xiàn)縮松、氣孔等缺陷。天雅江濤通過模流分析技術(shù)對熔融金屬的流動狀態(tài)進行模擬,找出可能導致缺陷的關鍵區(qū)域,并針對性地調(diào)整模具結(jié)構(gòu)和澆注參數(shù)。這一技術(shù)的應用明顯提升了箱體成型質(zhì)量,良品率穩(wěn)定在99.3%以上。
箱體,作為摩托車傳動系統(tǒng)與發(fā)動機的關鍵承載部件,其性能直接關乎整車的穩(wěn)定性與可靠性。無論是傳統(tǒng)摩托車,還是新興的新能源控制器,箱體的設計和制造工藝都對整個系統(tǒng)的運行效率、耐用性和安全性起著至關重要的作用。天雅江濤在這一領域深耕多年,專注于摩托車變速箱箱體、新能源控制器箱體等復雜結(jié)構(gòu)件的制造,依托先進的設備與技術(shù),打造出高精度、高可靠性的箱體產(chǎn)品。材料選擇與結(jié)構(gòu)設計:強度高鋁合金材質(zhì),我們生產(chǎn)的產(chǎn)品選用強度高鋁合金材質(zhì)。鋁合金因其出色的輕量化和良好的散熱性能,成為制造箱體的理想選擇。高精度數(shù)控設備控制尺寸精度在 ±0.05mm 內(nèi)。
材質(zhì)的考量?:箱體材質(zhì)的選擇是首要關鍵因素。天雅江濤專注于復雜結(jié)構(gòu)件制造,在箱體材質(zhì)選用上有著獨到之處。對于摩托車變速箱箱體等產(chǎn)品,他們選用強度高鋁合金材質(zhì)。鋁合金具有密度低、強度高的特性,這使得箱體在大幅減輕車身重量方面表現(xiàn)出色。以摩托車為例,更輕的箱體有助于提升操控性,讓騎手能夠更靈活地操控車輛,在彎道行駛或應對復雜路況時更加得心應手。同時,鋁合金材質(zhì)還具備較強的散熱能力。在摩托車運行過程中,發(fā)動機產(chǎn)生大量熱量,變速箱也會因齒輪摩擦等產(chǎn)生熱量,良好的散熱性能能夠保障發(fā)動機穩(wěn)定運行,防止因過熱導致的動力下降、零部件磨損加劇等問題,有效延長發(fā)動機和變速箱的使用壽命。?擁有43臺智能壓鑄機,我們實現(xiàn)箱體較小壁厚1.5mm成型。紹興GW250上箱體定制
天雅江濤擅長復雜箱體制造,滿足摩托車及新能源行業(yè)需求。杭州50右箱體
天雅江濤箱體的主要特點如下:1、高精度加工能力,天雅江濤配備臺馬扎克數(shù)控加工中心,能夠支持箱體軸承孔(H7級公差)、密封面(Ra0.8μm粗糙度)等高精度特征的加工。這種精密加工能力確保了箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精密配合,降低了動力損耗,提升了整車的動力表現(xiàn)。2、強度高鋁合金材料,天雅江濤的箱體產(chǎn)品選用強度高鋁合金材料,既大幅減輕了車身重量,提升了車輛的操控性,又具備優(yōu)異的散熱性能,保障了發(fā)動機和傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。杭州50右箱體