皮帶運輸機具有運輸距離長、運輸能力大、工作阻力小、便于安裝、耗電量低、磨損較小等優(yōu)點;但缺點是傾斜巷道,向上運輸時要求傾角不大于18°,大于18°時貨物就有下滑的情況,拉不上貨來,傾斜向下山運輸時,傾角不大于15°,大于15°時,一種是皮帶停止時,由于皮帶主動滾筒停止轉動,但由于慣性,皮帶將隨著卸煤滾筒向前運行,使皮帶上的貨物堆在主動滾筒上;另一種是皮帶雖然停止了,由于坡度大,阻力小,貨物將自行下滑,無法控制貨物,而發(fā)生堆貨現(xiàn)象,在水平巷道中優(yōu)點大于缺點。皮帶式輸送機又稱膠帶輸送機。深圳伸縮皮帶線什么價格
固定式皮帶輸送機實際運行期間,托輥發(fā)揮著重要作用,要嚴格把握托輥的安裝質量,確保輸送機正常運行,并在一定程度上延長設備使用壽命。在安裝托輥時,首先要先安裝各個部位上的托輥,之后再安裝上下部位的托輥架,促使皮帶在運行期間可以實現(xiàn)變向運行。在托輥安裝過程中,需要控制好安裝間距,一般情況下正常托輥架的1/3~1/2為安裝間距。在安裝好托輥后,需要對皮帶進行嚴格檢查,確保皮帶可以靈活回轉,并保證托輥架具有高度穩(wěn)固性。肇慶爬坡皮帶線大概多少錢皮帶輸送機主要部件包括驅動裝置、滾筒組、垂直拉緊裝置、托輥組、清掃器、運輸帶、安全保護裝置等。
皮帶式流水線緊縮皮帶操作方法如下:①將底座中的底輪調(diào)至較高點,使料斗帶處于較大限度的松弛狀態(tài)。②取下機頭蓋。在料斗帶接頭處的兩邊各拆下幾只料斗(無底料斗為1~2組)。③將拉緊料斗帶的適用工具通過料斗帶的連接螺栓與料斗帶相連接(上下行料斗帶都要連接)。④用扳手交替轉動適用工具上的螺母(兩人操作時,在上下行帶的兩邊同時進行),隨著螺母的不斷轉動,料斗帶逐漸被張緊拉長。⑤當輸送帶被張緊拉長到一定的程度時,將輸送帶的原接頭拆開,并對料斗帶進行重新連接,多余的料斗帶則用刀割去或用鋸鋸去。⑥松動適用工具螺母。拆下適用工具,將料斗重新裝上,調(diào)整好料斗帶位置。
皮帶輸送機的類型:1.移動式皮帶輸送機:移動式皮帶輸送機是一種具有工作效率高、移動靈活、機動性好的連續(xù)性輸送裝卸設備。移動式皮帶輸送機能夠根據(jù)用戶的輸送要求等實際情況設計使用長度以及提升高度,一般輸送高度根據(jù)皮帶帶寬及輸送長度的不同,可以達到1.2-1.8m。2.大傾角式皮帶輸送機:通過可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”粘在平形橡膠運輸帶的兩側,借助粘在裙邊之間具有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗,以此實現(xiàn)物料在斗中連續(xù)輸送,這就是大傾角式皮帶輸送機。一般情況下,大傾角式皮帶輸送機適用于分散的粉末、顆粒和細小的糊狀以及液體物料,像煤、沙礫、石灰石、砂、粘土、砂燒結粉、鋸末等。皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點。
皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點,普遍應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè),用來輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅動架的驅動裝置。皮帶式輸送機動力消耗低。張家界靜音檢測皮帶線供應
皮帶線輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒有相對運動,能夠避免對輸送物的損壞。深圳伸縮皮帶線什么價格
皮帶輸送機膠帶跑偏的調(diào)整方法:如果膠帶運行時在機頭或機尾處跑偏,應先消除頭尾滾筒的平行度誤差,再在機頭或機尾跑偏的滾筒另一側,用200mm×200mm的窄膠帶,夾入滾筒并與滾筒一起旋轉。根據(jù)圓周運動學公式,滾筒處膠帶線速度為v=ωR,式中ω為滾筒旋轉角速度,R為滾筒半徑。因此跑偏側膠帶不只運轉線速度小于另一側,而且跑偏側的膠帶松于另一側。用此方法調(diào)整時膠帶就會向另一側移動,直到達到正常位置,而后取出窄膠帶,膠帶機運轉正常。深圳伸縮皮帶線什么價格
中山市東升鎮(zhèn)偉創(chuàng)機械設備廠主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設備,擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。偉創(chuàng)設備致力于為客戶提供良好的流水線,輸送帶,皮帶線,升降機,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機械及行業(yè)設備深耕多年,以技術為先導,以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機械及行業(yè)設備良好品牌。偉創(chuàng)設備立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術理念,飛快響應客戶的變化需求。