組裝線的基本特性如下：一、平衡性：組裝線上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產(chǎn)所需的物料配送必須按節(jié)拍準(zhǔn)時、準(zhǔn)量、合格的配送到位。二、專業(yè)性：在組裝線上，各個工序的專業(yè)化程度很高，各工序是按照產(chǎn)品的工藝過程的順序排列，并且每道工序只單的完成種或少數(shù)幾種作業(yè)。三、單向性：組裝線上只生產(chǎn)種或少數(shù)幾種工藝結(jié)構(gòu)相似的系列產(chǎn)品，并且物料只向個方向移動。四、連續(xù)高效性：組裝線的生產(chǎn)過程是按照定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進行的，其運作是高效的，有很強的節(jié)奏性。手機廠組裝一般都是流水線的。就是把那個零件組裝成一部手機。常德移動流水線應(yīng)用

電子組裝流水線的基本保養(yǎng)方法：1、電子組裝流水線中機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法：首一次使用，在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗下，放凈后將新的潤滑油加觀察窗的中間即刻。以后每年將潤滑油換遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負(fù)荷過大導(dǎo)致電機保護開關(guān)跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。2、電子組裝流水線中鏈條的維修及保養(yǎng)方法：鏈條在長時間的運轉(zhuǎn)后會導(dǎo)致鏈條上原有的潤滑油通過發(fā)熱而揮發(fā)，從而導(dǎo)致鏈條在運行過程中運行慢，噪聲增大等。因此，用過一段時間后可以打開機尾的封板，在鏈條加上黃油或濃點的潤滑油。益陽皮帶式流水線生產(chǎn)流水線又稱裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式,指每一 個生產(chǎn)單位只專注處理某一片段的工作,以提高工效及產(chǎn)量。

組裝流水線的生產(chǎn)效率組裝流水線上的標(biāo)準(zhǔn)工時：指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間，其包含直接工時與間接工時。即加工每件(套)產(chǎn)品的所有工位有效作業(yè)時間的總和。組裝流水線標(biāo)準(zhǔn)工時制定方法：對現(xiàn)有各個工位(熟練工人)所有的有效工作時間進行測定，把所有組成產(chǎn)品的加工工位的工時，考慮車間生產(chǎn)的均衡程度、環(huán)境對工人的影響、以及工人的疲勞生產(chǎn)信息等因素后，計算得到標(biāo)準(zhǔn)工時。直接工時：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時;間接工時：指對現(xiàn)場直接作業(yè)工人進行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據(jù)現(xiàn)車間管理組織的特點，車間除主任和直接作業(yè)人員外產(chǎn)生的工時;標(biāo)準(zhǔn)人力：指在設(shè)定的產(chǎn)量目標(biāo)前提下，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時和實際生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)單位所配置的合理的人力數(shù)量。

流水線的生產(chǎn)特征是：1.順序性：流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工作站傳送到另一個工作站，加工對象在流水線上做單向運動。2.工作站專業(yè)化程度高：每一條流水線只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件，各個工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。3.節(jié)奏性：加工對象在各道工序之間按一定的時間間隔投入或產(chǎn)出，兩批相同的制品之間也按一定的時間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出，保持一定的節(jié)奏。4.連續(xù)性：加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動，更大限度地減少了停工等待時間。5.比例性：流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（設(shè)備）數(shù)同各道工序單件制品的加工時間大致相等。工廠中使用的流水線是安裝在地面上的，然后產(chǎn)品在上面流動。

流水線設(shè)備應(yīng)該如何布局呢?下面跟著我們偉創(chuàng)設(shè)備來了解下。1)左取右放，在制品(物料或裁片)比較好的流向是向右流，其次是向后流或向前流。2)上工序可直接將物料放到下工序的臺面，難以手交手傳送時，可用自動流水槽，而不可隔工序『拋送』物料。3)盡量減少特種車的用量<雙針車、及骨車、刀車等>，如工序流程間距較大，可采用循環(huán)流水的方法。4)設(shè)備布局時，不要把設(shè)備模型看成是一個平面，現(xiàn)場IE需考慮機頭與車臺的位置及車位員工的位置。5)物料面積較大時，可用活動臺板加闊臺面，建議操作臺面不要太靠近其它設(shè)備的皮帶輪。6)一人用二臺設(shè)備時，盡可能只通過轉(zhuǎn)身即可操作，避免起身移位。7)設(shè)備編排在流向順暢的同時，也需考慮空間的利用。8)為使車間場地的運用有統(tǒng)一的控制，設(shè)備布局以方形或長方形為宜。9)單元流排車之裁片出入口，應(yīng)布在生產(chǎn)線的邊緣部位，而不可設(shè)置在中間。10)裁片各單元流水線的出口，應(yīng)靠近中心的配片臺。11)設(shè)備布局雖要求緊湊，但員工座位空間闊度不得小于55cm。皮帶流水線是在特定的工位上連續(xù)傳送工件、搬運裝配工件的一種輸送流水線作業(yè)。東莞插件線流水線廠

自動化裝配線上每個工序的生產(chǎn)能力是平衡比例的，不允許出現(xiàn)瓶頸。常德移動流水線應(yīng)用

自動化裝配線的一些特點如下：1.連續(xù)效率：自動化裝配線的生產(chǎn)過程按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)，運轉(zhuǎn)效率高，節(jié)奏強。中間一般不允許間斷。所以產(chǎn)品等待時間長，設(shè)備間歇加工時間基本不允許。因此，裝配線因各種干擾因素(如零部件質(zhì)量、材料分配不及時或材料錯誤經(jīng)常導(dǎo)致生產(chǎn)線停工)而停止生產(chǎn)的時間量，通常被用作衡量裝配線或生產(chǎn)操作的綜合生產(chǎn)評價指標(biāo)。2.平衡性：自動化裝配線上每個工序的生產(chǎn)能力是平衡比例的，不允許出現(xiàn)瓶頸。生產(chǎn)所需的材料必須及時、準(zhǔn)確、按節(jié)拍合格地交付。3.簡單單向性：自動化裝配線上只生產(chǎn)一個或幾個工藝結(jié)構(gòu)相似的系列產(chǎn)品，物料只朝一個方向運動。常德移動流水線應(yīng)用

中山市東升鎮(zhèn)偉創(chuàng)機械設(shè)備廠辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建偉創(chuàng)產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅僅提供專業(yè)的生產(chǎn)、加工、銷售：機械設(shè)備（不含電鍍）。主做流水線、輸送機、輸送帶、升降機等產(chǎn)品普遍應(yīng)用于輪轂及汽車部件、三通一達、郵政速遞、跨境電商、水上娛樂、環(huán)保、食品、飲料、酒類、印刷、商超冷鏈、建材家居、化纖紡織、日用百貨、機場貨運、工程機械、糧食倉儲、等數(shù)十個行業(yè)。，同時還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的流水線，輸送帶，皮帶線，升降機，從而使公司不斷發(fā)展壯大。