機(jī)械加工生產(chǎn)線按組成生產(chǎn)線的加工設(shè)備分類：1、通用機(jī)床生產(chǎn)線。通用機(jī)床生產(chǎn)線主要利用通用機(jī)床、半自動(dòng)通用機(jī)床或自動(dòng)化通用機(jī)床聯(lián)成的生產(chǎn)線。這類生產(chǎn)線建成周期短，制造成本低，收效快，一般適用于加工較簡(jiǎn)單的工件。2、適用機(jī)床生產(chǎn)線。適用機(jī)床生產(chǎn)線主要采用適用部件設(shè)計(jì)制造的機(jī)床聯(lián)成的生產(chǎn)線。這類生產(chǎn)線建線設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng)、成本高，但生產(chǎn)率高，適于加工結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜的部件。3、柔性制造生產(chǎn)線。這類生產(chǎn)線由高度自動(dòng)化的多功能加工設(shè)備（如數(shù)控機(jī)床、加工中心等）、物料輸送系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。此類生產(chǎn)線的設(shè)備數(shù)量較少，主要用于批量小、品種多、零件生產(chǎn)變化快的工件。但建立這種生產(chǎn)線，投資大、技術(shù)要求高。普通流水線與自動(dòng)化流水線的區(qū)別。湖南自動(dòng)化流水線廠

自動(dòng)化流水線的適用范圍：1.定型、大量、有必然壽命的軸承產(chǎn)品。2.產(chǎn)品布局便于傳動(dòng)、自動(dòng)裝卸、定位夾緊、自動(dòng)加工、裝置和檢測(cè)。3.產(chǎn)品布局復(fù)雜、加工工序多、工藝門(mén)路長(zhǎng)，使得計(jì)劃的自動(dòng)機(jī)子系統(tǒng)太多、布局太復(fù)雜、機(jī)身太大，難以操縱乃至無(wú)法工作包管加工數(shù)量和品質(zhì)，如縫紉機(jī)機(jī)頭、延緩箱、發(fā)動(dòng)機(jī)箱等。4.包裝和組裝歷程是要緊的生產(chǎn)歷程，如電池、牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn)，以及液體和固體質(zhì)料的稱重。5.當(dāng)自動(dòng)機(jī)由于加工手法、情況等因素的影響不適合生產(chǎn)時(shí)，可以計(jì)劃成自動(dòng)線，如噴漆、沖洗、焊接、烘干、熱處分等。張家界固定流水線生產(chǎn)組裝流水線是人和機(jī)器的有效性組合，在作業(yè)過(guò)程中為充分地體現(xiàn)設(shè)備的靈活性。

流水線出現(xiàn)斷裂會(huì)有哪幾個(gè)原因？1.流水線輸送帶的跑偏導(dǎo)致扯邊。2.帶式輸送機(jī)的構(gòu)造不盡完善形成的皮帶撕裂。因帶式輸送機(jī)的構(gòu)造不盡完善，流水線輸送帶的落料點(diǎn)落差大，煤流中的雜質(zhì)相對(duì)速度大，沖擊力大，鋒利、堅(jiān)固的超長(zhǎng)雜質(zhì)簡(jiǎn)單在落料點(diǎn)刺進(jìn)流水線輸送帶，形成流水線輸送帶撕裂。3.帶式輸送機(jī)輔佐設(shè)備裝置不妥形成的皮帶撕裂。帶式輸送機(jī)輔佐設(shè)備多，襯板墜落、除鐵器吸附的尖利鐵器、打掃器裝置不妥等都可能對(duì)流水線輸送帶形成撕裂及刮扯，一般流水線輸送帶沒(méi)有橫向維護(hù)構(gòu)造，不能防止撕裂。4.堵料形成的流水線輸送帶撕裂。轉(zhuǎn)接溜槽小，易阻止物料及雜質(zhì)經(jīng)過(guò)形成流水線輸送帶撕裂。5.流水線輸送物猜中的雜質(zhì)形成的皮帶撕裂。輸送物猜中的雜質(zhì)對(duì)煤炭港口來(lái)說(shuō)，主要是煤炭質(zhì)量欠好，原煤中的大塊煤和各種雜質(zhì)，如鐵器、棒槌等，大概形成70-80%的撕裂，因此保證源頭煤炭質(zhì)量是防撕裂的要害。

流水線設(shè)備是現(xiàn)在生產(chǎn)中必不可少的，而對(duì)于流水線電源的有哪些標(biāo)準(zhǔn)。流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開(kāi)關(guān)一個(gè)，(可用三相四線四極開(kāi)關(guān)，也可用開(kāi)關(guān)只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過(guò)另外一個(gè)開(kāi)關(guān))。配電箱的N接零線，A,B,C接電源的三相電源，U,V,W接電動(dòng)機(jī)，3，4接調(diào)速電機(jī)的F1,F2。5，6，7接調(diào)速電機(jī)的u，v，w。流水線安裝時(shí)需要注意到哪些方面呢？流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門(mén)工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問(wèn)題。流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。皮帶流水線即是我們常說(shuō)的皮帶輸送機(jī),同時(shí)又被稱作皮帶輸送線。

涂裝生產(chǎn)流水線的注意事項(xiàng)：一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于較佳位置。被涂物的較大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)。三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度增高超過(guò)原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。流水線又稱裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式,指每一 個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一片段的工作,以提高工效及產(chǎn)量。邵陽(yáng)板鏈線流水線特點(diǎn)

自動(dòng)生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式。湖南自動(dòng)化流水線廠

流水線的生產(chǎn)特征是：1.順序性：流水線上的加工對(duì)象是按照工藝加工的順序從一個(gè)工作站傳送到另一個(gè)工作站，加工對(duì)象在流水線上做單向運(yùn)動(dòng)。2.工作站專業(yè)化程度高：每一條流水線只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件，各個(gè)工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。3.節(jié)奏性：加工對(duì)象在各道工序之間按一定的時(shí)間間隔投入或產(chǎn)出，兩批相同的制品之間也按一定的時(shí)間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出，保持一定的節(jié)奏。4.連續(xù)性：加工對(duì)象在各個(gè)工作站之間做平行移動(dòng)或平行順序移動(dòng)，更大限度地減少了停工等待時(shí)間。5.比例性：流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（設(shè)備）數(shù)同各道工序單件制品的加工時(shí)間大致相等。湖南自動(dòng)化流水線廠

中山市東升鎮(zhèn)偉創(chuàng)機(jī)械設(shè)備廠位于中山市東升鎮(zhèn)同樂(lè)大街一路101號(hào)一座首層第5卡，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。偉創(chuàng)設(shè)備是一家個(gè)體經(jīng)營(yíng)企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋流水線，輸送帶，皮帶線，升降機(jī)，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。偉創(chuàng)設(shè)備將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、高品質(zhì)的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來(lái)！