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生產(chǎn)流水線的作用流水線設(shè)計(jì)就是將組合邏輯系統(tǒng)地分割,并在各個(gè)部分(分級(jí))之間插入寄存器,并暫存中間數(shù)據(jù)的方法。目的是提高數(shù)據(jù)吞吐率(提高處理速度)。流水線縮短了在一個(gè)時(shí)鐘周期內(nèi)給的那個(gè)信號(hào)必須通過(guò)的通路長(zhǎng)度,從而可以提高時(shí)鐘頻率。例如:一個(gè)2級(jí)組合邏輯,假定每級(jí)延遲相同為T(mén)pd。1.無(wú)流水線的總延遲就是2Tpd,可以在一個(gè)時(shí)鐘周期完成,但是時(shí)鐘周期受限制在2Tpd;2.流水線:每一級(jí)加入寄存器(延遲為T(mén)co)后,單級(jí)的延遲為T(mén)pd+Tco,每級(jí)消耗一個(gè)時(shí)鐘周期,流水線需要2個(gè)時(shí)鐘周期來(lái)獲得較早計(jì)算結(jié)果,稱為初次延遲,它要2*(Tpd+Tco),但是執(zhí)行重復(fù)操作時(shí),只要一個(gè)時(shí)鐘周期來(lái)獲得后面的計(jì)算結(jié)果,稱為吞吐延遲(Tpd+Tco);可見(jiàn)只要Tco小于Tpd,流水線就可以提高速度。推論:增加流水線長(zhǎng)度可以節(jié)省更多延遲,流水線越長(zhǎng),初次延遲越大,如果流水線反復(fù)啟動(dòng),則會(huì)損失速度。皮帶流水線可以通過(guò)調(diào)節(jié)線體輸送速度,來(lái)滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。東莞板鏈?zhǔn)搅魉€生產(chǎn)廠商
倍速鏈流水線的日常維護(hù)保養(yǎng):1、每日檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件是否有異常的響;2、每日檢查螺絲有否松動(dòng);3、每月定期給軸承加油等等。倍速鏈流水線的注意事項(xiàng):1、禁止非專業(yè)人士打開(kāi)電箱進(jìn)行任何操作2、禁止隨意調(diào)動(dòng)阻擋器及行程開(kāi)關(guān)的位置3、禁止手或頭伸入提升機(jī)內(nèi)觀察或操作4、維修或保養(yǎng)時(shí),將電箱內(nèi)主電源關(guān)閉及氣源斷開(kāi)并掛上警示牌五、故障處理的一般步驟檢查現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)或線路時(shí)請(qǐng)將斷開(kāi)主電源及氣源,檢查完畢后復(fù)位。如信號(hào)正常則查看PLC上是否有相應(yīng)的輸出(指示燈亮),如PLC有輸出但電機(jī)或氣缸不動(dòng)作則檢查相應(yīng)的線路。東莞板鏈?zhǔn)搅魉€生產(chǎn)廠商自動(dòng)化流水線特點(diǎn):高自動(dòng)化,多功能。
很多企業(yè)都會(huì)安裝流水線操作,不同企業(yè)的流水線安排操作人員是由不同的原則的,那么服裝廠流水線人員工序安排有哪些原則呢?(1)每個(gè)工序都必須安排人員制作。流水線是一個(gè)完整的體系,它是由各個(gè)工序組合而成,如果其中有任何一個(gè)工序無(wú)人制作,都不可能組合成成品。(2)每個(gè)員工所做的工序都是他所熟悉的、喜愛(ài)的或是適合其能力的工序,這樣員工的適應(yīng)時(shí)間才會(huì)很大的縮短,返工率會(huì)下降很多,流水前進(jìn)速度才能迅速向前,效率也會(huì)得到提高。(3)每個(gè)員工的產(chǎn)能都應(yīng)該處于飽和狀態(tài)。如果員工的產(chǎn)能處于不飽和狀態(tài),會(huì)造成人力資源的浪費(fèi),對(duì)員工和組上的生產(chǎn)都是一種損失。(4)整體產(chǎn)能必須是一個(gè)完整的、處于均衡狀態(tài)下的體系。流水線是一個(gè)整體系統(tǒng),所以組成流水線的各個(gè)工序之間的產(chǎn)能也必須保持均衡,不可有個(gè)別工序的產(chǎn)能出現(xiàn)過(guò)高或過(guò)低,甚至缺失狀態(tài)。所以服裝廠在安排流水時(shí),一定要把各工序的產(chǎn)能保持在相對(duì)的均衡狀態(tài)下。
涂裝流水線是流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國(guó)外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù),采用優(yōu)良不銹鋼網(wǎng)鏈輸送,運(yùn)行平穩(wěn),烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)(密封底涂爐除外),保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性;供熱裝置引進(jìn)了國(guó)外的產(chǎn)品,選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng),經(jīng)測(cè)試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定,溫度曲線平滑持續(xù)。生產(chǎn)流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工。
機(jī)械流水線使用注意事項(xiàng)如下:一、使用設(shè)備前應(yīng)對(duì)工件、工裝等各個(gè)工作部位進(jìn)行認(rèn)真的清洗;二、遠(yuǎn)離具有腐蝕性質(zhì)的化學(xué)藥品,以防其受到腐蝕;設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)及時(shí)清理研磨劑,防止研磨劑對(duì)設(shè)備的腐蝕,防止設(shè)備的零部件的生銹。長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),應(yīng)進(jìn)行油封。三、嚴(yán)禁自行拆卸各種信號(hào)線,嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)行操作、拆裝設(shè)備,嚴(yán)禁帶電插拔連接電纜、異常斷電;四、嚴(yán)禁碰撞設(shè)備各個(gè)連接部件以免損壞設(shè)備;五、調(diào)節(jié)擺軸擺角時(shí)注意不要超過(guò)擺軸可調(diào)范圍,以免損壞設(shè)備擺軸系統(tǒng);六、加載、卸載時(shí)注意不要超過(guò)調(diào)節(jié)范圍,以免損壞升降電機(jī);七、設(shè)備工作中嚴(yán)禁震動(dòng);八、設(shè)備的放置請(qǐng)勿在強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境,前后留有至少0.5米的空間;九、切勿使設(shè)備處在潮濕的場(chǎng)所,切勿使設(shè)備暴露在淋雨或周圍存放易燃品的場(chǎng)所;電子廠流水線工作內(nèi)容。江門(mén)皮帶式流水線焊接方法
裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?(強(qiáng)制式)也可以是非同步傳輸/(柔性式)。東莞板鏈?zhǔn)搅魉€生產(chǎn)廠商
機(jī)械加工生產(chǎn)線是在機(jī)器零件的制造過(guò)程中,將工件的各加工工序合理地安排在若干臺(tái)機(jī)床上,并用輸送裝置和輔助裝置將它們連接成一個(gè)整體,在輸送裝置的作用下,被加工工件按其工藝流程順序通過(guò)各臺(tái)加工設(shè)備,完成工件的全部加工任務(wù),這樣的生產(chǎn)作業(yè)線稱為機(jī)械加工生產(chǎn)線。機(jī)械加工生產(chǎn)線分流水線和自動(dòng)線。自動(dòng)線是在流水線的基礎(chǔ)上,采用控制系統(tǒng),將各臺(tái)機(jī)床之間的工件輸送、轉(zhuǎn)位、定位和夾緊以及輔助裝置動(dòng)作均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,并按預(yù)先設(shè)計(jì)的程序自動(dòng)工作的生產(chǎn)線。東莞板鏈?zhǔn)搅魉€生產(chǎn)廠商
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