拋光液的性能對工件雙面拋光的影響拋光液的性能直接影響到拋光后工件的表面質(zhì)量，是雙面拋光的關(guān)鍵要素之一。拋光液一般包括超細的固體磨粒(如納米A120:及Si0:磨粒等)、表面活性劑以及氧化劑和穩(wěn)定劑等幾部分，其中固體磨粒產(chǎn)生切削作用，去除發(fā)生化學變化需要切除的部位，氧化劑產(chǎn)生化學腐蝕溶解作用，溶解切屑。在拋光過程中，拋光液中磨粒的種類、形狀、大小、濃度、化學成分、PH值、粘度、流速和流動的途徑都會對去除速度產(chǎn)生影響。對不同材料的工件進行拋光時，所需要拋光液的成份、PH值也不盡相同同。PH值影響工件的表面質(zhì)量和去除率表現(xiàn)在對磨料的分解與溶解度、被拋表面刻蝕及氧化膜的形成、懸浮度(膠體穩(wěn)定性)等方面，因此需要嚴格控制拋光液的PH值。當處于拋光氧化物時，拋光液一般選取Si0:作為磨料，PH值控制在10以上;而拋光金屬時，拋光液一般選用酸性的，保證PH值在較小的數(shù)值，以便保持極高的工件去除率。磨粒按硬度可分為軟磨粒和硬磨粒兩類。常用的磨粒包括氧化鋁系、碳化物系、超硬磨料系和軟磨料系4類。拋光用磨粒需具有下列性能:(1)磨粒形狀和尺寸均勻一致，保持在一定范圍;(2)磨粒的熔點要比工件的熔點高;(3)磨粒能適當?shù)仄扑?，使切刃變鋒利。 深圳銘豐慶為您供應(yīng)五金平磨平面，期待您的光臨！清遠平磨平面磨

    國內(nèi)可以生產(chǎn)多晶鉆石微粉的廠家有北京國瑞升和四川久遠，而國瑞升同時可以自己生產(chǎn)鉆石液，因此在品質(zhì)與成本上具有較大優(yōu)勢。美國的DiamondInnovation近推出了“類多晶鉆石”，實際是對普通單晶鉆石的一種改良，雖然比較堅固的結(jié)構(gòu)能提供較高的切削力，但是同時也更容易造成較深的刮傷。拋光：多晶鉆石雖然造成的刮傷明顯小于單晶鉆石，但是仍然會在藍寶石表面留下明顯的刮傷，因此還會經(jīng)過一道CMP拋光，去除所有的刮傷，留下完美的表面。CMP工藝原本是針對矽基板進行平坦化加工的一種工藝，現(xiàn)在對藍寶石基板同樣適用。經(jīng)過CMP拋光工藝的藍寶石基板在經(jīng)過層層檢測，達到合格準的產(chǎn)品就可以交給外延廠進行磊晶了。芯片的背部減薄制程磊晶之后的藍寶石基板就成為了外延片，外延片在經(jīng)過蝕刻、蒸鍍、電極制作、保護層制作等一系列復雜的半導體制程之后，還需要切割成一粒粒的芯片，根據(jù)芯片的大小，一片2英寸的外延片可以切割成為數(shù)千至上萬個CHIP。前文講到此時外延片的厚度在430um附近，由于藍寶石的硬度以及脆性，普通切割工藝難以對其進行加工。目前普遍的工藝是將外延片從430um減薄至100um附近，然后再使用鐳射進行切割。

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    研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。用于材料的單面研磨、拋光。產(chǎn)品簡介編輯研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。2主要用途編輯平面研磨機廣用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。3工作原理編輯平面研磨機為精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于平整的研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓或其它方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達到研磨拋光目的。產(chǎn)生磨削作用的磨料顆粒有兩種來源，一種來自于不斷外加（常稱為游離磨料）；另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中（常稱為固著磨料）。4保養(yǎng)方法編輯減速箱1、新減速箱使用時，于運轉(zhuǎn)300小時后需更換新油，其后每使用1500小時需更換潤滑油，在使用過程中仍應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，若少油應(yīng)及時補加，若油有變質(zhì)、老化情況，必須即時更換。2、減速箱應(yīng)使用固定品牌，號碼之潤滑油，一定不允許將不同品牌。

    1操作前的準備工作，導輪處于良好的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，擋圈與導輪完好配合。并啟動攪拌器，同時觀察研磨液是否充分攪拌均勻，清理磨盤表面物體并將表面清洗干凈。須檢查直線導軌是否運行良好并處于可控狀態(tài)。2修面操作，如果需要更好的修面效果，須把主軸調(diào)到最高轉(zhuǎn)速,同時減小修面機的運行速度。然后啟動修面機前進，此時修面機刀架往研磨盤中間移動，當?shù)都芤浦裂心ケP邊緣正上方時，按下修面機停止按鈕，此時修面機刀架停止移動。研磨盤的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，所以修面刀的刃口應(yīng)與研磨盤的旋轉(zhuǎn)方向相反。左手持修面刀，刀頭朝下，刃口朝右手邊，然后輕輕放入刀夾槽內(nèi)，靠修面刀自身的重力讓刀尖與研磨盤面接觸，(我們通常把接觸到的這一點叫作零點)。然后固定修面刀(鎖緊刀槽側(cè)面的固定螺釘)，修面刀安裝完成，由于修面刀的刀頭為金剛石材質(zhì)，所以比較脆，在安裝修面刀的時候一定要小心謹慎。刀架上的千分尺是用來調(diào)節(jié)切削量的，與常規(guī)千分尺的讀數(shù)方法相同，只要用手逆時鐘方向旋動千分尺，修面刀就會往上移動，稱之為退刀，相反順時鐘方向旋動千分尺，修面刀就會往下移動，稱之為進刀。(注意：粗修的比較大進刀量不能超過150um。精修的進刀量推薦20um。

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    工件研磨加工作業(yè)后研磨盤的平面度和平行度，會跟不上標準，這就需要用矯正工具對研磨盤及工件進行矯正。一般情況下，可以分為，研磨后研磨前的矯正。被受損的加工過的工件，會因為研磨盤平面度平行度不良，或研磨人員不按照正常的工作程序和要求進行作業(yè)，導致工件變形了，這個時候就是研磨后矯正。研磨后矯正一般采用施力工具對已經(jīng)變了形的工件施加矯正力。施力工具一般有軟硬手錘兩種工具。矯正已加工表面、表面質(zhì)量要求較高的材料以及有色金屬制品的變形，使用木錘、銅錘、橡皮錘等軟錘來矯正是為常用的方法。這種方法要矯正的工件的精度不高。除此外，還有一種方法就是抽條和拍板矯正。抽條是用條狀薄板料完成的簡易矯正工具，比較適于比較大的面積的板料矯平。拍板是用質(zhì)地較硬的檀木所制成的工具。但無論何種工具，這都是在研磨后對已經(jīng)變形的工件進行矯正，不太建議使用。為了提高產(chǎn)品的合格率，避免產(chǎn)生工件變形，更推薦您使用研磨前矯正，就是用工具對平面研磨機研磨盤進行矯正，以便達成理想的研磨盤平面度和平行度。 此后若再增加研磨壓力，效率反而下降。安徽平磨五金件加工平面打磨

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    首先對于藍寶石基板來說，它在成為一片合格的襯底之前大約經(jīng)歷了從切割、粗磨、精磨、以及拋光幾道工序。以2英寸藍寶石為例：1.切割：切割是從藍寶石晶棒通過線切割機切割成厚度在500um左右。在這項制程中，金剛石線鋸是主要的耗材，目前主要來自日本、韓國與中國臺灣地區(qū)。2.粗拋：切割之后的藍寶石表面非常粗糙，需要進行粗拋以修復較深的刮傷，改善整體的平坦度。這一步主要采用50~80um的B4C加Coolant進行研磨，研磨之后表面粗糙度Ra大約在1um左右。3.精拋：接下來是較精細的加工，因為直接關(guān)系到成品的良率與品質(zhì)。目前標準化的2英寸藍寶石基板的厚度為430um，因此精拋的總?cè)コ考s在30um左右?？紤]到移除率與的表面粗糙度Ra，這一步主要以多晶鉆石液配合樹脂錫盤以Lapping的方式進行加工。大多數(shù)藍寶石基板廠家為了追求穩(wěn)定性，多采用日本的研磨機臺以及原廠的多晶鉆石液。但是隨著成本壓力的升高以及國內(nèi)耗材水準的提升，目前國內(nèi)的耗材產(chǎn)品已經(jīng)可以替代原廠產(chǎn)品，并且明顯降低成本。說到多晶鉆石液不妨多說兩句，對于多晶鉆石液的微粉部分，一般要求顆粒度要集中，形貌要規(guī)整，這樣可以提供持久的切削力且表面刮傷比較均勻。

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