五金拉伸起皺是什么原因造成？五金件拉伸過程中起皺主要是由于壓邊力不合適造成的。

1. 壓邊力，壓邊部位不足；

2、  拉伸間隙有誤，拉伸不平穩(wěn)；

3.  還有就是工藝設(shè)計不合理，工步設(shè)置錯誤，

4..下料計算時變型位置估算不準(zhǔn)確，導(dǎo)致下料后拉伸時，材料局部堆積過多，壓邊力局部不足；

還有一點，就是材料流動性有缺陷。

以上都可能拉伸過程中起皺。

展開計算關(guān)鍵是找材料的中性層，即平行于料兩表面的在彎曲過程中不拉伸也不擠壓變形的 材料層，。很多公司是有自己的計算公式和中性層的系數(shù)取值K。K，只能算是一個參考值，比如說取0.25或0.33有時候計算出來展開量差異并不大，作出產(chǎn)品的效果也可能一樣的。這是因為材料的變形過程與零件表面的光潔度，折彎間隙的大小，材料表面的光潔度，材料的延展性，沖壓速度等等因素都是息息相關(guān)的。所以在修模具中經(jīng)常遇到展開量偏大了一些，折下來的長了，適當(dāng)放大一些折彎間隙，就很明顯折下來的高度降低了，因為間隙大了，材料彎曲部分被拉伸的少了。

   K 取值是與R/T（R比T值）大小有關(guān)的，是成正比關(guān)系。尖角取值一般在0.20-0.25，差異不大。計算公式就是L=（R+KT）*0.01745*角度?？梢詤⒖加嬎阋幌隆?

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拉伸有很多種類型，比如圓筒拉伸工是帶凸緣（法蘭）圓筒產(chǎn)品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀，圓筒側(cè)壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形。橢圓拉伸加工是法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應(yīng)變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形越小。矩形拉伸加工是一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時，凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度。鹽田金屬精密拉伸五金件廠家深圳市銘豐慶為您供應(yīng)精密拉伸五金件，歡迎您的來電！

拉伸模具在出現(xiàn)拉伸過程中，成品或半成品不能順利出模，可能是以下原因造成的：模具未使用頂出裝置。駕馭是連續(xù)拉伸模具，這種可能性小；若是如此建議增加頂出裝置。反向拉伸模具未使用打料裝置。建議增加該裝置。淺拉伸中，成品或半成品的回彈量不足以克服卸料阻力，建議修模。深桶拉深中，除了有第三點所指出問題外，應(yīng)增加使用拉深油。拉伸材料塑性強(qiáng)度過低，與模具設(shè)計不匹配?？傊?，對于生產(chǎn)線或連續(xù)工作的模具的設(shè)計應(yīng)當(dāng)做到可靠工作，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格的周期維護(hù)。

    產(chǎn)品的質(zhì)量和性能與其生產(chǎn)過程密不可分。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，有必要控制生產(chǎn)過程。以沖壓拉伸模為例。在生產(chǎn)中，其生產(chǎn)過程一般具有以下特點：1.沖壓拉伸件模具可用于加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件，如鐘表等小秒表、汽車縱梁、覆蓋件等。由于沖壓過程中材料的冷變形和硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度較高。2.沖壓時，模具保證了沖壓件尺寸和形狀的準(zhǔn)確性，一般不會損壞沖壓件的表面質(zhì)量，模具使用壽命長。因此，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特點。3.沖壓一般不產(chǎn)生切屑，材料消耗少，不需要其他加熱設(shè)備，是一種節(jié)省材料和能源的加工方法，沖壓件成本較低。4.本發(fā)明生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。這是因為沖壓是通過沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成的。普通壓力機(jī)的沖程數(shù)可達(dá)到每分鐘幾十次，高速壓力可達(dá)到每分鐘幾百次甚至幾千次，每個沖壓沖程可獲得一個沖頭。 精密拉伸五金件的特點是什么？

拉伸試驗中延伸率的大小不僅與材料有關(guān)，同時也與試件的標(biāo)距長度有關(guān)，與此同時，試件局部變形較大的斷口部分，在不同長度的標(biāo)距中所占比例也不同，因此，拉伸試驗中必須采用標(biāo)準(zhǔn)試件或比例試件，這樣其相關(guān)性質(zhì)才具有可比性。材料相同而長短不同的試件延伸率通常情況下是不相同的。拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的比例極限、伸長率、彈性極限、彈性模量、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。深圳市銘豐慶為您供應(yīng)精密拉伸五金件。汕頭優(yōu)質(zhì)精密拉伸五金件的用途和特點

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一般拉伸模的設(shè)計有單工序模具和連續(xù)模具設(shè)計，但是在實際生產(chǎn)過程中為了滿足產(chǎn)量和交貨，往往利用單工序模具組合加機(jī)械手生產(chǎn)，也能夠滿足要求的連續(xù)模的工步數(shù)等于分解的單工序之和，如沖孔—落料連續(xù)模的工步數(shù)，通常是等于沖孔與落料兩個單工序之和。但為了增加沖模的強(qiáng)度和便于凸模的安裝，有時可根據(jù)內(nèi)孔的數(shù)量分幾步完成。其工步數(shù)的確定原則，主要是在不影響凹模強(qiáng)度的原則下，其工步數(shù)選用得越少越好，工步數(shù)越少，累積誤差越小，則所沖出的工件尺寸精度越高。東莞金屬精密拉伸五金件加工

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