硬質(zhì)合金，由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制作而成。浙江鎢鋼硬質(zhì)合金廠家有哪些

硬質(zhì)合金的定義就是：具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。常用硬質(zhì)合金材料按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產(chǎn)中應用比較普遍的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。鎢鈷類硬質(zhì)合金，主要成分是碳化鎢（ＷＣ）和鈷，牌號用代號ＹＧ（“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首），后加鈷含量的百分數(shù)值表示。如ＹＧ６表示鈷含量為６％的鎢鈷類硬質(zhì)合金，碳化鎢含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）及鈷，牌號用代號ＹＴ（“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首），后加碳化鈦含量的百分數(shù)值表示。如ＹＴ１５表示碳化鈦含量wＴｉＣ＝15％的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。廣西硬質(zhì)合金多少錢一臺目前，硬質(zhì)合金模具基本上已系列化和標準化。

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500攝氏度的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

近幾年硬質(zhì)合金應用領域開始深入到民用裝飾品行業(yè),如表鏈、表殼、箱包的拉鏈頭和標牌,甚至較好的服裝鈕扣都有可能應用,可以想像其發(fā)展空間該有多大。硬質(zhì)合金因其具有很高的硬度和耐磨性而備受人們的關注,并得到普遍應用。全球硬質(zhì)合金的用途主要有以下五大領域:切削工具(30%)、耐磨零件(28%)、高壓(金剛石合成等)工具(28%)、采礦與筑路工程機械(11%)、其他領域(3%)。目前,YG6硬質(zhì)合金普遍用于制造機械密封零件,但是這種合金材料存在耐蝕性能差和成本高等缺點。美國一家公司研制成一種新型硬質(zhì)合金,它與YG6硬質(zhì)合金相比,具有耐蝕能力強、耐磨和成本低等優(yōu)點,是制作機械密封零件的理想材料。這種新型硬質(zhì)合金的主要成分為碳化鎢,含有4%的鎳、3%的鉬、1.5%的鉻、0.5%的鈷。硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。

制造硬質(zhì)合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結金屬熔點(1300～1500℃)的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含量越高，抗彎強度越大。硬質(zhì)合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。鎢鋼硬質(zhì)合金價錢多少

硬質(zhì)合金在常溫下的硬度可達86~93HRA。浙江鎢鋼硬質(zhì)合金廠家有哪些

硬質(zhì)合金的設計需要特別考慮一些安全性因素，這些因素是建立在壓力、硬度、強度和耐腐蝕特點的基礎上的。為了使其達到較好的性能狀態(tài)，每一個部分的設計都應該考慮到這些參數(shù)。從壓力、負載因素計算得出的安全因素，在任何情況下都是不充分的。工程上的應用，和計算機的模擬決定了安全因素的選擇。安全因素應該既具有實踐性，又足以保證完成工作。抗彎強度測試用于測試特定硬質(zhì)合在一般壓力下的抵抗力。在硬質(zhì)合金設計上，建議考慮組成部分受到的壓力。已知的減壓因素應用，如轉角處的圓角半徑和有孔的交叉部分，都會很自然地加強產(chǎn)品的抗壓能力。浙江鎢鋼硬質(zhì)合金廠家有哪些