我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問(wèn)題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量只有86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏較好的技術(shù)人才，技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷(xiāo)售收入的3%，科技研發(fā)水平不高，原創(chuàng)性?xún)?nèi)部技術(shù)成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質(zhì)合金銷(xiāo)售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細(xì)合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復(fù)雜大異制品、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭主要由鉆尖、導(dǎo)屑槽、螺旋槽、退刀槽、刀柄、冷卻孔等6部分組成。江西高精密硬質(zhì)合金廠(chǎng)

硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)8６～９３ＨＲＡ，相當(dāng)于６９～８１ＨＲＣ。在９００～１０００℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長(zhǎng)５～８０倍，可切削硬度高達(dá)５０ＨＲＣ的硬質(zhì)材料。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)６０００ＭＰａ，彈性模量為（４～７）×１０５ＭＰａ，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為１０００～３０００ＭＰａ。廣西高精密硬質(zhì)合金制造廠(chǎng)硬質(zhì)合金，又稱(chēng)為鎢鋼，即是一種以碳化鎢等難熔金屬碳化物為主要成分，以鈷、鎳、鉬等元素為粘結(jié)劑的合金。

硬質(zhì)合金主要利用了難熔金屬化合物的高硬度、 高耐磨損性能和良好的耐高溫性能及粘結(jié)相良好的塑性和韌性。 這些特性使得硬質(zhì)合金的一些性能之間存在矛盾， 例如， 硬度和強(qiáng)度、 韌性與耐磨損性能， 因?yàn)楹茈y同時(shí)提高硬質(zhì)相和粘結(jié)相的含量。 功能梯度結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)為解決硬質(zhì)合金韌性和耐磨性能的矛盾， 拓廣硬質(zhì)合金的應(yīng)用提供了有效的途徑。 所謂功能梯度硬質(zhì)合金是指其硬質(zhì)相和粘結(jié)相在一定空間尺度上的分布呈梯度變化， 從而使其性能的調(diào)節(jié)具有更大的自由度。按照性能要求不同， 功能梯度硬質(zhì)合金的種類(lèi)也較多。

鑄造硬質(zhì)合金主要成分有碳、鉻、鎳、鎢、鈷、鐵及 硅、錳等。把它們?cè)陔姞t里加熱熔煉而成。然后鑄成5?10 毫米直徑棒料，應(yīng)用時(shí)用乙炔氧焰或電弧把它溶滴在零件需 要抗磨的部分，增強(qiáng)表面抗磨性，例如某些礦山機(jī)械，采掘 機(jī)械的易磨損表面。由于這種鑄造合金的硬度不很高，只有 HRC = 60?65，脆性大，而且縮孔、氣孔等內(nèi)部缺陷較多， 因此，這種合金逐漸被燒結(jié)硬質(zhì)合金所代替。燒結(jié)硬質(zhì)合金是先把鎢粉和石墨粉混合加熱，制成很硬的物質(zhì)碳化鎢，或?qū)⒀趸伵c煤煙混合加熱制成很硬的物質(zhì)碳化欽，再把這些碳化物碾碎成粉末與鉆粉攪拌均勻，然后 把上述混合物放在模子里加熱到800?1000°C，加壓成毛胚，經(jīng)修整加工后，在1400?1500° C的溫度下燒結(jié)成 硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的出現(xiàn)是硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)的又一重大進(jìn)展。

據(jù)中國(guó)鎢業(yè)協(xié)會(huì)硬質(zhì)合金分會(huì)提供的數(shù)據(jù)顯示，2011年全國(guó)有硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)300余家，擁有專(zhuān)業(yè)科研院所30余家，全行業(yè)從業(yè)人員超過(guò)2.5萬(wàn)人。截至2011年，擁有10萬(wàn)t/a的鎢精礦產(chǎn)能、18萬(wàn)t/a的鎢酸和鎢鹽的產(chǎn)能、6.2萬(wàn)t/a的碳化鎢產(chǎn)能、3.8萬(wàn)t/a的硬質(zhì)合金產(chǎn)能，以及Co、Ni、Ta、Nb、Ti的配套供應(yīng)能力。2011年中國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量為2.35萬(wàn)噸，硬質(zhì)合金行業(yè)銷(xiāo)售收入209億元，硬質(zhì)合金出口近5000噸，出口創(chuàng)匯超過(guò)3.6億美元，硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到6600噸，占合金總產(chǎn)量的1/3。所生產(chǎn)的硬質(zhì)合金產(chǎn)品品種基本齊全，規(guī)格型號(hào)超過(guò)4萬(wàn)個(gè)，產(chǎn)量和品種基本能滿(mǎn)足中國(guó)各經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的需求。主要有切削工具用硬質(zhì)合金、地質(zhì)礦山工具用硬質(zhì)合金和耐磨零件用硬質(zhì)合金三大類(lèi)型。廣西碳化鎢硬質(zhì)合金生產(chǎn)線(xiàn)

硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。江西高精密硬質(zhì)合金廠(chǎng)

硬質(zhì)合金產(chǎn)品從應(yīng)用上基本可分為切削刀片、 礦用工具和耐磨零件三大類(lèi)。在切削刀片方面， 硬質(zhì)合金主要作為刀具材料， 如車(chē)刀、 銑刀、 刨刀、 鉆頭、 鏜刀等， 用于切削鑄鐵、 有色金屬、 塑料、 化纖、 石墨、 玻璃、 石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、 不銹鋼、 高錳鋼、 工具鋼等難加工的材料。 硬質(zhì)合金刀具的切削速度是普通碳素鋼的數(shù)百倍， 可用于高速切削。 在切削方面的新應(yīng)用是硬質(zhì)合金可作為微型鉆頭， 對(duì)印刷電路板進(jìn)行微孔加工。 由于微型鉆頭的形狀非常復(fù)雜、 精度和性能要求高， 其價(jià)格也是普通硬質(zhì)合金產(chǎn)品的數(shù)十倍。 礦用工具方面， 硬質(zhì)合金主要作為鑿巖工具、 采掘工具、 鉆探工具， 在礦產(chǎn)、 石油開(kāi)采、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等方面發(fā)揮重要作用。 硬質(zhì)合金耐磨零件主要包括金屬成形和制造模具（如金剛石合成腔體中的頂錘）、 氣缸襯里、 密封件、 軸承和噴嘴等。江西高精密硬質(zhì)合金廠(chǎng)