目前盾構(gòu)機(jī)刀具按切削原理劃分，一般公認(rèn)有滾刀和切削刀兩種類(lèi)型(根據(jù)隧道圍巖性質(zhì)不同、切削目的不同，這兩類(lèi)刀具還可進(jìn)一步細(xì)分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖，一般用于巖石隧道的掘進(jìn)。當(dāng)雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達(dá)到一定比例時(shí)，也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質(zhì)條件復(fù)雜多變、巖石(強(qiáng)度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯(cuò)頻繁出現(xiàn)的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)的同時(shí)，刀具隨刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)對(duì)開(kāi)挖面土體產(chǎn)生軸向(沿隧道前進(jìn)方向)剪切力和徑向(刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)切線方向)切削力，不斷將開(kāi)挖面前方土體切削下來(lái)。切削刀一般適用于粒徑小于400mm的砂卵石、砂土、粘土等松散體地層。盾構(gòu)機(jī)刀具屬于易損件，需經(jīng)常更換，國(guó)外進(jìn)口刀具價(jià)格昂貴，且制作周期較長(zhǎng)。廣西大型盾構(gòu)刀具價(jià)錢(qián)
由于盾構(gòu)刀具的工作條件非?？量?，因此應(yīng)分別對(duì)盾構(gòu)刀具的材料和制造工藝進(jìn)行研究，以提高國(guó)產(chǎn)盾構(gòu)刀具的質(zhì)量和市場(chǎng)占有率。另外，還應(yīng)對(duì)不同地層情況下刀具的磨損失效機(jī)理進(jìn)行分析，為盾構(gòu)刀具的選型、選材和制造工藝提供理論指導(dǎo)。 盾構(gòu)刀具關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展： 2011 年，國(guó)家科技部將“盾構(gòu)刀具集成制造技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”列入“十二五”科技支撐計(jì)劃，近3年來(lái)，盾構(gòu)國(guó)產(chǎn)刀具取得了重大技術(shù)突破。主要表現(xiàn)在新研制的滾刀刀圈表面硬度≥60 HＲC，心部沖擊韌性≥15 J/cm2，滾刀軸承裝配精度同軸度達(dá)到0. 01mm。新開(kāi)發(fā)的硬質(zhì)合金齒刀、切刀，刀體采用合金工具鋼制造，硬度大于 HＲC32; 耐磨堆焊采用等離子堆焊與保護(hù)氣體焊接，表面硬度大于 HＲC62; 焊接采用中高頻焊機(jī)，銀釬焊料焊接，破壞性焊接強(qiáng)度檢測(cè)與超聲波無(wú)損檢測(cè)相結(jié)合，有效保證了焊接質(zhì)量。北京刀具哪家便宜刀具的氣密性是盾構(gòu)刀具檢測(cè)的重中之重，如果氣密性不足，就會(huì)引發(fā)滲油和漏油的問(wèn)題，甚至?xí)p壞軸承。
刀具配置的差異性，在復(fù)合地層施工中，刀具配置的差異性主要表現(xiàn)在滾刀和先行刀的配置數(shù)量和刀具的高度、組合高度差等方面。例如，刀盤(pán)滾刀和固定先行刀高出面175mm和140mm，刀盤(pán)滾刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。兩種刀具的高差為35mm和20mm，前者的設(shè)計(jì)較好，具體表現(xiàn)為刀具高對(duì)防止泥餅的形成有利，高度差大有利于破巖。滾刀的刀間距過(guò)大和過(guò)小都不利于破巖，間距過(guò)大，滾刀間會(huì)出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，間距過(guò)小，滾刀間會(huì)出現(xiàn)小碎塊現(xiàn)象，降低破巖功效。在復(fù)合地層中周邊滾刀的間距一般小于90mm正面滾刀的間距為100～120mm（參照國(guó)內(nèi)外施工實(shí)例，巖石強(qiáng)度高時(shí)，滾刀的間距應(yīng)控制在70～90mm的范圍內(nèi)比較合理）。
盾構(gòu)刀盤(pán)的主要功能：開(kāi)挖功能：對(duì)掌子面的地層進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖后的渣土順利通過(guò)渣槽，進(jìn)入土艙；穩(wěn)定功能：支撐掌子面，具有穩(wěn)定掌子面的功能；攪拌功能：對(duì)土艙內(nèi)的渣土進(jìn)行攪拌，使渣土具有一定的塑性，能通過(guò)螺旋輸送機(jī)來(lái)調(diào)整控制土艙內(nèi)的壓力。盾構(gòu)滾刀的工作原理：安裝在刀盤(pán)上的盤(pán)形滾刀在盾構(gòu)千斤頂?shù)淖饔孟戮o壓在巖面上，隨著刀盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，盤(pán)形滾刀一方面繞刀盤(pán)中心軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)繞自身軸線自轉(zhuǎn)。盤(pán)形滾刀在刀盤(pán)的推力、扭矩作用下，在掌子面上切出一系列的同心圓。當(dāng)推力超過(guò)巖石的強(qiáng)度時(shí)，盤(pán)形滾刀刀尖下的巖石直接破碎，刀尖貫入巖石，掌子面上巖石被盤(pán)形滾刀擠壓碎裂而形成多道同心圓溝槽。隨著溝槽深度的增加，巖體表面裂紋加深擴(kuò)大，當(dāng)?shù)毒邏毫Τ^(guò)巖石的剪切和拉伸強(qiáng)度時(shí)，相鄰?fù)膱A溝槽間的巖石成片崩落，完成盤(pán)形滾刀的破巖過(guò)程。盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)扭矩系數(shù)是盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)。
盾構(gòu)機(jī)一般設(shè)計(jì)兩把仿形刀(一把備用)，布置在輻條的兩端。施工時(shí)，可以根據(jù)超挖多少和超挖范圍的要求，從輻條兩端徑向伸出和縮回仿形刀，達(dá)到仿形切削的 目的。仿形刀伸出值一般在80～130mm之間。盾構(gòu)機(jī)在曲線段推進(jìn)、轉(zhuǎn)彎或糾偏時(shí)，通過(guò)仿形超挖切削土體創(chuàng)造所需空間，保證盾構(gòu)機(jī)在超挖少、對(duì)周邊 土體干擾小的條件下，實(shí)現(xiàn)曲線推進(jìn)和順利轉(zhuǎn)彎及糾偏。隨著城市軌道路網(wǎng)的延伸及建設(shè)力度的加大，盾構(gòu)區(qū)間需穿越常見(jiàn)的軟弱地層，同時(shí)還需在部分硬巖地段中通過(guò)。因此在刀具選 擇上既要考慮在軟巖中開(kāi)挖的需要，也要考慮在硬巖中的要求。一般認(rèn)為刮刀適用于土層及部分軟巖，盤(pán)形滾刀適用于硬巖，其中單刃滾刀能用在強(qiáng)度很高的巖石 中，國(guó)外曾有在抗壓強(qiáng)度超過(guò)200 MPa巖石中應(yīng)用的工程記錄。刀具的選用與維護(hù)直接影響到盾構(gòu)工程施工的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)型。北京刀具哪家強(qiáng)
盾構(gòu)刀具的磨損檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀： 開(kāi)艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法。廣西大型盾構(gòu)刀具價(jià)錢(qián)
粗晶顆粒硬質(zhì)合金盾構(gòu)刀具： 根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，硬巖及軟硬不均對(duì)盾構(gòu)切刀能產(chǎn)生巨大的破壞作用。切削類(lèi)刀具更換較為頻繁的是在硬巖地層、砂卵石地層及含大量漂石的地層，它使得具的刃口部位承受很大的沖擊荷載，同時(shí)刀具在與巖石不斷地摩擦，不可避免的產(chǎn)生熱量，硬質(zhì)合金處于不斷地升降溫循環(huán)中，合金表面出現(xiàn)熱疲勞裂紋，裂紋不斷擴(kuò)展，較終導(dǎo)致刀具損壞。若在軟巖中夾雜有堅(jiān)硬巖石，刀具在切割硬巖的瞬間受到極大的剪切應(yīng)力，極易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。盾構(gòu)刀具切刀失效的主要機(jī)理為沖擊、沖擊疲勞以及熱疲勞裂紋。因此，對(duì)盾構(gòu)切削類(lèi)刀具用硬質(zhì)合金提出的要求就是: 高導(dǎo)熱性，低熱膨脹系數(shù)，以保證較小的熱裂紋長(zhǎng)大速率，良好的抗疲勞沖擊特性。盾構(gòu)刀具刀圈安裝面如出現(xiàn)凸出點(diǎn)，可對(duì)其進(jìn)行打磨修復(fù)。廣西大型盾構(gòu)刀具價(jià)錢(qián)