20世紀90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟進研究、宣傳或試點，而且曾經提出了 "管控一體化"，"人、財、物、產、供、銷"等頗具特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢頭不快。國內較早的MES是20世紀80年代寶鋼建設初期從SIEMENS公司引進的。中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進，只是慢半拍而已。幾乎絕大多數大學和工業(yè)自動化研究單位，甚至于國家、省、市級單位主管部門都開始跟進、研究MES。從單位到地方，從學會到協會，從IT公司到制造生產廠，從綜合網站到專業(yè)網站，從綜合大學到?？圃盒?，都卷入了MES熱潮之中。制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶。廣東機械制造生產執(zhí)行系統(tǒng)功能

不但可以改善生產現場的管理過程、提高設備投資回報率，而且有助于提高交貨的時效性、加快庫存周轉、提高其收益和現金流，更重要的是有助于產品質量的提高和進行持續(xù)改進，很大限度的提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象及市場競爭力。從信息流的角度來解析該平臺的功能原理時，應劃分為三個階段，即：未來、實時、歷史。未來就是計劃的編制階段，所以在當信息流在計劃階段時，主要是體現的是對于計劃的編排，指導生產以及管理進行，需要結合管理者的意愿以及其他信息系統(tǒng)的信息作出整體編排。廣東機械制造生產執(zhí)行系統(tǒng)功能浙江恩大施福軟件以更積極的態(tài)度，更新、更好的生產執(zhí)行系統(tǒng)，更周到的服務，迎接挑戰(zhàn)。

目前國外有名企業(yè)應用MES系統(tǒng)已經成為普遍現象，國內許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術來增強自身的中心競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業(yè)根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規(guī)劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業(yè)主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。

生產執(zhí)行系統(tǒng)設備狀態(tài)監(jiān)控：在設備管理的基礎上，實現遠程監(jiān)控設備狀態(tài)，包括設備運行狀態(tài)、關鍵參數變化趨勢、設備安全、潤滑和溫度等；統(tǒng)計設備運行效率、運行成本和計算易損件更換時間等。生產調度和應急指揮系統(tǒng)：生產調度的職責是合理組織企業(yè)的生產活動，保證生產計劃的實現。系統(tǒng)根據來自物料跟進系統(tǒng)提供的實時信息，依據調度規(guī)則或操作人員的判斷，以自動或人機交互的方式來執(zhí)行或修正生產作業(yè)計劃，更新并下發(fā)生產的指令。應急指揮系統(tǒng)主要作用于發(fā)生事故時，為安全搶險提供應急預案查詢，事故處理專家組、搶險隊伍、等人力資源、應急資源保障以及模擬演練等系統(tǒng)功能。準確的生產信息成為各MES廠商競相競爭的基礎。

連接生產只是企業(yè)數字化轉型的一個起點，而MES則是基礎，在數字化，智能化已經成為趨勢的現在，一些公司動輒就以智能制造為口號，但在實際操作中卻連MES都沒有上線，實現數字化基本是遙不可及的。MES現在炒得很熱，也被賦予了很多定義，大家比較認可的解釋是“生產執(zhí)行系統(tǒng)”，但這個范圍是很廣的，但不能簡單理解為是ERP在生產流程控制方面的一個延伸，或是生產設備的巡檢，保養(yǎng)系統(tǒng)，企業(yè)無論是上MES也好還mes是其他的信息化項目，都要從企業(yè)的實際需求出發(fā)，不能為了上MES而上，盲目開發(fā)，要充分考慮公司的實際業(yè)務需求。MES可以改善設備投資回報率，有助于及時交貨。云南智能生產執(zhí)行系統(tǒng)價格

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產控制之間建立了聯系。廣東機械制造生產執(zhí)行系統(tǒng)功能

生產執(zhí)行系統(tǒng)可以防止產品標簽防重碼，防錯碼，在超市購物，結算都是刷標簽的，如果產品標簽錯了，收銀臺無法結賬或結錯帳，在設置條碼規(guī)則后，生產執(zhí)行系統(tǒng)能有效預防條碼錯誤的問題發(fā)生。防止短裝出貨，利用生產執(zhí)行系統(tǒng)中的包裝程序，設置每箱或每盒裝多少時，系統(tǒng)會自動包裝數量，防止短裝造成客訴。通過MES中的鎖工單，鎖生產站，可以在作業(yè)人員操作錯誤時鎖住不讓其生產，有利于品質部門及時防線問題。MES通過掃描系統(tǒng)，記錄每個產品在每個工站的生產時mes間和狀態(tài)，便于品質追溯。廣東機械制造生產執(zhí)行系統(tǒng)功能

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