通過DMS系統(tǒng)對各類基礎(chǔ)資產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)進(jìn)行全過程的管理，以提高生產(chǎn)力、降低成本、提升運(yùn)營績效，加強(qiáng)企業(yè)范圍內(nèi)面向資產(chǎn)設(shè)備的管理水平。通過對設(shè)備管理系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以對設(shè)備的運(yùn)行、維修、采購等提供決策支持。系統(tǒng)開發(fā)階段，按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)的架構(gòu)對系統(tǒng)進(jìn)行逐個功能的實(shí)現(xiàn)，主要包括運(yùn)維管理以及故障管理功能的實(shí)現(xiàn)。然后，系統(tǒng)測試階段，對系統(tǒng)進(jìn)行了功能測試、性能測試以及并發(fā)性測試，測試系統(tǒng)是否滿足系統(tǒng)的功能以及性能需求。設(shè)備標(biāo)識性標(biāo)識，合格證，使用狀態(tài)標(biāo)識，都可以在系統(tǒng)里查詢并能夠?qū)崿F(xiàn)自動打印。四川遠(yuǎn)程設(shè)備管理系統(tǒng)供應(yīng)商

DMS為大型的公司提供了有效的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。獨(dú)有的技術(shù)采用面向目標(biāo)的體系支持無限制的數(shù)據(jù)類型和關(guān)系。DMS可為公司的PLM增強(qiáng)管理，包括多家工具庫管理、元件管理、數(shù)據(jù)格式的標(biāo)準(zhǔn)化和器件的規(guī)范，并與設(shè)計(jì)工具緊密集成，設(shè)計(jì)師可以在整個設(shè)計(jì)流程中有效搜索、獲取關(guān)鍵的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)包括各種器件信息和設(shè)計(jì)BOM。強(qiáng)大的搜索功能可定位設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和器件信息的位置以及何處使用，從而觀察到產(chǎn)品生命周期(PLM)的所有有效信息。DMS提供了單一集中的數(shù)據(jù)倉庫管理整個設(shè)計(jì)流程，開放式的結(jié)構(gòu)與已有的管理系統(tǒng)緊密集成，可很大降低系統(tǒng)的維護(hù)工作，提高效率。黑龍江工廠設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)工單的生成與：對自動生成的預(yù)防性、預(yù)測性維修工單和手工錄入的請求工單。

設(shè)備管理信息系統(tǒng)的功能主要包括以下方面：對設(shè)備或備件的采購管理，應(yīng)根據(jù)庫存狀況及維修數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對采購計(jì)劃、采購合同、網(wǎng)上招標(biāo)及驗(yàn)收等設(shè)備或備件前期購置工作的全程管理。對設(shè)備或備件的入庫、出庫、日常庫存管理等進(jìn)行全程記錄，可根據(jù)輔助決策支持系統(tǒng)，對庫存量進(jìn)行動態(tài)調(diào)節(jié)，在滿足生產(chǎn)的前提下，使庫存資金占用少。實(shí)行對設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)記錄和狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控，為生產(chǎn)系統(tǒng)提供設(shè)備生產(chǎn)能力信息，由輔助決策系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行狀況評估、趨勢分析和故障診斷。詳細(xì)準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對設(shè)備的出廠信息、安裝使用信息、維修信息等集成管理形成設(shè)備臺賬。

開源系統(tǒng)，它的擴(kuò)展性強(qiáng)，不僅可以大面積的應(yīng)用于個人領(lǐng)域，而且可以應(yīng)用于工廠設(shè)備管理中，前景十分廣闊。在工廠生產(chǎn)中對生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢關(guān)系到生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本，系統(tǒng)與工廠點(diǎn)檢工作相結(jié)合，決定著企業(yè)的利潤，所以點(diǎn)檢是工廠管理的重要環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)改變工廠點(diǎn)檢現(xiàn)狀，提高點(diǎn)檢效率。系統(tǒng)的特性符合工廠對于點(diǎn)檢系統(tǒng)的要求。其次在對工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀與需求進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，對點(diǎn)檢系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、功能模塊設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)及界面設(shè)計(jì)。設(shè)備管理系統(tǒng)建立設(shè)備層次結(jié)構(gòu)、位置體系和分類體系，并且建立完備的設(shè)備檔案。

設(shè)備管理系統(tǒng)：報(bào)表/趨勢圖管理，建立設(shè)備的考核體系，自動統(tǒng)計(jì)各類報(bào)表和走勢圖，完善設(shè)備的考核指標(biāo)，動態(tài)掌握設(shè)備的綜合使用情況及其變化趨勢，為企業(yè)的管理決策提供依據(jù)。根據(jù)設(shè)備日常運(yùn)行記錄、設(shè)備維修記錄等系統(tǒng)自動生成各種報(bào)表和趨勢圖，如設(shè)備總效率報(bào)表、故障動態(tài)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、故障停機(jī)率報(bào)表、設(shè)備MTFR和MTBF報(bào)表、設(shè)備利用率報(bào)表、設(shè)備完好率報(bào)表及設(shè)備閑置率報(bào)表等各種報(bào)表和趨勢圖。對于設(shè)備管理系統(tǒng)而言，盡管由于行業(yè)的差異性造成設(shè)備的基本信息不同，但是對于設(shè)備的管理確實(shí)每個企業(yè)工作的重中之重。設(shè)備管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢。四川遠(yuǎn)程設(shè)備管理系統(tǒng)供應(yīng)商

設(shè)備管理系統(tǒng)定期維護(hù)設(shè)備，并記錄維護(hù)數(shù)據(jù)。四川遠(yuǎn)程設(shè)備管理系統(tǒng)供應(yīng)商

由于散亂、復(fù)雜，很可能文案丟失的情況，而且查找也不方便，給管理工作人員帶來很大程度的管理滯后，增加了成本，降低了企業(yè)生產(chǎn)力。自中國加入wto以來，給國內(nèi)一些企業(yè)帶來很大的競爭壓力，市場競爭越來越來激烈。提高企業(yè)生產(chǎn)力，降低成本是當(dāng)前惟一解決有效途徑。如何解決這一問題正式我要陳述的，關(guān)注當(dāng)代形式，利用社會上出來的先進(jìn)技術(shù)開發(fā)出新的設(shè)備管理系統(tǒng)是許多企業(yè)拭目以待的，正所謂“工欲善其事，必先利其器”。由此開發(fā)的設(shè)備管理系統(tǒng)是一套完全為設(shè)備管理人員設(shè)計(jì)的把設(shè)備管理由被動管理轉(zhuǎn)為主動管理的系統(tǒng)，它的使用將極大地提高設(shè)備管理部門的工作效率，使設(shè)備管理人員解脫了繁重的手工勞動，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備整個生命周期的計(jì)算機(jī)化管理，同時再與使用單位內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)配合的基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)無紙化辦公。四川遠(yuǎn)程設(shè)備管理系統(tǒng)供應(yīng)商

浙江恩大施福軟件科技有限公司位于青山湖街道越秀星匯中心1（1幢3908），擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展恩大施福的品牌。公司不僅*提供專業(yè)的計(jì)算機(jī)軟硬件、樓宇智能化控制系統(tǒng)、電子產(chǎn)品、智能裝備（傳感器、機(jī)械人、機(jī)械臂、3D打印、AGV叉車、精密儀器）、自動化儀器儀表、電腦程序控制板、工業(yè)自動化成套設(shè)備研發(fā)、銷售；自動化控制系統(tǒng)、機(jī)電一體化產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；樓宇智能化工程、通訊工程、網(wǎng)絡(luò)工程設(shè)計(jì)、施工；國內(nèi)廣告設(shè)計(jì)、制作、代理、發(fā)布（除網(wǎng)絡(luò)廣告發(fā)布）；銷售：計(jì)算機(jī)及配件；其他無需報(bào)經(jīng)審批的一切合法項(xiàng)目。，同時還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，倉儲管理系統(tǒng)WMS，高級排程系統(tǒng)APS，質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS，從而使公司不斷發(fā)展壯大。