MES系統(tǒng)功能:1.原料條碼打?。簩τ谟信巫粉櫼蟮脑?,在原料收到并經(jīng)QC檢驗合格后,將物料折分到較小包裝,打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上,建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關(guān)聯(lián)關(guān)系。2.原料入庫:掃描已粘貼好追蹤條碼的原料,錄入數(shù)量,建立對應(yīng)的入庫單,記錄物料入庫人、入庫時間,原料完成入庫。3.生產(chǎn)領(lǐng)料:按生產(chǎn)計劃通知單,開出領(lǐng)料單,倉管員提前套料(包括半成品)備好,放在的配倉區(qū)。實(shí)際發(fā)料時,將SAP中生產(chǎn)工單的發(fā)料清單導(dǎo)入到系統(tǒng)中,倉管員根據(jù)工單進(jìn)行發(fā)料。發(fā)料時,掃描原料追蹤條碼,建立工單與原料、半成品的對應(yīng)關(guān)系。發(fā)料過程中系統(tǒng)對原料的條碼和數(shù)量進(jìn)行校對,防止錯料、漏料、多領(lǐng)、少領(lǐng)等情況的發(fā)生。同時系統(tǒng)提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊,該模塊通過工單的發(fā)料清單和系統(tǒng)中庫房原料存放的信息,通過PDA指引倉管員從倉庫中進(jìn)行揀料備料。較近的MES多是供應(yīng)商直接面向用戶。浙江機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo):生產(chǎn)質(zhì)量管理:建立完整的質(zhì)量管理體系,對原料、生產(chǎn)、檢驗、交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量保障和質(zhì)量追蹤,提高產(chǎn)品質(zhì)量。對缺陷及維修過程進(jìn)行追蹤和管理,實(shí)現(xiàn)有針對性的生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)過程,滿足TS16949認(rèn)證中質(zhì)量管理要求;文檔管理:控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔,包括工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、獨(dú)一了工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂時的安全性、及時性和方便性?,F(xiàn)場監(jiān)控:通過物料庫存監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控、質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控,提高現(xiàn)場管理的靈敏度。北京mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理MES系統(tǒng)是基于先進(jìn)管理模式和先進(jìn)技術(shù)而構(gòu)建的。
使用MES后充分可發(fā)揮管理人員效率。品質(zhì)檢驗人員在工作中難以隨時了解每臺設(shè)備加工什么產(chǎn)品,導(dǎo)致頭次檢驗難及時,易產(chǎn)生不良品。品質(zhì)檢驗人員人工統(tǒng)計分析報表的時效慢,當(dāng)分析結(jié)果產(chǎn)生,采取措施應(yīng)對時,已經(jīng)發(fā)生了許多不良品,難以及時避免不良品發(fā)生,使用MES后可以秒的速度了解任何設(shè)備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。首檢及時,自動分析報表可隨時做出決策應(yīng)對,避免了發(fā)生不良品。由于信息的不透明,人工采集分析生產(chǎn)信息,管理人員的主要精力放在了現(xiàn)場獲取信息的過程中,沒有把時間用在解決問題上,浪費(fèi)了管理人員的效率,間接增加了成本。
近年來,制造執(zhí)行系統(tǒng)已成為解決這些復(fù)雜任務(wù)的成熟解決方案,MES解決方案可以充當(dāng)公司的數(shù)據(jù)中心,實(shí)時實(shí)現(xiàn)垂直和水平集成,但是,在每種情況下,MES的實(shí)際含義以及實(shí)施MES解決方案的方法并不總是達(dá)成共識。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是驅(qū)動制造操作執(zhí)行的信息系統(tǒng),該系統(tǒng)的主要目標(biāo)是在競爭激烈mes且瞬息萬變的制造環(huán)境中實(shí)現(xiàn)并保持高性能。為了實(shí)現(xiàn)此目標(biāo),MES在車間執(zhí)行一系列與組織和供應(yīng)鏈中的其他系統(tǒng)集成的任務(wù)。浙江恩大施福軟件科技有限公司。浙江恩大施福軟件愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來!
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn): 操作經(jīng)驗不斷累積:通過操作執(zhí)行系統(tǒng),先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進(jìn)行固化,形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法,一方面幫助和簡化生產(chǎn)操作人員的控制活動,另一方面還可以成為一部充滿實(shí)踐意義的在線教材,培訓(xùn)員工。準(zhǔn)確完善的數(shù)據(jù)分析:越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理,但是數(shù)據(jù)利用率卻很低,產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù),充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性,做出更多的數(shù)據(jù)分析模型,為用戶提供準(zhǔn)確的決策支持。MES產(chǎn)品提供的計劃管理模塊MES系統(tǒng)的源頭。陜西企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價格
浙江恩大施福軟件公司總部位于中國,杭州。浙江機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
由于對MES理念和企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)缺乏一定的理mes解,企業(yè)在提出MES的需求時,往往比較寬泛,缺乏針對性,甚至將目標(biāo)與需求混為一談,例如,企業(yè)MES需求分析時往往會提出追溯管理的需求,但很多企業(yè)停留在,系統(tǒng)需要提供追溯管理的需求,好一點(diǎn)的企業(yè)進(jìn)一步細(xì)化到,要實(shí)現(xiàn)對原材料,產(chǎn)成品,生產(chǎn)操作過程,生產(chǎn)組織,過程質(zhì)量,過程工藝參數(shù)等的追溯,但由于具體的追溯流程,追溯機(jī)理等缺乏針對性的描述,給未來企業(yè)實(shí)施帶來隱患。浙江恩大施福軟件科技有限公司。浙江機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
浙江恩大施福軟件科技有限公司主要經(jīng)營范圍是商務(wù)服務(wù),擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,倉儲管理系統(tǒng)WMS,高級排程系統(tǒng)APS,質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在商務(wù)服務(wù)深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造商務(wù)服務(wù)良好品牌。恩大施福憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。